1.本实用新型涉及聚乙烯包装膜生产用制袋技术领域，具体为一种聚乙烯包装膜生产用制袋机。
背景技术：
2.随着现代社会城市化的发展，现代社会的消费生活呈现多元化发展，而传统的线下购物并没有像很多人预想的从人们生活中消失，线下购物的市场仍能占到国民消费的七成以上，而塑料袋作为一种线下购物所需的盛装工具，其市场需求依然巨大，而现有的塑料袋生产主要分为原料生产、原料加工和打包出口等几个技术环节，而其中原料加工作为一种对塑胶材料进行切割和热熔的步骤，在塑料袋加工中更是显得尤为重要。
3.现有聚乙烯包装膜生产用制袋机技术中的缺点不足：
4.1.现有的聚乙烯包装膜生产用制袋机，因其缺少固定部件，常在加工时造成聚乙烯包装膜褶皱，进而影响成品效果。
5.2.现有的聚乙烯包装膜生产用制袋机，因其缺少防火部件，导致在装置发生火情时无法处理，进而影响装置安全和工人生命安全。
6.3.现有的聚乙烯包装膜生产用制袋机，因其缺少控热部件常因加工时温度过高，破话聚乙烯包装膜强度，进而影响成品效果。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯包装膜生产用制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体、支撑板和顶杆，所述壳体的顶部安装有支撑板，所述壳体的外表面的前后两侧安装有两组支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿安装有顶杆，所述顶杆的外表面底部有第一电动推杆，所述顶杆的外表面顶部通过螺栓连接有干粉贮存箱，且干粉贮存箱位于第一电动推杆的一侧，所述顶杆的外表面底部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆位于干粉贮存箱的一侧，所述壳体的内部通过固定杆连接有传送带保护壳，所述壳体的底部安装有支撑柱。
9.优选的，所述支撑杆的一侧外壁焊接有两组送料杆，且两组送料杆垂直布置，所述送料杆的一端螺纹连接有挡料栓。
10.优选的，所述传送带保护壳的正面安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部通过固定杆安装有电动机，所述电动机的输出端连接有转杆，且转杆的尾端延伸进入传送带保护壳的内部，所述转杆的外表面套装有转轴，所述转轴的外表面覆盖有传送带体，所述传送带保护壳的内部等距布置有若干从动轴。
11.优选的，所述传送带体的外表面等距安装有两组固定扣，且两组固定扣对称布置，所述固定扣的外表面一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部安装有弹簧，所述伸缩杆的底端安装有固定针，所述固定扣的内部一侧安装有固定孔，且固定孔位于伸缩杆的下方。
12.优选的，所述第一电动推杆的底端安装固定板，所述固定板的底部安装有刀头，所述固定板的底部安装有封口栓，且封口栓位于刀头的一侧。
13.优选的，所述第一电动推杆，的底端安装有两侧熨烫栓，所述两侧熨烫栓的内部安装有冷凝水箱。
14.优选的，所述干粉贮存箱的顶部镶嵌安装有电磁风扇，所述干粉贮存箱的底部贯穿安装有输送管，所述输送管的外表面套装有电动单向阀，且电动单向阀与电磁风扇电性连接，所述输送管的底端贯穿安装有热感应喷头，且热感应喷头与电动单向阀电性连接。
15.优选的，所述封口栓和两侧熨烫栓的内部均安装有水热管，且水热管位于冷凝水箱的外侧，所述水热管的内部安装有电热丝，所述水热管的内壁布置有冷水隔层，且冷水隔层位于电热丝的外侧。
16.优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的外表面一侧均安装红外感应器，且红外感应器分别与第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过安装有送料杆、电动机、转杆、转轴、传送带体、从动轴、固定扣、伸缩杆、弹簧、固定针和固定孔，在使用装置前，将两组聚乙烯包装膜卷轴，分别挂置在送料杆的外表面，之后将聚乙烯包装膜的一角延伸至，伸缩杆的下方，在弹簧弹性势能作用下，使固定针向下延伸，进而插入固定孔内部，将聚乙烯包装膜的一角固定，绕后连接电源，电动机通电后经电磁效应带动转杆转动，转杆转动后带动转轴转动，转轴带动覆盖在其表面的传送带体位移，固定扣在传送体带动下位移，进而带动固定针和固定孔位移，进而对聚乙烯包装膜卷轴形成拉力，防止聚乙烯包装膜在加工时产生褶皱。
19.2、本实用新型通过安装有干粉贮存箱、电磁风扇、输送管、电动单向阀和热感应喷头，当火情发生时热感应喷头，将电信号经由电动单向阀传导至电磁风扇内部，进而使电磁风扇通电，使电磁风扇经电磁效应转动，对干粉贮存箱内部的干粉产生压力，电动单向阀在热感应喷头电信号作用下通电打开，使干粉可经由输送管进入热感应喷头，内部干粉贮存箱内部的干粉可在电磁风扇的压力作用下经输送管进入热感应喷头内部，进而将干粉喷洒而出，进而防止火情进一步蔓延。
20.3、本实用新型通过安装有水热管、电热丝和冷水隔层，因水具有良好的比热容，相同体积下水可以升高更低的温度吸收更多的热量，又因水的沸点为一百摄氏度，当电热丝将位于其外侧的冷水隔层的温度加热为为一百摄氏度时，可阻碍封口栓和两侧熨烫栓温度继续升高，防止温度过高破坏聚乙烯包装膜强度。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的正面整体结构示意图；
23.图3为本实用新型的正面整体剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的侧面整体结构示意图；
25.图5为本实用新型的传送带保护壳俯视剖视结构示意图；
26.图6为本实用新型的两侧熨烫栓剖视结构示意图；
27.图7为本实用新型的封口栓侧面剖视结构示意图；
28.图8为本实用新型的固定扣侧面剖视结构示意图；
29.图9为本实用新型的水热管侧面剖视结构示意图。
30.图中：1、壳体；2、支撑板；3、支撑杆；4、顶杆；5、第一电动推杆；6、干粉贮存箱；7、第二电动推杆；8、传送带保护壳；9、支撑柱；10、送料杆；11、挡料栓；12、电机保护壳；13、电动机；14、转杆；15、转轴；16、传送带体；17、从动轴；18、固定扣；19、伸缩杆；20、弹簧；21、固定针；22、固定孔；23、固定板；24、刀头；25、封口栓；26、两侧熨烫栓；27、冷凝水箱；28、电磁风扇；29、输送管；30、电动单向阀；31、热感应喷头；32、水热管；33、电热丝；34、冷水隔层；35、红外感应器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1至图9，本实用新型提供的一种实施例：一种聚乙烯包装膜生产用制袋机包括壳体1、支撑板2和顶杆4，壳体1的顶部安装有支撑板2，壳体1内部传送带保护壳8的安装提供着力点，同时连接下方支撑柱9，同时为上方安装支撑板2提供支撑，支撑板2防止刀头24、封口栓25和两侧熨烫栓26在第一电动推杆5和第二电动推杆7作用下压时直接触碰传送带体16损坏传送带体16，进而延长装置使用寿命，壳体1的外表面的前后两侧安装有两组支撑杆3,连接顶杆4和壳体1，为顶杆4提供支撑，支撑杆3的顶部贯穿安装有顶杆4，为其表面安装的第一电动推杆5、干粉贮存箱6和第二电动推杆7的安装提供着力点，顶杆4的外表面底部有第一电动推杆5，连接红外感应器35，当聚乙烯包装膜在固定扣18作用下，经过第一电动推杆5的下方时，红外感应器35电阻降低，使电流流入第一电动推杆5的内部，带动第一电动推杆5向下延伸，进而带动固定板23向下延伸，顶杆4的外表面顶部通过螺栓连接有干粉贮存箱6，且干粉贮存箱6位于第一电动推杆5的一侧，贮存干粉，当装置发生火情是可经由输送管29和热感应喷头31将干粉喷洒出去，进而阻值火势蔓延，顶杆4的外表面底部安装有第二电动推杆7，且第二电动推杆7位于干粉贮存箱6的一侧，连接红外感应器35，当聚乙烯包装膜在固定扣18作用下，经过第二电动推杆7的下方时，红外感应器35电阻降低，使电流流入第二电动推杆7的内部，带动第二电动推杆7向下延伸，进而带动两侧熨烫栓26向下延伸，壳体1的内部通过固定杆连接有传送带保护壳8，为传送带体16的两侧提供保护，同时为传送带体16在壳体1内部的安装提供着力点，壳体1的底部安装有支撑柱9，为装置整体提供支撑，方便装置整体安装移动。
33.进一步，支撑杆3的一侧外壁焊接有两组送料杆10，且两组送料杆10垂直布置，在使用装置前，将两组聚乙烯包装膜卷轴，分别挂置在送料杆10的外表面，当固定扣18的一端对聚乙烯包装膜的一角形成牵引后，带动聚乙烯包装膜卷轴以送料杆10为圆心转动，进而完成聚乙烯包装膜的延伸，送料杆10的一端螺纹连接有挡料栓11，当聚乙烯包装膜卷轴穿过送料杆10的外表面后，通过转动挡料栓11，将聚乙烯包装膜卷轴固定，防止聚乙烯包装膜卷轴在送料杆10在外表面横向移动。
34.进一步，传送带保护壳8的正面安装有电机保护壳12，为内部的电动机13的安装提
供着力点，电机保护壳12的内部通过固定杆安装有电动机13，通电后经电磁效应带动转杆14转动，电动机13的输出端连接有转杆14，且转杆14的尾端延伸进入传送带保护壳8的内部，转杆14转动后带动转轴15转动，转杆14的外表面套装有转轴15，在转杆14带动下带动覆盖在其表面的传送带体16位移，转轴15的外表面覆盖有传送带体16，在转轴15带动下位移，进而带动安装在传送带体16表面的固定扣18位移，传送带保护壳8的内部等距布置有若干从动轴17，为远离转轴15的一侧传送带提供支撑，保证传送带体16的两侧保持水平，可以正常工作。
35.进一步，传送带体16的外表面等距安装有两组固定扣18，且两组固定扣18对称布置，为安装在其外表面的伸缩杆19提供着力点，同时在传送带体16带动下位移，进而带动固定针21和固定孔22位移，固定扣18的外表面一侧安装有伸缩杆19，因伸缩杆19的内部安装有弹簧20在弹性势能作用下，带动伸缩杆19向下延伸，伸缩杆19的内部安装有弹簧20，当伸缩杆19回缩时，弹簧20将动能转化为弹性势能，当伸缩杆19延伸时，弹簧20将弹性势能转化动能，进而对安装在伸缩杆19下方的固定针21产生压力，伸缩杆19的底端安装有固定针21，将聚乙烯包装膜的一角延伸至，伸缩杆19的下方，在弹簧20弹性势能作用下，使固定针21向下延伸，进而插入固定孔22内部，将聚乙烯包装膜的一角固定，固定扣18的内部一侧安装有固定孔22，且固定孔22位于伸缩杆19的下方，当固定针21向下延伸时，带动聚乙烯包装膜的一角插入固定孔22的内部，进而将聚乙烯包装膜的一角固定。
36.进一步，第一电动推杆5的底端安装固定板23，连接下方安装的刀头24和封口栓25，固定板23的底部安装有刀头24，在第一电动推杆5带动下，使刀头24向下延伸，进而对聚乙烯包装膜形成切割，固定板23的底部安装有封口栓25，且封口栓25位于刀头24的一侧，在内部水热管32的热力作用下，对聚乙烯包装膜的底部形成加热使两张聚乙烯包装膜粘连，进而对聚乙烯包装膜进行封口。
37.进一步，第二电动推杆7的底端安装有两侧熨烫栓26，在其内部安装的两组水热管32热力作用下，将两侧熨烫栓26的两侧加热，使两张聚乙烯包装膜粘连的两侧粘连，继而使两张聚乙烯包装膜形成塑料袋结构，两侧熨烫栓26的内部安装有冷凝水箱27，因水具有良好的比热容，相同体积下水可以升高更低的温度吸收更多的热量，进而可以阻隔两侧熨烫栓26内部安装的两组水热管32将热量传导至两侧熨烫栓26的整个底面。
38.进一步，干粉贮存箱6的顶部镶嵌安装有电磁风扇28，当火情发生时热感应喷头31，将电信号经由电动单向阀30传导至电磁风扇28内部，进而使电磁风扇28通电，使电磁风扇28经电磁效应转动，对干粉贮存箱6内部的干粉产生压力，干粉贮存箱6的底部贯穿安装有输送管29，连接干粉贮存箱6和热感应喷头31，使火情发生后干粉可经由输送管29进入热感应喷头31内部，输送管29的外表面套装有电动单向阀30，且电动单向阀30与电磁风扇28电性连接，在装置正常时阻断输送管29，防止干粉泄露，当火情发生后电动单向阀30在热感应喷头31电信号作用下通电打开，使干粉可经由输送管29进入热感应喷头31内部，输送管29的底端贯穿安装有热感应喷头31，且热感应喷头31与电动单向阀30电性连接，当火情发生时，热感应喷头31将电信号传导至电动单向阀30内部，使电动单向阀30打开，进而使干粉贮存箱6内部的干粉可在电磁风扇28的压力作用下经输送管29进入热感应喷头31内部，进而将干粉喷洒而出防止火情进一步蔓延。
39.进一步，封口栓25和两侧熨烫栓26的内部均安装有水热管32，且水热管32位于冷
凝水箱27的外侧，在内部电热丝33的作用下产生热量，进而将热量传导至封口栓25和两侧熨烫栓26表面，水热管32的内部安装有电热丝33，因电热丝33采用镍铬合金缠绕制成电阻值大，通电后经电热效应产生大量的热，之后将热量传导至水热管32表面，水热管32的内壁布置有冷水隔层34，且冷水隔层34位于电热丝33的外侧，因水的沸点为一百摄氏度，当电热丝33将位于其外侧的冷水隔层34的温度加热为一百摄氏度时，可阻碍封口栓25和两侧熨烫栓26温度继续升高，防止温度过高破坏聚乙烯包装膜强度。
40.进一步，第一电动推杆5和第二电动推杆7的外表面一侧均安装红外感应器35，且红外感应器35分别与第一电动推杆5和第二电动推杆7电性连接，连接电源后红外感应器35向空气中散射红外线光谱，当聚乙烯包装膜经过时，对红外感应器35进行遮挡，防止红外线光谱回到红外感应器35内部，此时红外感应器35将电信号传导至第一电动推杆5和第二电动推杆7内部，进而控制第一电动推杆5和第二电动推杆7延伸或收缩。
41.工作原理：在使用装置前，将两组聚乙烯包装膜卷轴，分别挂置在送料杆10的外表面，当聚乙烯包装膜卷轴穿过送料杆10的外表面后，通过转动挡料栓11，将聚乙烯包装膜卷轴固定，防止聚乙烯包装膜卷轴在送料杆10在外表面横向移动，之后将聚乙烯包装膜的一角延伸至，伸缩杆19的下方，在弹簧20弹性势能作用下，使固定针21向下延伸，进而插入固定孔22内部，将聚乙烯包装膜的一角固定，绕后连接电源，电动机13通电后经电磁效应带动转杆14转动，转杆14转动后带动转轴15转动，转轴15带动覆盖在其表面的传送带体16位移，固定扣18在传送带体16带动下位移，进而带动固定针21和固定孔22位移，进而对聚乙烯包装膜卷轴形成拉力，防止聚乙烯包装膜在加工时产生褶皱，当聚乙烯包装膜经过红外感应器35下方时，对红外感应器35进行遮挡，防止红外线光谱回到红外感应器35内部，此时红外感应器35将电信号传导至第一电动推杆5和第二电动推杆7内部，进而控制第一电动推杆5和第二电动推杆7延伸，电流流入第一电动推杆5的内部，带动第一电动推杆5向下延伸，进而带动固定板23向下延伸，刀头24在固定板23带动下向下延伸，进而对聚乙烯包装膜形成切割，进而对聚乙烯包装膜形成切割，封口栓25内部水热管32的热力作用下，对聚乙烯包装膜的底部形成加热使两张聚乙烯包装膜粘连，进而对聚乙烯包装膜进行封口，当聚乙烯包装膜在固定扣18夹紧作用下移动至第二电动推杆7下方时，红外感应器35将电信号传导至第二电动推杆7内部，带动第二电动推杆7向下延伸，带动两侧熨烫栓26向下延伸，在其内部安装的两组水热管32热力作用下，将两侧熨烫栓26的两侧加热，使两张聚乙烯包装膜粘连的两侧粘连，继而使两张聚乙烯包装膜形成塑料袋结构，最后在传送带体16位移带动下输出。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。