1.本实用新型涉及无滤袋盘片成型技术领域，具体为一种新型扇片挤压成型装置。
背景技术：
2.现代化纸业常利用无滤袋盘片进行生产作业，无滤袋盘片具有最好的最好的脱水，免维护，无需任何滤袋的费用，无需额外人工和大量停机时间的优点，无滤袋盘片在制造过程中常用齿轮卷曲使无滤袋盘片形成波纹状。
3.现有对无滤袋盘片的成型装置在使用时还存在一定的不足之处，其现有的无滤袋盘片在成型加工过程中，是通过主动轮和被动轮交错转动对无滤袋盘片压合而成的，其主动轮需要承受较大的压力，通过还要进行转动，则导致主动轮在使用一段时间后容易损坏，由于主动轮是固定在传动轴上使用的，在对主动轮进行更换时，需要将整个传动轴拆卸，其过程较为繁琐，很大程度上影响生产效率，为此，我们提出了一种新型扇片挤压成型装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种方便使用者对主动轮进行更换的新型扇片挤压成型装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型扇片挤压成型装置，包括固定台，所述固定台的上端固定安装有电机，所述电机的后端安装有控制柜，且所述控制柜与所述固定台为固定连接；成型机构，可对板材挤压成型的所述成型机构安装于所述固定台的上端；调节机构，所述调节机构安装于所述成型机构的内侧。
6.优选的，所述成型机构包括固定安装于所述固定台上端的固定架，所述固定架的上端安装有压框，所述固定架的内侧活动嵌有呈线性阵列排布的传动轴，所述传动轴的右侧端与所述电机的输出端为固定连接，呈线性阵列排布的所述传动轴的右侧端固定套接有同步轮，且所述同步轮的外表面传动安装有传动带，所述传动轴的外表面活动套接有主动轮，所述压框的内侧活动嵌有限位轴，且所述限位轴的外表面固定安装有被动轮，所述主动轮与所述被动轮活动嵌合，所述压框的上端安装有液压缸，且所述液压缸的输出端与所述压框为固定连接，所述液压缸通过安装架与所述固定台为固定连接，所述固定架与所述压框之间安装有缓冲件，电机带动通过传动轴带动主动轮进行转动，同时，通过控制柜可使液压缸将压框下压，使主动轮和被动轮交错排布，对板材挤压成型。
7.优选的，所述缓冲件包括固定安装于固定架内侧的连接轴，所述连接轴的上端活动贯穿于压框，且所述连接轴的上端固定安装有限位块，所述限位块与所述压框之间固定安装有拉簧，在压框下降的过程中，通过限位块和拉簧的作用，可对压框进行缓冲。
8.优选的，所述调节机构包括活动嵌于所述传动轴和所述主动轮内侧的活动柱，所述活动柱的下端通过连接柱活动安装有连接臂，且所述连接臂的下端通过连接柱活动安装有连接座，所述连接座的下端固定安装有活动杆，所述活动杆的右侧端活动嵌于所述传动轴的内侧，所述活动杆的左侧端固定安装有限位盘，所述限位盘的外表面活动套接有螺纹
杆，且所述螺纹杆与所述活动杆为活动连接，所述螺纹杆与所述传动轴为螺纹连接，所述螺纹杆的左侧端固定安装有手柄，所述传动轴的左侧端安装有限位件，通过活动柱与传动轴和主动轮的嵌合，可使主动轮稳定的安装在传动轴的外表面。
9.优选的，所述限位件包括活动套接于传动轴外表面的限位套，所述限位套活动嵌于固定架的内侧，所述限位套与所述固定架之间安装有螺栓，限位套可对传动轴起到承托作用。
10.优选的，所述活动柱和所述连接臂的数量为两组，且呈对称排布，呈对称排布的活动柱可对传动轴和主动轮有效的限位。
11.优选的，所述缓冲件的数量为四组，且呈举行阵列排布，缓冲件分布在压框与固定架的四个角处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过调节机构和限位件的配合，使用者通过螺栓将限位套卸下，通过通过手对传动轴承托，通过手柄对螺纹杆传动，使螺纹杆通过限位盘带动活动杆向左侧移动，移动过程中连接臂便可带动活动柱朝着传动轴的内部移动，使活动柱不在对主动轮限位，使用者便可对主动轮进行更换，解决了现有技术需要将整个传动轴拆卸才能对主动轮进行更换的繁琐过程。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型拉簧结构示意图；
16.图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大图；
18.图5为本实用新型图3中b处放大图。
19.图中：1-固定台；2-电机；3-控制柜；4-液压缸；5-成型机构；6-缓冲件；7-调节机构；8-限位件；9-传动轴；10-主动轮；11-固定架；12-连接轴； 13-拉簧；14-限位块；15-压框；16-限位轴；17-被动轮；18-手柄；19-活动杆；20-限位套；21-螺栓；22-限位盘；23-活动柱；24-连接臂；25-连接座； 26-螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图5，图示中的一种新型扇片挤压成型装置，包括固定台1，固定台1的上端固定安装有电机2，电机2的型号为ms-7124-4，电机2的后端安装有控制柜3，且控制柜3与固定台1为固定连接；成型机构5，可对板材挤压成型的成型机构5安装于固定台1的上端；调节机构7，调节机构7安装于成型机构5的内侧。
23.请参阅图1和图2，图示中成型机构5包括固定安装于固定台1上端的固定架11，固
定架11的上端安装有压框15，固定架11的内侧活动嵌有呈线性阵列排布的传动轴9，传动轴9的右侧端与电机2的输出端为固定连接，呈线性阵列排布的传动轴9的右侧端固定套接有同步轮，且同步轮的外表面传动安装有传动带，传动轴9的外表面活动套接有主动轮10，压框15的内侧活动嵌有限位轴16，且限位轴16的外表面固定安装有被动轮17，主动轮10与被动轮17活动嵌合，压框15的上端安装有液压缸4，且液压缸4的输出端与压框15为固定连接，液压缸4的型号为hsg320/280-750，液压缸4通过安装架与固定台1为固定连接，固定架11与压框15之间安装有缓冲件6，电机2带动通过传动轴9带动主动轮10进行转动，同时，通过控制柜3可使液压缸4 将压框15下压，使主动轮10和被动轮17交错排布，对板材挤压成型。
24.请参阅图3-图5，图示中调节机构7包括活动嵌于传动轴9和主动轮10 内侧的活动柱23，活动柱23的下端通过连接柱活动安装有连接臂24，且连接臂24的下端通过连接柱活动安装有连接座25，连接座25的下端固定安装有活动杆19，活动杆19的右侧端活动嵌于传动轴9的内侧，活动杆19的左侧端固定安装有限位盘22，限位盘22的外表面活动套接有螺纹杆26，且螺纹杆26与活动杆19为活动连接，螺纹杆26与传动轴9为螺纹连接，螺纹杆 26的左侧端固定安装有手柄18，传动轴9的左侧端安装有限位件8，通过活动柱23与传动轴9和主动轮10的嵌合，可使主动轮10稳定的安装在传动轴 9的外表面。
25.请参阅图5，图示中活动柱23和连接臂24的数量为两组，且呈对称排布，呈对称排布的活动柱23可对传动轴9和主动轮10有效的限位。
26.请参阅图2，图示中缓冲件6的数量为四组，且呈举行阵列排布，缓冲件 6分布在压框15与固定架11的四个角处。
27.方便使用者对主动轮10进行更换的工作原理：使用者将需要板材通过输送装置输送至主动轮10的上方，通过控制柜3将电机2启动，电机2通过传动轴9使主动轮10进行转动，主动轮10便可带动板材缓慢移动，在板材移动一段距离后，使用者通过控制柜3将液压缸4启动，液压缸4将压框15向下推动，使被动轮17与主动轮10嵌合，在嵌合过程中，便可对板材进行挤压，传动轴9带动主动轮10输送过程中，便可使板材整体的进行挤压成型作业，使用者在后期需要对主动轮10更换时，使用者通过限位件8接触对传动轴9的限位，使用者通过手柄18带动螺纹杆26进行转动，便可使螺纹杆26 通过限位盘22带动活动杆19向左侧移动，在活动杆19移动过程中，通过连接座25对连接臂24的拉动，使连接臂24带动活动柱23向传动轴9的内部进行移动，使活动柱23不在对主动轮10进行嵌合，这时主动轮10便可随意移动，使用者便可对主动轮10进行更换。
28.实施例2
29.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中缓冲件 6包括固定安装于固定架11内侧的连接轴12，连接轴12的上端活动贯穿于压框15，且连接轴12的上端固定安装有限位块14，限位块14与压框15之间固定安装有拉簧13，在压框15下降的过程中，通过限位块14和拉簧13的作用，可对压框15进行缓冲。
30.本实施例中：在液压缸4带动压框15进行上下移动时，压框15下降过程中，可对压框15的下压力进行缓冲，使压框15受到的力缓慢的施加到板材上，在压框15上升过程中，拉簧13产生的拉力可减小液压缸4的负担。
31.实施例3
32.请参阅图2和图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图中限位件 8包括活
动套接于传动轴9外表面的限位套20，限位套20活动嵌于固定架11 的内侧，限位套20与固定架11之间安装有螺栓21，限位套20可对传动轴9 起到承托作用。
33.本实施例中：使用者首先通过螺丝刀将螺栓21卸下，便可将限位套20 从固定架11的内部取出，使用者便可用手临时承托住传动轴9，通过调节机构7将主动轮10进行拆卸更换。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括
”ꢀ‑“
包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。