1.本实用新型涉及纺织业技术领域，具体为一种纺织线束包裹设备。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.目前，在对纺织线进行收集时，一般是将线通过导流环引流至收集辊上，通过转动收集辊对生产出的纺织线进行收集，但是在现有的纺织线进行收集时，由于空气中含有大量的灰尘，进而在收集时，纺织线上可能会吸附上许多灰尘，从而影响纺织线的质量，为此，我们提出一种纺织线束包裹设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种有利于保证纺织线束质量的纺织线束包裹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织线束包裹设备，包括：连接块，所述连接块的顶端固定连接有立柱，所述连接块与立柱之间连接处位置设置有橡胶圈，所述连接块上套设有连接头，所述连接头的顶端固定连接有套设在立柱外侧的收集辊，所述连接块的底端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的底端转动连接有底座，所述底座的边角位置开设有固定孔；吸尘机构，用于吸附纺织线束周边空气中灰尘的所述吸尘机构安装在底座上，有利于保证纺织线束的质量。
6.优选的，所述吸尘机构包括与底座转动连接的吸尘罩，所述吸尘罩上开设有通孔，且连通有连接管，所述连接管上连通有吸尘管，所述吸尘管上开设有若干组吸尘孔，所述吸尘罩内设置有与第一连接轴固定连接的吸风扇，所述吸风扇的底端连接有驱动件，对收集辊周围空气中的灰尘进行收集，从而保证纺织线束的质量。
7.优选的，所述驱动件包括与底座底端固定连接的固定架，所述固定架上固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴与风扇的轴心固定连接，所述第一连接轴上连接有用于转动吸尘罩的转动件，用于提供收集线时、吸尘时和转动时的驱动力。
8.优选的，所述转动件包括与第一连接轴固定连接的第一平齿轮，所述第一平齿轮位于吸尘罩内，所述第一平齿轮的外侧啮合有位于吸尘罩内的第二平齿轮，所述第二平齿轮与底座转动连接，所述第二平齿轮的外侧啮合有与吸尘罩的内壁固定连接的齿轮环，有利于带动吸尘罩和吸尘管转动，从而提高吸尘效率。
9.优选的，若干组吸尘孔呈纵向分布在吸尘管上，且呈线性分布，有利于吸尘。
10.优选的，所述第一平齿轮的直径小于第二平齿轮的直径，使得吸尘罩的转速比收
集辊慢。
11.优选的，所述通孔的数量设置有多组，且呈圆周分布在吸尘罩的上，有利于除尘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过设置有吸尘机构，从而通过驱动件带动吸风扇转动，从而通过吸尘管与吸尘孔对纺织线束周边空气中的灰尘进行收集，同时通过设置的转动件由于驱动件的作用使得转动件运行，从而带动吸尘管转动，进而吸尘管将会沿着收集辊做圆周运动，从而有利于对纺织线束周边空气中的灰尘进行清除，从而保证了纺织线束的质量。
14.2.本实用新型通过将若干组吸尘孔呈纵向线性分布在吸尘管上，从而有利于对整个收集辊周围的灰尘进行收集，有利于保证纺织线束的质量。
15.3.本实用新型通过将第一平齿轮的直径设置比第二平齿轮的直径小，从而在马达高速运转时，吸尘罩能够缓慢转动，进而有利于吸尘。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型去出吸尘机构结构示意图；
18.图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型吸尘罩内部结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a区结构示意图。
21.图中：1-连接块；2-橡胶圈；3-立柱；4-连接头；5-收集辊；6-第一连接轴；7-底座；8-固定孔；9-吸尘机构；10-吸尘罩；11-通孔；12-连接管；13-吸尘管；14-吸尘孔；15-吸风扇；16-驱动件；17-固定架；18-马达；19-联轴器；20-第二连接轴；21-转动件；22-第一平齿轮；23-第二平齿轮；24-齿轮环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4说明实施例1，图示中一种纺织线束包裹设备，包括连接块1和吸尘机构9，所述连接块1的顶端固定连接有立柱3，所述连接块1与立柱3之间连接处位置设置有橡胶圈2，所述连接块1上套设有连接头4，所述连接头4的顶端固定连接有套设在立柱3外侧的收集辊5，所述连接块1的底端固定连接有第一连接轴6，所述第一连接轴6的底端转动连接有底座7，所述底座7的边角位置开设有固定孔8，用于吸附纺织线束周边空气中灰尘的所述吸尘机构9安装在底座7上；
25.其中，吸尘机构9包括与底座7转动连接的吸尘罩10，所述吸尘罩10上开设有通孔11，且连通有连接管12，所述连接管12上连通有吸尘管13，所述吸尘管13上开设有若干组吸尘孔14，所述吸尘罩10内设置有与第一连接轴6固定连接的吸风扇15，所述吸风扇15的底端连接有驱动件16；
26.另外，为了有利于对收集辊5周围空气中的灰尘进行进行收集，从而将若干组吸尘孔14呈纵向线性分布，从而使得若干组通过能够与收集辊5的高度相对应，从而有利于吸尘；
27.本实施方式中，在对防止线束进行收集时，通过驱动件16带动第一连接轴6转动，从而带动连接块1与立柱3转动，由于连接块1与立柱3之间设置有橡胶垫，从而能够将连接头4卡住，进而在立柱3转动时将会带动收集辊5转动，从而对线束进行收集，在驱动件16运行同时会使得吸风机转动，从而通过吸尘管13和吸尘孔14对收集辊5周围空气中的灰尘进行清除，从而保证了纺织线束的质量，同时驱动件16将会带动转动件21运行，从而使得吸尘罩10带动吸尘管13转动，进而有利于灰尘的清除。
28.实施例2
29.请参阅图2和图3说明实施例2，本市实施方式对实施例1作进一步说明，图示中所述驱动件16包括与底座7底端固定连接的固定架17，所述固定架17上固定连接有马达18，所述马达18的输出端固定连接有联轴器19，所述联轴器19的顶端固定连接有第二连接轴20，所述第二连接轴20与风扇的轴心固定连接，所述第一连接轴6上连接有用于转动吸尘罩10的转动件21；
30.本实施方式中，在进行驱动，通过启动马达18，从而马达18将会带动联轴器19转动，进而带动第二连接轴20转动，进而带动风扇及第一连接轴6转动，当第一连接轴6转动将会带动收集辊5转动，进而在收集辊5收线的同时对收集辊5外侧空气中的灰尘进行清除，本方案中，马达18优选y80m1-2型号，马达18的供电接口通过开关连接供电系统，马达18运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
31.实施例3
32.请参阅图2和图3说明实施例3，本实施方式对实施例2作进一步说明，图示中所述转动件21包括与第一连接轴6固定连接的第一平齿轮22，所述第一平齿轮22位于吸尘罩10内，所述第一平齿轮22的外侧啮合有位于吸尘罩10内的第二平齿轮23，所述第二平齿轮23与底座7转动连接，所述第二平齿轮23的外侧啮合有与吸尘罩10的内壁固定连接的齿轮环24，另外，本方案中第一平齿轮22的直径小于第二平齿轮23的直径；
33.本实施方式中，在进行转动时，通过驱动件16带动第一平齿轮22转动，进而带动第二平齿轮23转动，从而带动齿轮环24进行转动，从而带动吸尘罩10转动，因此带动吸尘管13转动，由于第一平齿轮22的直径小于第二平齿轮23的直径，从而使得第一平齿轮22高速转动时第二平齿轮23缓慢转动，进而使得吸尘罩10缓慢转动，且由于第一平齿轮22与第二平齿轮23的转动方向相反，进而将会使得收集辊5与吸尘罩10的转动方向相反，从而有利于除尘。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。