1.本实用新型涉及面粉加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种面粉包装袋剪切机。
背景技术：
2.传统的面粉包装袋通过剪切机或者人工进行剪切，目前包装袋剪切工序中效率慢、精度差，而且在剪切过程中无法保证包装袋平整，导致剪切时发生褶皱，剪切不整齐，影响剪切效率。
3.因此，如何提供一种剪切效率高，而且剪切整体的一种剪切设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供了一种剪切效率高，而且剪切整体的一种面粉包装袋剪切机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：进料轮、收料轮、立柱件和剪切装置；其中；所述进料轮和收料轮分别设于立柱件两侧，所述立柱件上设有剪切装置和平整装置；包装袋由进料轮进行供料通过平整装置和剪切装置进行处理，由收料轮进行收集。
6.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述立柱件包括一级立板和二级立板；所述一级立板和二级立板平行放置，其相对面上设有滑槽，并在滑槽中设有平整装置。
7.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述平整装置分为上下两部分，且两部分结构相同，所述平整装置包括：滑车、夹杆；所述滑车上设有滑块，所述滑块嵌合于滑槽中，所述滑车上还设有两个夹杆，两夹杆呈平行放置。
8.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述剪切装置包括：主动轮、从动轮、横板和刀口件；所述主动轮和从动轮设于一级立板上，主动轮和从动轮相互啮合，所述主动轮中心处设有连接杆，并通过连接杆连接于横板一侧的一端，所述横板同侧的另一端通过连接杆连接于转轴件，所述转轴件固定于一级立板上；所述横板另一侧的两端通过连接杆连接于转动件，所述转动件固定于二级立板上，所述横板上还设有刀口件；所述从动轮与主动轮结构呈镜像对称，且刀口件的位置和刀口斜面相对应
9.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述主动轮上还设有步进电机，通过步进电机带动主动轮转动。
10.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述主动轮与从动轮的齿径相同。
11.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述进料轮和收料轮上设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有转轮。
12.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述横板的宽度小于两夹杆之间的间距，横板的长度与一级立板和二级立板之间的间距相同。
13.优选的，在上述一种面粉包装袋剪切机中，所述进料轮和收料轮的步进电机的转动速率相同。
14.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种面粉包装袋剪切机，本实用新型通过设有进料轮和出料轮，便于进料和收集，通过在立板件上设有平整装置和剪切装置，先对包装袋平整后再剪切，保证剪切的平整，通过采用主动轮带动从动轮转动，继而带动上下刀口件开合进行剪切，保证每次剪切的距离相同和实现自动化剪切，提高工作效率和精度，通过改变上下滑车的间距以适用于多种厚度的包装袋；使本实用新型具有剪切效率高、剪切平整以及操作便捷的特点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1附图为本实用新型的结构示意图。
17.图2附图为本实用新型的立柱件结构示意图。
18.图3附图为本实用新型的剪切装置结构示意图。
19.图4附图为本实用新型的剪切后包装袋的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅附图1-4，为本实用新型公开的一种面粉包装袋剪切机。
22.本实用新型，包括：进料轮1、收料轮3、立柱件2和剪切装置4；其中；所述进料轮1和收料轮3分别设于立柱件2两侧，所述立柱件2上设有剪切装置4和平整装置5；包装袋由进料轮1进行供料通过平整装置5和剪切装置4进行处理，由收料轮3进行收集。
23.为了进一步优化上述技术方案，立柱件2包括一级立板21和二级立板22；所述一级立板21和二级立板22平行放置，其相对面上设有滑槽23，并在滑槽23中设有平整装置5。
24.为了进一步优化上述技术方案，平整装置5分为上下两部分，且两部分结构相同，所述平整装置5包括：滑车51、夹杆52；所述滑车51上设有滑块，所述滑块嵌合于滑槽23中，所述滑车51上还设有两个夹杆52，两夹杆52呈平行放置。
25.为了进一步优化上述技术方案，剪切装置4包括：主动轮41、从动轮42、横板43和刀口件46；所述主动轮41和从动轮42设于一级立板21上，主动轮41和从动轮42相互啮合，所述主动轮41中心处设有连接杆，并通过连接杆连接于横板43一侧的一端，所述横板43同侧的另一端通过连接杆连接于转轴件44，所述转轴件44固定于一级立板21上；所述横板43另一侧的两端通过连接杆连接于转动件45，所述转动件45固定于二级立板22上，所述横板43上还设有刀口件46；所述从动轮42与主动轮41结构呈镜像对称，且刀口件46的位置和刀口斜
面相对应
26.为了进一步优化上述技术方案，主动轮41上还设有步进电机，通过步进电机带动主动轮41转动。
27.为了进一步优化上述技术方案，主动轮41与从动轮42的齿径相同。
28.为了进一步优化上述技术方案，进料轮1和收料轮3上设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有转轮。
29.为了进一步优化上述技术方案，横板43的宽度小于两夹杆52之间的间距，横板43的长度与一级立板和二级立板之间的间距相同。
30.为了进一步优化上述技术方案，进料轮1和收料轮3的步进电机的转动速率相同。
31.为了进一步优化上述技术方案，使用时，提前设置好主动轮41的步进电机转动速率，即设置好剪切长度，通过进料轮1进行进料，通过上下的夹杆52进行平整，在通过刀口件46进行剪切，再由收料轮3进行收料；剪切后的物料，并未剪短，以便收集以及在使用时通过拉扯或人工进行剪切，便于使用。
32.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。