1.本实用新型涉及制袋机领域，具体为一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机。
背景技术：
2.制袋机是一种对聚乙烯包装膜进行加工成塑料袋的装置，随着时代的发张，塑料袋在放置蔬菜及各种物件时较为便捷，使塑料袋逐渐受到人们的青睐，从而使塑料袋的生产量逐渐变大。
3.现有的制袋机存在的缺陷是：
4.1、现有的制袋机在使用时，由于薄膜在切割时容易产生大量的废料，使工作人员在对废料进行清理较为不便；
5.2、现有的制袋机在使用时，薄膜在封边时上下受热不均导致薄膜封边处容易张开，从而影响塑料袋的质量。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，包括工作台、第一固定架和嵌合板，所述工作台的顶部嵌合安装有嵌合板，所述工作台的顶部焊接有第一固定架，且第一固定架位于嵌合板的上方，所述工作台的顶部焊接有第二固定架，且第二固定架位于第一固定架的一侧，所述工作台的顶部焊接有第三固定架，且第三固定架位于第二固定架的一侧，所述工作台的一侧外壁焊接有收集箱。
8.优选的，所述嵌合板的内部底壁焊接有弹簧，弹簧的顶部安装有加热盒，加热盒的两侧外壁均安装有滑块，滑块的一侧外壁与嵌合板的内壁贴合，加热盒的内部底壁安装有两组对称布置的拉伸杆，拉伸杆的顶部安装有第一热熔板，加热盒的内部底壁安装有加热管，且加热管位于拉伸杆的中间。
9.优选的，所述工作台的另一侧外壁焊接有固定板，固定板的一侧表面安装有收卷辊，收卷辊位于第一固定架的一侧，工作台的顶部焊接有第一支撑板，第一支撑板的表面安装有抚平辊，抚平辊位于第一固定架与第二固定架的一侧，工作台的顶部安装有第二支撑板，第二支撑板的表面安装有转杆，转杆位于第三固定架的一侧，转杆的表面安装有摩擦轮，第二支撑板的背面安装有电机，且电机的输出端与转杆的尾端连接。
10.优选的，所述第一固定架的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸的底部贯穿第一固定架的内部安装有第一液压杆，第一液压杆的输出端安装有第二热熔板，第二热熔板位于第一热熔板的上方，第二热熔板的底部安装有两组前后对称布置的推杆。
11.优选的，所述第二固定架的顶部安装有第二液压缸，第二液压缸的底部贯穿第二固定架的内部安装有第二液压杆，第二液压杆的输出端安装有第一切割刀。
12.优选的，所述第三固定架的顶部安装有第三液压缸，第三液压缸的底部贯穿第三固定架的内部安装有第三液压杆，第三液压杆的输出端固定有安装板，安装板的底部安装有第二切割刀。
13.优选的，所述收集箱的顶部安装有废料箱，废料箱的内部安装有风机盒，风机盒的内部安装有风机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过安装有摩擦轮，利用电机的转动可带动转杆转动，当转杆在转动时可带动摩擦轮转动，通过摩擦轮表面安装的橡胶垫，且塑料袋的开口处在切割后，利用摩擦轮的转动可与塑料袋切合出的废料接触，使摩擦轮可利用橡胶垫增加废料与摩擦轮之间的摩擦力，使摩擦轮可将废料从塑料袋的开口处拽出，拨到废料箱内收集，由于摩擦轮之间存在一定的间隙，当摩擦轮将废料拨到废料箱收集时，摩擦轮不易与成品的塑料袋接触，利用风机的抽风设置，将废料吸进废料箱内，使废料不易从废料箱内出来，使塑料袋可传送到收集箱内收集，从而使工作人员在对废料进行整理时较为便捷，使其可减少工作人员的劳动力。
16.2、本实用新型通过安装有第一热熔板，第一液压杆可带动第二热熔板与推杆向下位移，通过推杆的位移，可与加热盒的顶部接触，对加热盒挤压，使加热盒可利用滑块在嵌合板的内部向下位移，加热盒可收缩进加热盒的内部对弹簧挤压，当加热盒在向下位移时，可拽动拉伸杆伸缩，使拉伸杆的长度可变长，使第一热熔板可从加热盒的内部伸出，利用加热管可对加热盒进行加热，使加热盒可将热量传递到第一热熔板的表面，通过第一热熔板的伸出，可与第二热熔板的底部接触，使第一热熔板与第二热熔板可对薄膜进行热熔封边，使其可避免第二热熔板直接与该装置的顶部接触对该装置造成损坏，起到较好的保护作用，同时可有效防止薄膜在封边时上下受热不均导致薄膜封边处容易张开，起到较好的热熔效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主体结构示意图；
18.图2为本实用新型的嵌合板结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二固定架结构示意图；
20.图4为本实用新型的废料箱结构示意图。
21.图中：1、工作台；101、固定板；102、收卷辊；103、抚平辊；104、第一支撑板；105、电机；106、转杆；107、摩擦轮；108、第二支撑板；2、第一固定架；201、第一液压缸；202、第二热熔板；203、第一液压杆；204、推杆；3、嵌合板；301、加热管；302、拉伸杆；303、弹簧；304、滑块；305、加热盒；306、一热熔板；4、第二固定架；401、第二液压缸；402、第二液压杆；403、第一切割刀；5、第三固定架；501、第三液压缸；502、第三液压杆；503、第二切割刀；6、收集箱；601、废料箱；602、风机；603、风机盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚乙烯包装膜生产用具有保护功能的制袋机，包括工作台1、第一固定架2和嵌合板3，工作台1的顶部嵌合安装有嵌合板3，利用工作台1可为薄膜传送提供空间，通过嵌合板3使加热盒305可嵌合进嵌合板3的内部，从而使加热盒305可收缩进嵌合板3的内部，工作台1的顶部焊接有第一固定架2，且第一固定架2位于嵌合板3的上方，通过第一固定架2使第二热熔板202在安装时较为稳定，工作台1的顶部焊接有第二固定架4，且第二固定架4位于第一固定架2的一侧，利用第二固定架4使第一切割刀403在对薄膜进行切割时较为便捷，工作台1的顶部焊接有第三固定架5，且第三固定架5位于第二固定架4的一侧，通过第三固定架5使第二切割刀503方便对薄膜进行切割，使薄膜之间的容易形成开口，从而可对物品进行放置，工作台1的一侧外壁焊接有收集箱6，塑料袋可传送到收集箱6内收集，使工作人员可对成品的塑料袋进行整理。
26.进一步，嵌合板3的内部底壁焊接有弹簧303，弹簧303的顶部安装有加热盒305，加热盒305的两侧外壁均安装有滑块304，滑块304的一侧外壁与嵌合板3的内壁贴合，加热盒305的内部底壁安装有两组对称布置的拉伸杆302，拉伸杆302的顶部安装有第一热熔板306，加热盒305的内部底壁安装有加热管301，且加热管301位于拉伸杆302的中间，第一液压杆203可带动第二热熔板202与推杆204向下位移，通过推杆204的位移，可与加热盒305的顶部接触，对加热盒305挤压，使加热盒305可利用滑块304在嵌合板3的内部向下位移，加热盒305可收缩进加热盒305的内部对弹簧303挤压，当加热盒305在向下位移时，可拽动拉伸杆302伸缩，使拉伸杆302的长度可变长，使第一热熔板306可从加热盒305的内部伸出，利用加热管301可对加热盒305进行加热，使加热盒305可将热量传递到第一热熔板306的表面，通过第一热熔板306的伸出，可与第二热熔板202的底部接触，使第一热熔板306与第二热熔板202可对薄膜进行热熔封边，从而可有效防止薄膜在封边时上下受热不均导致薄膜封边处容易张开，起到较好的热熔效果。
27.进一步，工作台1的另一侧外壁焊接有固定板101，固定板101的一侧表面安装有收卷辊102，收卷辊102位于第一固定架2的一侧，工作台1的顶部焊接有第一支撑板104，第一支撑板104的表面安装有抚平辊103，抚平辊103位于第一固定架2与第二固定架4的一侧，工作台1的顶部安装有第二支撑板108，第二支撑板108的表面安装有转杆106，转杆106位于第三固定架5的一侧，转杆106的表面安装有摩擦轮107，第二支撑板108的背面安装有电机
105，且电机105的输出端与转杆106的尾端连接，利用固定板101使收卷辊102在安装时较为稳定，通过收卷辊102可对薄膜进行放置收卷，使薄膜在传送加工时较为便捷，利用第一支撑板104使抚平辊103可与工作台1的顶部产生一定距离，使抚平辊103可对热熔封边好的薄膜进行抚平，使薄膜在热熔封边后产生的褶皱可推平，薄膜在后期加工时较为平整，利用电机105的转动可带动转杆106转动，当转杆106在转动时可带动摩擦轮107转动，通过摩擦轮107表面安装的橡胶垫，且塑料袋的开口处在切割后，利用摩擦轮107的转动可与塑料袋切合出的废料接触，使摩擦轮107可利用橡胶垫增加废料与摩擦轮107之间的摩擦力，使摩擦轮107可将废料从塑料袋的开口处拽出，拨到废料箱601内收集，由于摩擦轮107之间存在一定的间隙，当摩擦轮107将废料拨到废料箱601收集时，摩擦轮107不易与成品的塑料袋接触，使塑料袋可传送到收集箱6内收集，从而使工作人员在对废料进行整理时较为便捷，使其可减少工作人员的劳动力。
28.进一步，第一固定架2的顶部安装有第一液压缸201，第一液压缸201的底部贯穿第一固定架2的内部安装有第一液压杆203，第一液压杆203的输出端安装有第二热熔板202，第二热熔板202位于第一热熔板306的上方，第二热熔板202的底部安装有两组前后对称布置的推杆204，通过第一液压缸201可推动第一液压杆203伸缩，使第一液压杆203可带动第二热熔板202与推杆204向下位移，通过推杆204的位移，可与加热盒305的顶部接触，对加热盒305挤压，使加热盒305受推杆204的挤压的影响可向嵌合板3的内部位移，使第一热熔板306可从加热盒305内部伸出，与第二热熔板202的底部接触，从而使薄膜在热熔封边时，受热较为均匀，同时可对薄膜起到定位的作用，使薄膜在封边时不易发生偏移。
29.进一步，第二固定架4的顶部安装有第二液压缸401，第二液压缸401的底部贯穿第二固定架4的内部安装有第二液压杆402，第二液压杆402的输出端安装有第一切割刀403，利用第二液压缸401可推动第二液压杆402伸缩，通过第二液压杆402的伸缩可带动第一切割刀403位移，使第一切割刀403可将薄膜切割出大小相等的塑料袋，使其方便塑料袋后期加工。
30.进一步，第三固定架5的顶部安装有第三液压缸501，第三液压缸501的底部贯穿第三固定架5的内部安装有第三液压杆502，第三液压杆502的输出端固定有安装板，安装板的底部安装有第二切割刀503，通过第三液压缸501可推动第三液压杆502上下伸缩，当第三液压杆502在伸缩时可带动第二切割刀503向下移动，通过第二切割刀503的半圆设置，使第二切割刀503可对塑料袋进行切割，使塑料袋的开口处可呈现出来。
31.进一步，收集箱6的顶部安装有废料箱601，废料箱601的内部安装有风机盒603，风机盒603的内部安装有风机602，利用废料箱601可对塑料袋切割出的废料进行收集，当废料从收集箱6的顶部飞过时，可利用风机602的抽风设置，将废料吸进废料箱601内，使废料不易从废料箱601内出来，从而使工作人员方便对废料进行清理，利用风机盒603使风机602在使用时，风机602的风量较为聚集。
32.工作原理：通过收卷辊102可对薄膜进行放置收卷，使薄膜在传送加工时较为便捷，通过第一液压缸201可推动第一液压杆203伸缩，使第一液压杆203可带动第二热熔板202与推杆204向下位移，通过推杆204的位移，可与加热盒305的顶部接触，对加热盒305挤压，使加热盒305受推杆204的挤压的影响可向嵌合板3的内部位移，使第一热熔板306可从加热盒305内部伸出，与第二热熔板202的底部接触，使第一热熔板306与第二热熔板202可
同时薄膜进行封边，利用第一支撑板104使抚平辊103可与工作台1的顶部产生一定距离，使抚平辊103可对热熔封边好的薄膜进行抚平，使薄膜在热熔封边后产生的褶皱可推平，利用第二液压缸401可推动第二液压杆402伸缩，通过第二液压杆402的伸缩可带动第一切割刀403位移，使第一切割刀403可将薄膜切割出大小相等的塑料袋，通过第三液压缸501可推动第三液压杆502上下伸缩，当第三液压杆502在伸缩时可带动第二切割刀503向下移动，使第二切割刀503可对塑料袋进行切割，使塑料袋的开口处可呈现出来，通过摩擦轮107表面安装的橡胶垫，且塑料袋的开口处在切割后，利用摩擦轮107的转动可与塑料袋切合出的废料接触，使摩擦轮107可将废料从塑料袋的开口处拽出，拨到废料箱601内收集，利用风机602的抽风设置，将废料吸进废料箱601内，使废料不易从废料箱601内出来，从而使工作人员方便对废料进行清理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。