1.本实用新型属于整经机技术领域，尤其是涉及一种整经机的导纱机构。
背景技术：
2.整经，即将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
3.在整经机将纱线从线筒安装架上运输至整经机的过程中，为了保证纱线的张力和整齐程度，在线筒安装架和整经机之间会增加一个导向装置；传统的导纱机构只是单纯的导向，出现断纱不能及时补救，导致后续产品质量下降，故提供一种整经机的导纱机构。
技术实现要素：
4.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的整经机的导纱机构，它采用特殊设计的导纱结构，能够实时反馈纱线的通断情况以及纱线张力的变化；避免传统导纱出现断纱不能及时补救的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定基座、弧形支架、导纱梁架、导纱板、弱电指示箱；所述的固定基座的左侧固定有弧形支架，弧形支架之间连接有数个导纱梁架，固定基座的右端连接有导纱板；所述的弧形支架的外侧连接有弱电指示箱；其中，所述的导纱梁架由l形支撑架、穿纱孔、触点开关、弹性轴、连杆、导纱限位轮组成；所述的l形支撑架的纵向支架上等距排列有数个穿纱孔，穿纱孔的下端内侧设置有触点开关，l形支撑架的横向支架上活动镶嵌有弹性轴，弹性轴的上端通过连杆连接有导纱限位轮；所述的弱电指示箱通过连接导线与触点开关连接。
6.作为优选，所述的弱电指示箱的表面设置有数个指示灯，各指示灯与穿纱孔进行编号对应。
7.作为优选，所述的连杆的背面设置有激发金属片，与触点开关配合触发指示灯。
8.作为优选，所述的连杆顶端的导纱限位轮与穿纱孔保持相同的高度。
9.作为优选，所述的连杆静置状态下受弹性轴作用始终保持垂直状态与触点开关保持接触。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用特殊设计的导纱结构，能够实时反馈纱线的通断情况以及纱线张力的变化；避免传统导纱出现断纱不能及时补救的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的导纱梁架3结构示意图；
15.附图标记说明：固定基座1、弧形支架2、导纱梁架3、导纱板4、弱电指示箱5、l形支撑架6、穿纱孔7、触点开关8、弹性轴9、连杆10、导纱限位轮11。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
18.参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定基座1、弧形支架2、导纱梁架3、导纱板4、弱电指示箱5；所述的固定基座1的左侧固定有弧形支架2，弧形支架2之间连接有数个导纱梁架3，固定基座1的右端连接有导纱板4；所述的弧形支架2的外侧连接有弱电指示箱5；其中，所述的导纱梁架3由l形支撑架6、穿纱孔7、触点开关8、弹性轴9、连杆10、导纱限位轮11组成；所述的l形支撑架6的纵向支架上等距排列有数个穿纱孔7，穿纱孔7的下端内侧设置有触点开关8，l形支撑架6的横向支架上活动镶嵌有弹性轴9，弹性轴9的上端通过连杆10连接有导纱限位轮11；所述的弱电指示箱5通过连接导线与触点开关8连接。
19.其中，所述的弱电指示箱5的表面设置有数个指示灯，各指示灯与穿纱孔7进行编号对应；所述的连杆10的背面设置有激发金属片，与触点开关8配合触发指示灯；所述的连杆10顶端的导纱限位轮11与穿纱孔7保持相同的高度；所述的连杆10静置状态下受弹性轴9作用始终保持垂直状态与触点开关8保持接触。
20.本具体实施方式的工作原理为：纱线从塔盘架牵引到穿纱孔7的内部，并卡接在导纱限位轮11上端，然后汇集到导纱板4上进行整经收卷，在收卷过程中，整经机拉动纱线向前移动，受张力作用纱线带动导纱限位轮11、连杆10整体向前倾斜，使连杆10与触点开关8脱离，当单一纱线断裂后，连杆10受到弹性轴9的作用复位与触点开关8接触触发开关，而弱电指示箱5上对应的指示灯亮起提醒操作人员；当单一纱线张力不足时，纱线松紧不一使连杆10时而被拉动时而复位触发开关，指示灯便会出现不规律的闪烁，提供操作人员纱线张力不稳定。
21.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用特殊设计的导纱结构，能够实时反馈纱线的通断情况以及纱线张力的变化；避免传统导纱出现断纱不能及时补救的问题。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种整经机的导纱机构，其特征在于：它包含固定基座(1)、弧形支架(2)、导纱梁架(3)、导纱板(4)、弱电指示箱(5)；所述的固定基座(1)的左侧固定有弧形支架(2)，弧形支架(2)之间连接有数个导纱梁架(3)，固定基座(1)的右端连接有导纱板(4)；所述的弧形支架(2)的外侧连接有弱电指示箱(5)；其中，所述的导纱梁架(3)由l形支撑架(6)、穿纱孔(7)、触点开关(8)、弹性轴(9)、连杆(10)、导纱限位轮(11)组成；所述的l形支撑架(6)的纵向支架上等距排列有数个穿纱孔(7)，穿纱孔(7)的下端内侧设置有触点开关(8)，l形支撑架(6)的横向支架上活动镶嵌有弹性轴(9)，弹性轴(9)的上端通过连杆(10)连接有导纱限位轮(11)；所述的弱电指示箱(5)通过连接导线与触点开关(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种整经机的导纱机构，其特征在于：所述的弱电指示箱(5)的表面设置有数个指示灯，各指示灯与穿纱孔(7)进行编号对应。3.根据权利要求1所述的一种整经机的导纱机构，其特征在于：所述的连杆(10)的背面设置有激发金属片，与触点开关(8)配合触发指示灯。4.根据权利要求1所述的一种整经机的导纱机构，其特征在于：所述的连杆(10)顶端的导纱限位轮(11)与穿纱孔(7)保持相同的高度。5.根据权利要求1所述的一种整经机的导纱机构，其特征在于：所述的连杆(10)静置状态下受弹性轴(9)作用始终保持垂直状态与触点开关(8)保持接触。
技术总结
本实用新型属于整经机技术领域，尤其是涉及一种整经机的导纱机构。所述的固定基座的左侧固定有弧形支架，弧形支架之间连接有数个导纱梁架，固定基座的右端连接有导纱板；所述的弧形支架的外侧连接有弱电指示箱；其中，所述的导纱梁架由L形支撑架、穿纱孔、触点开关、弹性轴、连杆、导纱限位轮组成；所述的L形支撑架的纵向支架上等距排列有数个穿纱孔，穿纱孔的下端内侧设置有触点开关，L形支撑架的横向支架上活动镶嵌有弹性轴，弹性轴的上端通过连杆连接有导纱限位轮；所述的弱电指示箱通过连接导线与触点开关连接。它采用特殊设计的导纱结构，能够实时反馈纱线的通断情况以及纱线张力的变化；避免传统导纱出现断纱不能及时补救的问题。问题。问题。
技术研发人员：喻德武
受保护的技术使用者：淮安嘉德纺织有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/28