1.本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体为一种棉纱生产用新型梳棉机。
背景技术：
2.梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201920714172.3】，公开号【cn210368034u】，本实用新型公开一种具有除尘功能的自动化梳棉机，包括梳棉机本体、第一滤箱出风接头、第一滤网、第一滤箱、第一滤箱进风接头、吸尘管、风机、第二滤箱出风接头、第二滤网、第二滤箱、第二滤箱进风接头、出尘接头、第一滑台、刮片安装板、第二滑台和刮片。本实用新型梳棉机本体的顶部安转有第一滤箱，避免了外部除尘装置停止工作时，出尘管道中灰尘掉落在梳棉机本体内部情况的发生；本实用新型含有吸尘机构和刮尘机构，刮尘机构可将粘附在梳棉机本体顶板底面的灰尘刮掉，然后被吸尘机构的风机吸入第二滤箱内，此过程无需人工对梳棉机本体的顶板进行清洁，装置使用较为方便，有利于梳棉机本体的进一步除尘。
4.通过梳棉机对棉纱生产加工时，容易出现大量的粉尘，对加工车间及环境造成污染，同时不利于操作工人的身体健康，为了改变这种现象，在棉纱生产加工时，需要对梳棉机内的粉尘进行清除，因此，现在需要一种有利于对棉纱生产时，对产生的粉尘进行吸收清除的梳棉机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用新型梳棉机，具备有利于对棉纱生产时，对产生的粉尘进行吸收清除的优点，解决了对棉纱生产加工时，容易出现大量的粉尘，对加工车间及环境造成污染，同时不利于操作工人的身体健康的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用新型梳棉机，包括支撑腿、梳棉机本体、进料口、进料斗、排尘箱、排尘管和固定框，所述梳棉机本体的上端面一端中间处开设有排尘口，所述排尘箱固定在梳棉机本体的上端，且排尘箱位于排尘口的外侧，所述排尘箱的中间处开设有限位槽，所述固定框的中间处固定有过滤网，所述固定框的一端两侧中间处均固定有固定扣，所述固定框活动安装在限位槽的内部，所述固定框的外侧通过固定扣固定在排尘箱的一侧，所述排尘箱的上端中间处开设有连通孔，所述排尘管两桶安装在排尘箱的上端，且排尘管位于连通孔的外侧，所述排尘管的中间处固定有风扇。
7.优选的，所述梳棉机本体的一端中间处开设有出料口，所述梳棉机本体的上端面背离排尘口的一端中间处开设有进料口，所述进料斗固定在梳棉机本体的上端，且进料斗
位于进料口的外侧。
8.优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿均分别固定在梳棉机本体的下端面四角处。
9.优选的，所述固定框的长度和高度均小于限位槽的长度和高度，所述过滤网位于排尘箱的内侧。
10.优选的，所述排尘箱的长度和宽度均小于梳棉机本体的长度和宽度，所述排尘箱的内侧长度和宽度均与排尘口的长度和宽度相等。
11.优选的，所述排尘管呈圆柱状，所述排尘管的直径小于排尘箱的宽度，所述排尘管的内侧直径与连通孔的直径相等。
12.优选的，所述进料口和进料斗均呈矩形，所述进料斗的下端内部长度和宽度均与进料口的长度和宽度相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置风扇和过滤网，有利于实现棉纱生产时，对产生的粉尘进行吸收清除的效果，将过滤网通过固定框活动安装在排尘箱内部的限位槽内，且梳棉机本体在对棉纱生产时，通过启动风扇将梳棉机本体内侧粉尘向外排出，且粉尘通过过滤网时，粉尘粘在过滤网上，可实现定期对过滤网上的粉尘进行清理，便于对过滤网的连续使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的排尘箱和排尘管结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的过滤网和固定框结构示意图。
20.图中：1、支撑腿；2、梳棉机本体；3、进料口；4、进料斗；5、排尘箱；6、风扇；7、排尘管；8、连通孔；9、出料口；10、固定扣；11、限位槽；12、过滤网；13、固定框；14、排尘口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱生产用新型梳棉机，包括支撑腿1、梳棉机本体2、进料口3、进料斗4、排尘箱5、排尘管7和固定框13，梳棉机本体2的上端面一端中间处开设有排尘口14，排尘箱5固定在梳棉机本体2的上端，且排尘箱5位于排尘口14的外侧，排尘箱5的中间处开设有限位槽11，固定框13的中间处固定有过滤网12，固定框13的一端两侧中间处均固定有固定扣10，固定框13活动安装在限位槽11的内部，固定框13的外侧通过固定扣10固定在排尘箱5的一侧，排尘箱5的上端中间处开设有连通孔8，排尘管7两桶安装在排尘箱5的上端，且排尘管7位于连通孔8的外侧，排尘管7的中间处固定有风扇6，将过滤网12通过固定框13活动安装在排尘箱5内部的限位槽11内，且梳棉机本体2在对棉纱生产时，通过启动风扇6将梳棉机本体2内侧粉尘向外排出，且粉尘通过过滤网12时，粉尘粘在过滤网12上，可实现定期对过滤网12上的粉尘进行清理，便于对过滤网12的连续使用。
25.梳棉机本体2的一端中间处开设有出料口9，梳棉机本体2的上端面背离排尘口14的一端中间处开设有进料口3，进料斗4固定在梳棉机本体2的上端，且进料斗4位于进料口3的外侧，通过进料口3和进料斗4，有利于将棉纱装入到梳棉机本体2的内部。
26.支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1均分别固定在梳棉机本体2的下端面四角处。
27.固定框13的长度和高度均小于限位槽11的长度和高度，过滤网12位于排尘箱5的内侧。
28.排尘箱5的长度和宽度均小于梳棉机本体2的长度和宽度，排尘箱5的内侧长度和宽度均与排尘口14的长度和宽度相等。
29.排尘管7呈圆柱状，排尘管7的直径小于排尘箱5的宽度，排尘管7的内侧直径与连通孔8的直径相等。
30.进料口3和进料斗4均呈矩形，进料斗4的下端内部长度和宽度均与进料口3的长度和宽度相等。
31.工作原理：本实用新型工作中，将过滤网12通过固定框13活动安装在排尘箱5内部的限位槽11内，且梳棉机本体2在对棉纱生产时，通过启动风扇6将梳棉机本体2内侧粉尘向外排出，且粉尘通过过滤网12时，粉尘粘在过滤网12上，可实现定期对过滤网12上的粉尘进行清理，便于对过滤网12的连续使用。以上即为本实用新型的工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。