1.本实用新型涉及中封制袋机技术领域，具体为一种具有定位功能的包装袋生产用中封制袋机。
背景技术：
2.中封制袋机是塑料包装机械中的一种常用机械，主要是用于生产水泥编织袋、化工原料、肥料、粮食等的中封袋子，它由间歇式走料机构带动料膜分别通过烫刀、冷却刀和切刀完成制袋工序，走料机构间歇动作以实现生产。
3.目前，在包装袋生产过程中中封制袋机的使用大大提高了包装袋生产生产效率，但现有中封制袋机在包装袋生产过程中无有效的定位装置，容易使包装袋生产过程中切面不够平整，存在一定的瑕疵，影响包装袋的整体美观，甚至使包装袋产品合格率降低。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的包装袋生产用中封制袋机，具备定位效果好等优点，解决了中封制袋机在包装袋生产过程中无有效的定位装置，使包装袋产生瑕疵的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的包装袋生产用中封制袋机，包括分割机构，所述分割机构的内部设置有u型定位仓，所述u型定位仓的内部设置有驱动机构，所述u型定位仓的内部设置有限位机构，所述u型定位仓的内部设置有传动机构，所述u型定位仓的右侧固定安装有一端与分割机构固定连接的运输机构；
6.所述限位机构包括限位横杆和定位板，所述u型定位仓的内壁后侧固定安装有一端与u型定位仓内壁前侧固定连接的限位横杆，所述限位横杆的外部活动安装有数量为两个且一端与驱动机构活动连接的定位板。
7.进一步，所述分割机构包括支架和横封剪切组件，所述支架的顶部固定安装有横封剪切组件。
8.进一步，所述驱动机构包括正向螺纹杆、反向螺纹杆和旋钮，所述u型定位仓的内壁后侧且位于限位横杆的上方活动安装有一端与后侧定位板活动连接的正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的正面固定安装有一端贯穿并延伸到u型定位仓前侧且一端与前侧定位板活动连接的反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的正面固定安装有旋钮。
9.进一步，所述传动机构包括伺服电机、传动辊和u型压板，所述u型定位仓的后侧固定安装有位于限位横杆后侧且一端贯穿并延伸到u型定位仓内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端与u型定位仓活动连接的传动辊，所述u型定位仓的内壁后侧活动安装有位于传动辊上方且一端与u型定位仓内部壁前侧活动安装的u型压板。
10.进一步，所述运输机构包括纵压组件和放卷组件，所述u型定位仓的右侧固定安装有一端与支架固定连接的纵压组件，所述支架的右侧固定安装有放卷组件。
11.进一步，所述正向螺纹杆通过定位轴承与u型定位仓活动连接，所述传动辊通过连
接轴承与u型定位仓活动连接。
12.进一步，后侧所述定位板内部开设有与正向螺纹杆相适配的螺纹穿孔，前侧所述定位板内部开设有与反向螺纹杆相适配的螺纹通孔，所述u型压板与u型定位仓连接方式为铰接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该具有定位功能的包装袋生产用中封制袋机，通过限位机构和驱动机构的设置，有效的对中封制袋机整体中的包装袋进行定位，如此，避免了包装袋生产过程中切面不够平整的现象出现，就不会影响包装袋的整体美观，也就不会使包装袋产品合格率降低。
15.2、该具有定位功能的包装袋生产用中封制袋机，通过传动机构的设置，有效的使包装袋整体更加平整，如此，避免了包装袋加工过程中折痕的出现，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动机构、u型定位仓和限位机构右视剖图；
18.图3为本实用新型传动机构和u型定位仓左视剖图。
19.图中：1分割机构、11支架、12横封剪切组件、2u型定位仓、3驱动机构、31正向螺纹杆、32反向螺纹杆、33旋钮、4限位机构、41限位横杆、42定位板、5传动机构、51伺服电机、52传动辊、53u型压板、6运输机构、61纵压组件、62放卷组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种具有定位功能的包装袋生产用中封制袋机，包括分割机构1，分割机构1的内部设置有u型定位仓2，u型定位仓2的内部设置有驱动机构3，u型定位仓2的内部设置有限位机构4，u型定位仓2的内部设置有传动机构5，u型定位仓2的右侧固定安装有一端与分割机构1固定连接的运输机构6；
22.限位机构4包括限位横杆41和定位板42，u型定位仓2的内壁后侧固定安装有一端与u型定位仓2内壁前侧固定连接的限位横杆41，限位横杆41的外部活动安装有数量为两个且一端与驱动机构3活动连接的定位板42，在使用中，通过调整驱动机构3使之，带动定位板42在限位横杆41上运作，使两个定位板42之间的距离得以调控，使包装袋被定位。
23.进一步，分割机构1包括支架11和横封剪切组件12，支架11的顶部固定安装有横封剪切组件12，通过横封剪切组件12的设置，使之对包装袋横封和切分。
24.进一步，驱动机构3包括正向螺纹杆31、反向螺纹杆32和旋钮33，u型定位仓2的内壁后侧且位于限位横杆41的上方活动安装有一端与后侧定位板42活动连接的正向螺纹杆31，正向螺纹杆31的正面固定安装有一端贯穿并延伸到u型定位仓2前侧且一端与前侧定位板42活动连接的反向螺纹杆32，反向螺纹杆32的正面固定安装有旋钮33，通过旋转旋钮33使正向螺纹杆31转动，并带动反向螺纹杆32旋转，使左右两个定位板42被带动进行运动，由
于限位横杆41对定位板42进行了限位，使只能在限位横杆41上进行运动，故而，定位板42可以被带动做相对和相反方向运动，使两个定位板42之间的距离得以调控，使限位机构4得以运作。
25.进一步，传动机构5包括伺服电机51、传动辊52和u型压板53，u型定位仓2的后侧固定安装有位于限位横杆41后侧且一端贯穿并延伸到u型定位仓2内部的伺服电机51，伺服电机51的输出端固定安装有一端与u型定位仓2活动连接的传动辊52，u型定位仓2的内壁后侧活动安装有位于传动辊52上方且一端与u型定位仓2内部壁前侧活动安装的u型压板53，通过伺服电机51带动传动辊52转动，使包装袋原料被向左运输，由于u型压板53与u型定位仓2相铰接，使得u型压板53的位置可以被调节，使之可以平整不同大小和厚度的包装袋原料。
26.进一步，运输机构6包括纵压组件61和放卷组件62，u型定位仓2的右侧固定安装有一端与支架11固定连接的纵压组件61，支架11的右侧固定安装有放卷组件62，通过纵压组件61和放卷组件62的设置，使中封制袋机整体得以正常运行。
27.进一步，正向螺纹杆31通过定位轴承与u型定位仓2活动连接，传动辊52通过连接轴承与u型定位仓2活动连接，通过定位轴承和连接轴承的设置，使传动辊52和正向螺纹杆31运作更加稳定。
28.进一步，后侧定位板42内部开设有与正向螺纹杆31相适配的螺纹穿孔，前侧定位板42内部开设有与反向螺纹杆32相适配的螺纹通孔，u型压板53与u型定位仓2连接方式为铰接，通过u型压板53与u型定位仓2铰接，使u型压板53的方位得以调整，使之可以对不同厚度的包装袋进行平整，螺纹穿孔和螺纹通孔的设置，使限位机构4得以运行。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在使用中，通过旋转旋钮33使正向螺纹杆31转动，并带动反向螺纹杆32旋转，使左右两个定位板42被带动进行运动，由于限位横杆41对定位板42进行了限位，使只能在限位横杆41上进行运动，故而，定位板42可以被带动做相对和相反方向运动，使两个定位板42之间的距离得以调控，进而对两个定位板42之间的包装袋进行定位，如此，避免了包装袋生产过程中切面不够平整的现象出现，就不会影响包装袋的整体美观，也就不会使包装袋产品合格率降低；
31.(2)在使用中，通过开启伺服电机51带动传动辊52转动，使包装袋原料被向左运输，由于u型压板53与u型定位仓2相铰接，使得u型压板53的位置可以被调节，使之可以平整不同大小和厚度的包装袋原料，如此，避免了包装袋加工过程中折痕的出现，方便了使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。