1.本发明涉及纺织并纱机领域，具体是一种纺织并纱机。
背景技术：
2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类并纱机是一种用来将棉、毛及其同化纤短纤混纺的单纱筒子合并成股纱筒子,供倍捻、捻线等后道工序使用的纺织机械，为了提高并纱机生产效率,通常将多台并纱机连成一个整体,由一个总控制器进行集中控制.随着纺织工艺的不断发展,对并纱机控制器的技术性能提出了更高的要求。
3.并纱机是纺织的重要设备，现有并纱机在使用的过程中，随着线筒放线的转动，很容易造成线筒上下晃动，影响放线效果，同时在并线过程中，很容易产生线头或者碎絮，粘附在工作台表面，污染工作环境，难以清理。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种纺织并纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织并纱机，包括底座、并线箱、吸尘箱、限位组件、调节组件、连接组件和线筒，所述底座的上端固定安装有并线箱，所述底座的一侧安装有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有吸尘组件，所述吸尘箱的上端通过连接组件安装有盖板，所述盖板的上端安装有连接软管，所述底座的上端活动安装有线杆，所述线杆的外侧通过限位组件套设有线筒，所述并线箱的一侧通过调节组件活动安装有导线板，所述导线板的表面均匀开设有导线孔，所述导线孔的内部设置有清扫套，所述导线板下端的一侧安装有与连接软管相连接的吸尘盒，放线时，在导线板表面导线孔的作用下，便于导线，同时可以将纱线表面粘附的碎屑剔除，吸尘箱在吸尘组件的作用下，通过连接软管和吸尘盒将碎屑进行收集，避免污染工作环境，同时使用者可以通过转动调节螺套，使得导线板沿着安装螺杆的表面进行移动，调节导线板的位置，从而可以调节纱线的张力，避免纱线过于松弛，造成纱线缠绕在一起，影响并纱效果。
6.作为本发明再进一步的方案：所述底座的一侧安装有第一电机，所述底座的内部活动安装有与第一电机相连接的转轴，所述转轴的表面套设有锥形齿轮，所述底座的表面均匀活动穿插有旋转杆，所述旋转杆的下端安装有与锥形齿轮相啮合的变向齿轮，所述旋转杆的上端安装有安装板，所述安装板的上端安装有线杆，第一电机带动转轴进行旋转，转轴通过锥形齿轮和变向齿轮带动旋转杆进行旋转，旋转杆通过安装板和线杆带动线旋转，使得线筒均匀放线，避免造成线筒在放线过程中，出现断线现象，影响并纱效果。
7.作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括插条、插槽、拉杆、固定杆、限位条、限位块、挡块、连杆、套管、活动块、复位弹簧、滑杆、限位槽和穿孔，所述线杆的两侧均开设有插槽，所述线杆上端的内部安装有四根滑杆，四根所述滑杆的两端均活动套设有限位
块，所述限位块的一端活动穿插在插槽的内部，且上端的一侧呈弧形状。
8.作为本发明再进一步的方案：所述线杆的内部安装有固定杆，所述固定杆的表面安装有挡块，所述固定杆的表面套设有与挡块相连接的复位弹簧，所述固定杆外侧套设有与复位弹簧相连接套管，所述套管的两侧均活动安装有与限位块相连接连杆，所述固定杆的内部活动安装有与套管相连接的活动块。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定杆的内部活动穿插有与活动块活动连接拉杆，所述拉杆上端的两侧均安装有限位条，所述线杆上端开设贯穿拉杆的穿孔，所述穿孔内壁的两侧均开设有与限位条相配合的限位槽。
10.作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括安装螺杆和调节螺套，所述安装螺杆固定安装在并线箱一侧的两端，两根调节螺套的表面均套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间活动安装有传动链条，所述调节螺套活动安装在导线板一侧的两端，且与安装螺杆螺纹连接，所述调节螺套的外侧均匀设置有旋转块，便于带动调节螺套进行旋转。
11.作为本发明再进一步的方案：所述吸尘组件包括出风口、吸尘盒、第二电机、吸尘扇叶、转动杆、固定板、顶块、集尘袋、安装圈、插孔、缓冲弹簧、复位孔、凹槽和连接环，所述吸尘箱的下端开设有出风口，所述吸尘箱内部的下端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的表面套设有吸尘扇叶，所述转动杆的上端安装有固定板，所述固定板上端的两侧均安装有顶块。
12.作为本发明再进一步的方案：所述吸尘箱内部的上端固定安装有安装圈，所述安装圈的表面开设有插孔，所述安装圈的内部穿插有集尘袋，所述盖板的下端开设有凹槽，所述凹槽的内部均安装有贯穿集尘袋与插孔相连接的连接杆，所述连接杆的表面安装有与集尘袋上端相贴合的缓冲弹簧，所述集尘袋的下端安装有与顶块相配合的连接环。
13.作为本发明再进一步的方案：所述连接组件包括活动杆、活动环、连接弹簧、插杆、卡固弹簧、卡块、复位孔和拉环，所述吸尘箱上端的两侧均活动穿插有活动杆，所述活动杆的上端和下端分别安装有拉环和活动环，所述活动环的表面开设有复位孔，所述盖板下端的两侧均安装有贯穿吸尘箱上端的插杆，所述插杆的内部安装有卡固弹簧，所述卡固弹簧的两端均安装有卡块。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明，使用者拉动拉杆，拉杆通过活动块带动套管在固定杆的外侧进行移动，对复位弹簧进行压缩，通过连杆带动限位块沿着滑杆进行移动，使得限位块从插槽内部抽出，此时限位条从限位槽内部抽出，使用者转动拉杆，使得限位条与限位槽呈交错分布，便于拉杆的位置进行限位，便于使用者将线筒通过插条和插槽套在线杆的表面，当线筒安装后，使用者反转拉杆，使得限位条与限位槽重合，使得拉杆沿着固定杆向下移动，套管在复位弹簧的作用下恢复原位，通过连杆带动限位块弹出，对插条进行限位，便于对线筒进行限位，避免线筒在放线的过程中，产生晃动，影响放线效果。
15.2、本发明，第一电机带动转轴进行旋转，转轴通过锥形齿轮和变向齿轮带动旋转杆进行旋转，旋转杆通过安装板和线杆带动线旋转，使得线筒均匀放线，避免造成线筒在放线过程中，出现断线现象，影响并纱效果。
16.3、本发明，放线时，在导线板表面导线孔的作用下，便于导线，同时可以将纱线表面粘附的碎屑剔除，吸尘箱在吸尘组件的作用下，通过连接软管和吸尘盒将碎屑进行收集，
避免污染工作环境，同时使用者可以通过转动调节螺套，使得导线板沿着安装螺杆的表面进行移动，调节导线板的位置，从而可以调节纱线的张力，避免纱线过于松弛，造成纱线缠绕在一起，影响并纱效果。
17.4、本发明，在吸尘过程中，第二电机带动转动杆和吸尘扇叶进行旋转，使得吸尘箱的内部产生吸力，使得碎屑通过吸尘盒和连接软管吸入到集尘袋的内部，便于收集，转动杆转动时，固定板上端的顶块与集尘袋下端的连接环相接触处，沿着连接环的下端进行转动，当与连接环下端较长位置处接触时，将集尘袋顶起，沿着连接杆进行移动，对缓冲弹簧进行压缩，当顶块与连接环下端较长位置脱离时，集尘袋在缓冲弹簧的作用下向下移动，使得集尘袋上下移动，避免集尘袋堵塞，影响吸尘效果，当集尘袋内部堆积较多时，使用者拉动拉环，拉环通过活动杆带动活动环向上移动，使得复位孔套在插杆的外侧，将卡块挤入插杆的内部，使得盖板可以从吸尘箱内部抽出，从而可以对集尘袋进行快速清理，避免影响吸尘效果。
附图说明
18.图1为一种纺织并纱机的结构示意图；图2为一种纺织并纱机的图1中a处放大结构示意图；图3为一种纺织并纱机的导线板结构示意图；图4为一种纺织并纱机的吸尘箱内部结构示意图；图5为一种纺织并纱机的图4中b处放大结构示意图；图6为一种纺织并纱机中连接环结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一电机；3、并线箱；4、安装螺杆；5、导线板；6、转轴；7、锥形齿轮；8、变向齿轮；9、旋转杆；10、安装板；11、出风口；12、吸尘盒；13、吸尘箱；14、连接软管；15、线筒；16、线杆；17、插条；18、插槽；19、拉杆；20、固定杆；21、限位条；22、限位块；23、挡块；24、连杆；25、套管；26、活动块；27、复位弹簧；28、滑杆；29、限位槽；30、导线孔；31、调节螺套；32、第二电机；33、吸尘扇叶；34、转动杆；35、固定板；36、顶块；37、盖板；38、集尘袋；39、活动杆；40、活动环；41、连接弹簧；42、插杆；43、卡固弹簧；44、卡块；45、连接杆；46、安装圈；47、插孔；48、缓冲弹簧；49、复位孔；50、凹槽；51、拉环；52、连接环；53、清扫套；54、穿孔；55、吸尘组件；56、限位组件；57、调节组件；58、连接组件；59、传动齿轮；60、传动链条；61、旋转块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1和图3，本发明提出一种技术方案，一种纺织并纱机，包括底座1、并线箱3、吸尘箱13、限位组件56、调节组件57、连接组件58和线筒15，底座1的上端固定安装有并线箱3，底座1的一侧安装有吸尘箱13，吸尘箱13的内部设置有吸尘组件55，吸尘箱13的上端通过连接组件58安装有盖板37，盖板37的上端安装有连接软管14，底座1的上端活动安装有线
杆16，线杆16的外侧通过限位组件56套设有线筒15，并线箱3的一侧通过调节组件57活动安装有导线板5，调节组件57包括安装螺杆4和调节螺套31，安装螺杆4固定安装在并线箱3一侧的两端，两根调节螺套31的表面均套设有传动齿轮59，两个传动齿轮59之间活动安装有传动链条60，调节螺套31活动安装在导线板5一侧的两端，且与安装螺杆4螺纹连接，调节螺套31的外侧均匀设置有旋转块61，便于带动调节螺套31进行旋转，导线板5的表面均匀开设有导线孔30，导线孔30的内部设置有清扫套53，导线板5下端的一侧安装有与连接软管14相连接的吸尘盒12，底座1的一侧安装有第一电机2，底座1的内部活动安装有与第一电机2相连接的转轴6，转轴6的表面套设有锥形齿轮7，底座1的表面均匀活动穿插有旋转杆9，旋转杆9的下端安装有与锥形齿轮7相啮合的变向齿轮8，旋转杆9的上端安装有安装板10，安装板10的上端安装有线杆16；其中，第一电机2带动转轴6进行旋转，转轴6通过锥形齿轮7和变向齿轮8带动旋转杆9进行旋转，旋转杆9通过安装板10和线杆16带动线旋转，使得线筒15均匀放线，避免造成线筒15在放线过程中，出现断线现象，影响并纱效果，放线时，在导线板5表面导线孔30的作用下，便于导线，同时可以将纱线表面粘附的碎屑剔除，吸尘箱13在吸尘组件55的作用下，通过连接软管14和吸尘盒12将碎屑进行收集，避免污染工作环境，同时使用者可以通过转动调节螺套31，使得导线板5沿着安装螺杆4的表面进行移动，调节导线板5的位置，从而可以调节纱线的张力，避免纱线过于松弛，造成纱线缠绕在一起，影响并纱效果。
22.请参阅图1和图2，限位组件56包括插条17、插槽18、拉杆19、固定杆20、限位条21、限位块22、挡块23、连杆24、套管25、活动块26、复位弹簧27、滑杆28、限位槽29和穿孔54，线杆16的两侧均开设有插槽18，线杆16上端的内部安装有四根滑杆28，四根滑杆28的两端均活动套设有限位块22，限位块22的一端活动穿插在插槽18的内部，且上端的一侧呈弧形状，线杆16的内部安装有固定杆20，固定杆20的表面安装有挡块23，固定杆20的表面套设有与挡块23相连接的复位弹簧27，固定杆20外侧套设有与复位弹簧27相连接套管25，套管25的两侧均活动安装有与限位块22相连接连杆24，固定杆20的内部活动安装有与套管25相连接的活动块26，固定杆20的内部活动穿插有与活动块26活动连接拉杆19，拉杆19上端的两侧均安装有限位条21，线杆16上端开设贯穿拉杆19的穿孔54，穿孔54内壁的两侧均开设有与限位条21相配合的限位槽29；其中，使用者拉动拉杆19，拉杆19通过活动块26带动套管25在固定杆20的外侧进行移动，对复位弹簧27进行压缩，通过连杆24带动限位块22沿着滑杆28进行移动，使得限位块22从插槽18内部抽出，此时限位条21从限位槽29内部抽出，使用者转动拉杆19，使得限位条21与限位槽29呈交错分布，便于拉杆19的位置进行限位，便于使用者将线筒15通过插条17和插槽18套在线杆16的表面，当线筒15安装后，使用者反转拉杆19，使得限位条21与限位槽29重合，使得拉杆19沿着固定杆20向下移动，套管25在复位弹簧27的作用下恢复原位，通过连杆24带动限位块22弹出，对插条17进行限位，便于对线筒15进行限位，避免线筒15在放线的过程中，产生晃动，影响放线效果。
23.请参阅图1、图4、图5和图6，吸尘组件55包括出风口11、吸尘盒12、第二电机32、吸尘扇叶33、转动杆34、固定板35、顶块36、集尘袋38、安装圈46、插孔47、缓冲弹簧48、复位孔49、凹槽50和连接环52，吸尘箱13的下端开设有出风口11，吸尘箱13内部的下端安装有第二电机32，第二电机32的输出端安装有转动杆34，转动杆34的表面套设有吸尘扇叶33，转动杆
34的上端安装有固定板35，固定板35上端的两侧均安装有顶块36，吸尘箱13内部的上端固定安装有安装圈46，安装圈46的表面开设有插孔47，安装圈46的内部穿插有集尘袋38，盖板37的下端开设有凹槽50，凹槽50的内部均安装有贯穿集尘袋38与插孔47相连接的连接杆45，连接杆45的表面安装有与集尘袋38上端相贴合的缓冲弹簧48，集尘袋38的下端安装有与顶块36相配合的连接环52，连接组件58包括活动杆39、活动环40、连接弹簧41、插杆42、卡固弹簧43、卡块44、复位孔49和拉环51，吸尘箱13上端的两侧均活动穿插有活动杆39，活动杆39的上端和下端分别安装有拉环51和活动环40，活动环40的表面开设有复位孔49，盖板37下端的两侧均安装有贯穿吸尘箱13上端的插杆42，插杆42的内部安装有卡固弹簧43，卡固弹簧43的两端均安装有卡块44；其中，在吸尘过程中，第二电机32带动转动杆34和吸尘扇叶33进行旋转，使得吸尘箱13的内部产生吸力，使得碎屑通过吸尘盒12和连接软管14吸入到集尘袋38的内部，便于收集，转动杆34转动时，固定板35上端的顶块36与集尘袋38下端的连接环52相接触处，沿着连接环52的下端进行转动，当与连接环52下端较长位置处接触时，将集尘袋38顶起，沿着连接杆45进行移动，对缓冲弹簧48进行压缩，当顶块36与连接环52下端较长位置脱离时，集尘袋38在缓冲弹簧48的作用下向下移动，使得集尘袋38上下移动，避免集尘袋38堵塞，影响吸尘效果，当集尘袋38内部堆积较多时，使用者拉动拉环51，拉环51通过活动杆39带动活动环40向上移动，使得复位孔49套在插杆42的外侧，将卡块44挤入插杆42的内部，使得盖板37可以从吸尘箱13内部抽出，从而可以对集尘袋38进行快速清理，避免影响吸尘效果。
24.本发明的工作原理是：使用者拉动拉杆19，拉杆19通过活动块26带动套管25在固定杆20的外侧进行移动，对复位弹簧27进行压缩，通过连杆24带动限位块22沿着滑杆28进行移动，使得限位块22从插槽18内部抽出，此时限位条21从限位槽29内部抽出，使用者转动拉杆19，使得限位条21与限位槽29呈交错分布，便于拉杆19的位置进行限位，便于使用者将线筒15通过插条17和插槽18套在线杆16的表面，当线筒15安装后，使用者反转拉杆19，使得限位条21与限位槽29重合，使得拉杆19沿着固定杆20向下移动，套管25在复位弹簧27的作用下恢复原位，通过连杆24带动限位块22弹出，对插条17进行限位，便于对线筒15进行限位，避免线筒15在放线的过程中，产生晃动，影响放线效果，第一电机2带动转轴6进行旋转，转轴6通过锥形齿轮7和变向齿轮8带动旋转杆9进行旋转，旋转杆9通过安装板10和线杆16带动线旋转，使得线筒15均匀放线，避免造成线筒15在放线过程中，出现断线现象，影响并纱效果，放线时，在导线板5表面导线孔30的作用下，便于导线，同时可以将纱线表面粘附的碎屑剔除，吸尘箱13在吸尘组件55的作用下，通过连接软管14和吸尘盒12将碎屑进行收集，避免污染工作环境，同时使用者可以通过转动调节螺套31，使得导线板5沿着安装螺杆4的表面进行移动，调节导线板5的位置，从而可以调节纱线的张力，避免纱线过于松弛，造成纱线缠绕在一起，影响并纱效果；在吸尘过程中，第二电机32带动转动杆34和吸尘扇叶33进行旋转，使得吸尘箱13的内部产生吸力，使得碎屑通过吸尘盒12和连接软管14吸入到集尘袋38的内部，便于收集，转动杆34转动时，固定板35上端的顶块36与集尘袋38下端的连接环52相接触处，沿着连接环52的下端进行转动，当与连接环52下端较长位置处接触时，将集尘袋38顶起，沿着连接杆45进行移动，对缓冲弹簧48进行压缩，当顶块36与连接环52下端较长位置脱离时，集尘袋38在缓冲弹簧48的作用下向下移动，使得集尘袋38上下移动，避免集尘袋38堵塞，影响吸尘效果，当集尘袋38内部堆积较多时，使用者拉动拉环51，拉环51通过活动
杆39带动活动环40向上移动，使得复位孔49套在插杆42的外侧，将卡块44挤入插杆42的内部，使得盖板37可以从吸尘箱13内部抽出，从而可以对集尘袋38进行快速清理，避免影响吸尘效果。
25.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。