1.本实用新型涉及一种冷切设备，特别是涉及一种自封袋生产用冷切设备，属于冷切设备技术领域。


背景技术：

2.冷切机是常用的切割设备，能切割高强度、高韧性、高硬度、高脆性的材料，以及精密细小和形状复杂的零件。
3.现有的冷切设备比较笨重，无法移动，在移动的过程中会造成真的过大造成设备移位导致切割的数据不够准确，造成次品增多，给工作人员造成负担、多余的工作量和多余的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种自封袋生产用冷切设备，根据以上不足做出的改进，通过限位板可以对滑动轨上方的转动块进行限位，通过滑动推杆进行推动在通过固定螺丝和固定螺丝一侧的连接杆进行连接和固定，通过滑动推杆推动固定架和固定架下方的切割刀进行移动，通过切割刀将固定架进行安装在通过切割刀锁紧阀进行固定和锁紧，通过底板上方的物料放置槽将需要切割的物品进行切割，在通过支撑杆进行支撑，通过支撑杆下方的减震弹簧进行减震，再通过万向轮将设备进行移动，通过外壳一侧的侧盖进行防护，本设备安装和操作比较简单，更加的稳定，好移动，减少了次品的出现，为工作人员减轻了负担和多余的成本。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种自封袋生产用冷切设备，包括切割刀、驱动电机和底板，所述底板上方安装有外壳，所述外壳内部上方的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有固定片，所述固定片与所述驱动电机的连接处安装有固定螺丝，所述驱动电机上方安装有第一转动杆，所述第一转动杆上方一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮下方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中间安装有第二转动杆，所述第一转动杆与所述第二转动杆一端安装有固定槽，所述第二齿轮一侧与所述第二转动杆上方安装有转动块，所述转动块下方安装有滑动轨。
7.优选的，所述滑动轨一侧安装有限位板，所述滑动轨下方安装有滑动推杆，所述滑动推杆外部的中间安装有滑动口，所述滑动口中间的一侧安装有固定螺丝，所述固定螺丝一侧安装有连接杆。
8.优选的，所述滑动推杆底端与所述第二转动杆相远离的位置处安装有固定架，所述固定架下方安装有切割刀。
9.优选的，所述切割刀上方与所述固定架外部的一侧安装有切割刀锁紧阀。
10.优选的，所述底板上方的中间安装有物料放置槽，所述底板下方的一侧安装有支撑杆。
11.优选的，所述支撑杆下方安装有减震弹簧，所述减震弹簧下方安装有万向轮。
12.优选的，所述外壳外部一侧安装有侧盖。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型提供的一种自封袋生产用冷切设备，根据以上不足做出的改进，通过限位板可以对滑动轨上方的转动块进行限位，通过滑动推杆进行推动在通过固定螺丝和固定螺丝一侧的连接杆进行连接和固定，通过滑动推杆推动固定架和固定架下方的切割刀进行移动，通过切割刀将固定架进行安装在通过切割刀锁紧阀进行固定和锁紧，通过底板上方的物料放置槽将需要切割的物品进行切割，在通过支撑杆进行支撑，通过支撑杆下方的减震弹簧进行减震，再通过万向轮将设备进行移动，通过外壳一侧的侧盖进行防护，本设备安装和操作比较简单，更加的稳定，好移动，减少了次品的出现，为工作人员减轻了负担和多余的成本。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种自封袋生产用冷切设备的一优选实施例的主视图；
16.图2为按照本实用新型的一种自封袋生产用冷切设备的一优选实施例的侧视图；
17.图3为按照本实用新型的一种自封袋生产用冷切设备的一优选实施例的局部结构图。
18.图中：1-万向轮，2-减震弹簧，3-支撑杆，4-底板，5-外壳，6-物料放置槽，7-切割刀，8-固定架，9-滑动口，10-固定螺丝，11-滑动推杆，12-滑动轨，13-驱动电机，14-第一齿轮，15-第一转动杆，16-固定槽，17-第二转动杆，18-转动块，19-限位板，20-第二齿轮，21-连接杆，22-切割刀锁紧阀，23-侧盖。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图3所示，本实施例提供的一种自封袋生产用冷切设备，一种自封袋生产用冷切设备，包括切割刀7、驱动电机13和底板4，底板4上方安装有外壳5，外壳5内部上方的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13一侧安装有固定片，固定片与驱动电机13的连接处安装有固定螺丝10，驱动电机13上方安装有第一转动杆15，第一转动杆15上方一侧安装有第一齿轮14，第一齿轮14下方啮合有第二齿轮20，第二齿轮20中间安装有第二转动杆17，第一转动杆15与第二转动杆17一端安装有固定槽16，第二齿轮20一侧与第二转动杆17上方安装有转动块18，转动块18下方安装有滑动轨12。
21.在本实施例中：滑动轨12一侧安装有限位板19，滑动轨12下方安装有滑动推杆11，滑动推杆11外部的中间安装有滑动口9，滑动口9中间的一侧安装有固定螺丝10，固定螺丝10一侧安装有连接杆21。
22.通过限位板19可以对滑动轨12上方的转动块18进行限位，通过滑动推杆11进行推动在通过固定螺丝10和固定螺丝10一侧的连接杆21进行连接和固定，
23.在本实施例中：滑动推杆11底端与第二转动杆17相远离的位置处安装有固定架8，固定架8下方安装有切割刀7。
24.通过滑动推杆11推动固定架8和固定架8下方的切割刀7进行移动。
25.在本实施例中：切割刀7上方与固定架8外部的一侧安装有切割刀锁紧阀22。
26.通过切割刀7将固定架8进行安装在通过切割刀锁紧阀22进行固定和锁紧。
27.在本实施例中：底板4上方的中间安装有物料放置槽6，底板4下方的一侧安装有支撑杆3。
28.通过底板4上方的物料放置槽6将需要切割的物品进行切割，在通过支撑杆3进行支撑。
29.在本实施例中：支撑杆3下方安装有减震弹簧2，减震弹簧2下方安装有万向轮1。
30.通过支撑杆3下方的减震弹簧2进行减震，再通过万向轮1将设备进行移动。
31.在本实施例中：外壳5外部一侧安装有侧盖23。
32.通过外壳5一侧的侧盖23进行防护。
33.如图1-图3所示，本实施例提供的一种自封袋生产用冷切设备的工作过程如下：工作人员通过万向轮1件设备放置在需要工作的位置处，通过控制按钮启动驱动电机13，通过驱动电机13的转动带动第一转动杆15进行转动，通过第一转动杆15的转动带动了第一齿轮14进行转动，通过第一齿轮14的转动带动了啮合在第一齿轮14下方的转动块18进行转动，通过转动块18的转动带动了第二转动杆17的转动，通过第二转动杆17的转动带动了转动块18的转动，通过转动块18的转动推动了滑动轨12和滑动推杆11进行推动，通过限位板19可以对滑动轨12上方的转动块18进行限位，通过滑动推杆11进行推动在通过固定螺丝10和固定螺丝10一侧的连接杆21进行连接和固定，通过滑动推杆11推动固定架8和固定架8下方的切割刀7进行移动，通过切割刀7将固定架8进行安装在通过切割刀锁紧阀22进行固定和锁紧，通过底板4上方的物料放置槽6将需要切割的物品进行切割，在通过支撑杆3进行支撑，通过支撑杆3下方的减震弹簧2进行减震，再通过万向轮1将设备进行移动，通过外壳5一侧的侧盖23进行防护，本设备安装和操作比较简单，更加的稳定，好移动，减少了次品的出现，为工作人员减轻了负担和多余的成本。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。