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一种整经机用分线装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种整经机用分线装置的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域,尤其涉及一种整经机用分线装置。


背景技术:

2.整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类,分条整经机使用时:纱线从筒子架上的筒子引出后,经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上,倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出,再卷到织轴上。
3.现有专利(公开号cn212688331u)公开了一种整经机用分线装置,包括安装座,所述安装座顶部设置有安装框,所述安装框内上下均匀间隔设置有导纱板,所述安装框对称设置有导向杆,所述导纱板上下滑动连接于导向杆,所述导纱板一侧滑动设置有卡接块,所述安装框上下均匀间隔开设有卡接孔,所述安装框设置有用于驱动卡接块卡接于卡接孔的驱动件,所述导纱板间隔开设有容纳槽,所述容纳槽容纳有滚球,所述滚球开设有导纱孔,所述导纱孔设置有减阻套,具有降低纱线断裂的可能的效果。
4.然而该整经机用分线装置使用时先调整安装框的角度,使得纱线经过导纱板时与减阻套之间的压力减小,调整完成时通过固定螺栓进行固定,接着通过按压卡接块使得卡接块脱离卡接槽进行导纱板的上下高度调节,使得穿设于不同导纱板的纱线与减阻套之间的压力进一步减小,虽然具有旋转导纱板和调节导纱板高度的功能,但需要手动操作较为浪费人力,且固定螺栓的直径较小,不方便使用者旋转,易出现脱手现象和擦伤手部的问题,同时该整经机用分线装置不具有除尘功能,导纱板上附着较多灰尘时,易影响生产纱线时的精度,降低产品质量。
5.为此,有必要提供一种整经机用分线装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种整经机用分线装置,解决了现有整经机用分线装置需要手动旋转导纱板和调节导纱板的高度较为浪费人力以及不具有除尘功能易影响生产纱线时精度的技术问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种整经机用分线装置,包括导纱板、底板、调节机构和除尘机构;
8.所述调节机构包括套筒、齿轮、电动伸缩杆a、齿条和电动伸缩杆b,所述底板顶部的中心处转动连接有套筒,所述套筒的外壁固定安装有齿轮,所述底板的顶部固定安装有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a的伸缩端固定安装有齿条,所述齿轮和齿条啮合连接,所述套筒的顶部固定安装有电动伸缩杆b,所述导纱板与电动伸缩杆b的伸缩端固定连接;
9.所述除尘机构包括安装箱、软管、电机、扇头和扇叶,所述底板的顶部固定安装有安装箱,所述底板的顶部贯穿开设有与安装箱相适配的通风口,所述安装箱的顶部固定安装有软管,所述安装箱的内部固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有扇头,所述扇
头的外壁固定安装有扇叶。
10.优选的,所述安装箱的内壁固定安装有滤网,通过设置滤网,避免进入安装箱的空气中含有灰尘,进而确保了本实用新型的除尘效果。
11.优选的,所述安装箱和软管的连接处固定安装有密封圈,通过设置密封圈,提升了安装箱与软管连接处的密封性,同时使安装箱和软管连接的更加稳固。
12.优选的,所述底板的顶部固定安装有安装框,通过设置安装框,便于收集对导纱板除尘时下落的灰尘。
13.优选的,所述安装框的外壁固定安装有控制开关,所述电动伸缩杆a、电动伸缩杆b和电机均与控制开关电性连接,通过设置控制开关,便于使用者通过控制开关启动和控制电动伸缩杆a、电动伸缩杆b和电机。
14.优选的,所述套筒的外壁固定安装有相互对称的两个限位环,所述齿条与两个限位环相对的一侧相贴合,通过设置两个限位环,对齿条的移动限位,避免齿条在移动的过程中位置发生偏移,提高了齿条移动的稳定性。
15.优选的,所述安装箱的内壁固定安装有固定座,所述固定座的前侧螺纹连接有固定螺丝,所述固定座通过固定螺丝与安装箱的内壁固定连接,所述电机固定安装在固定座的前侧,通过固定座和固定螺丝的配合使用,提高了电机运行时的稳定性。
16.优选的,所述底板底部的四角处均安装有锁止万向轮,不仅方便了本实用新型的移动和定位,且便于移动中改变方向。
17.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种整经机用分线装置具有如下有益效果:
18.1、本实用新型中,使用者通过控制开关控制电动伸缩杆b的伸缩端伸缩,进而方便调节导纱板的高度,通过控制开关控制电动伸缩杆a的伸缩端伸缩,齿条跟随电动伸缩杆a的伸缩端伸缩而移动,并通过齿轮带动套筒转动,导纱板通过电动伸缩杆b跟随套筒转动,进而方便旋转导纱板。
19.2、本实用新型中,使用者通过控制开关控制电机启动,扇叶通过扇头跟随电机的驱动端转动,进而形成吹向至安装箱顶部的气流,并通过与软管的配合使用,方便对导纱板除尘,从而提升了生产纱线时的精度,进而提高了产品质量。
附图说明
20.图1为一种整经机用分线装置的整体结构示意图;
21.图2为一种整经机用分线装置中安装箱的剖面结构示意图;
22.图3为图1中a处的结构放大图;
23.图4为图2中b处的结构放大图。
24.图中标号:1、导纱板;2、底板;3、套筒;4、齿轮;5、电动伸缩杆a;6、齿条;7、电动伸缩杆b;8、安装箱;9、软管;10、电机;11、扇头;12、扇叶;13、滤网;14、密封圈;15、安装框;16、控制开关;17、限位环;18、固定座;19、固定螺丝;20、锁止万向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一,由图1-4给出,一种整经机用分线装置,包括导纱板1、底板2、调节机构和除尘机构;
27.调节机构包括套筒3、齿轮4、电动伸缩杆a5、齿条6和电动伸缩杆b7,底板2顶部的中心处转动连接有套筒3,套筒3的外壁固定安装有齿轮4,底板2的顶部固定安装有电动伸缩杆a5,电动伸缩杆a5的伸缩端固定安装有齿条6,齿轮4和齿条6啮合连接,套筒3的顶部固定安装有电动伸缩杆b7,导纱板1与电动伸缩杆b7的伸缩端固定连接;
28.除尘机构包括安装箱8、软管9、电机10、扇头11和扇叶12,底板2的顶部固定安装有安装箱8,底板2的顶部贯穿开设有与安装箱8相适配的通风口,安装箱8的顶部固定安装有软管9,安装箱8的内部固定安装有电机10,电机10的驱动端固定安装有扇头11,扇头11的外壁固定安装有扇叶12。
29.本实施例中:电动伸缩杆a5和电动伸缩杆b7采用的型号均为ant-35,电机10采用的型号为sy-rf370ca。
30.实施例二,在实施例一的基础上,安装箱8的内壁固定安装有滤网13,滤网13为ulpa过滤网,其滤料结构紧凑,过滤面积大,且容尘能力强,具有顶级的过滤效果,通过设置滤网13,避免进入安装箱8的空气中含有灰尘,进而确保了本实用新型的除尘效果。
31.实施例三,在实施例一的基础上,安装箱8和软管9的连接处固定安装有密封圈14,通过设置密封圈14,提升了安装箱8与软管9连接处的密封性,同时使安装箱8和软管9连接的更加稳固。
32.实施例四,在实施例一的基础上,底板2的顶部固定安装有安装框15,通过设置安装框15,便于收集对导纱板1除尘时下落的灰尘,进而提升了本实用新型的实用性。
33.实施例五,在实施例四的基础上,安装框15的外壁固定安装有控制开关16,电动伸缩杆a5、电动伸缩杆b7和电机10均与控制开关16电性连接,通过设置控制开关16,便于使用者通过控制开关16启动和控制电动伸缩杆a5、电动伸缩杆b7和电机10,使操作更加便捷。
34.实施例六,在实施例一的基础上,套筒3的外壁固定安装有相互对称的两个限位环17,齿条6与两个限位环17相对的一侧相贴合,通过设置两个限位环17,对齿条6的移动限位,避免齿条6在移动的过程中位置发生偏移,提高了齿条6移动的稳定性。
35.实施例七,在实施例一的基础上,安装箱8的内壁固定安装有固定座18,固定座18的前侧螺纹连接有固定螺丝19,固定座18通过固定螺丝19与安装箱8的内壁固定连接,电机10固定安装在固定座18的前侧,通过固定座18和固定螺丝19的配合使用,方便了电机10的安装,同时提高了电机10运行时的稳定性。
36.实施例八,在实施例一的基础上,底板2底部的四角处均安装有锁止万向轮20,通过设置四个锁止万向轮20,不仅方便了本实用新型的移动和定位,且便于移动中改变方向,进而提升本实用新型的方向机动性。
37.工作原理:
38.升降和旋转导纱板1时:
39.使用者通过控制开关16控制电动伸缩杆b7的伸缩端伸缩,进而方便调节导纱板1
的高度,通过控制开关16控制电动伸缩杆a5的伸缩端伸缩,齿条6跟随电动伸缩杆a5的伸缩端伸缩而移动,并通过齿轮4带动套筒3转动,导纱板1通过电动伸缩杆b7跟随套筒3转动,进而方便旋转导纱板1。
40.对导纱板1除尘时:
41.使用者通过控制开关16控制电机10启动,扇叶12通过扇头11跟随电机10的驱动端转动,进而形成吹向至安装箱8顶部的气流,并通过与软管9的配合使用,方便对导纱板1除尘,从而提升了生产纱线时的精度,进而提高了产品质量。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。