1.本实用新型涉及纸浆除渣技术领域，具体为一种文化纸纸浆除渣系统。
背景技术：
2.随着人们生活品质的逐渐提高，文化纸在生活中的占比越来越高，文化纸的品质也相应的逐步提高，传统制作过程中，杂质去除存在较大的难度，因此品质相对难以提高。
3.现今废纸或旧纤维的种类也呈现多样化，现有纸张除渣系统已不能满足渣浆杂质的处理，导致废纸或旧纤维中的大纤维得率小、流失大，增加了造纸成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种文化纸纸浆除渣系统，以解决上述背景技术中提出的统制作过程中，杂质去除存在较大的难度，因此品质相对难以提高问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文化纸纸浆除渣系统，包括安装架、锥形管、供浆泵、压差控制阀和夹板，所述安装架整体设置为“n”形状，且安装架的两侧底端外表面均固定安装有底座，并且安装架的一侧外表面固定安装有支撑架，同时支撑架与安装架的外壁之间形成三角支撑结构，所述支撑架的顶端外表面固定安装有供浆泵，且支撑架远离安装架一侧的顶端外表面固定安装有压差控制阀，所述安装架的内部纵向设置有锥形管，且锥形管内孔直径小的一端朝向安装架的底端，并且锥形管的顶端均连接有排料管道。
6.优选的，所述安装架的顶端外表面横向安装有主流管，且主流管靠近供浆泵的一侧导通连接设置有导管，并且导管的另一端与供浆泵的出料口连接，同时供浆泵的进料口与压差控制阀的出料口连接；
7.采用上述技术方案使得压差控制阀的设置可以准确的对压差进行控制，从而使得除渣的质量得到保证。
8.优选的，所述主流管的均等间距设置有支管，且支管的一端贯穿安装在主流管的内部，并且支管的另一端倾斜的贯穿锥形管的一侧外表面，同时改端的支管的出料端与主流管的内壁贴合；
9.采用上述技术方通过支管的一端倾斜安装在主流管的内部，使得在压力和逐步变小的截面作用下，浆料发生旋转。
10.优选的，2个所述锥形管靠近中间位置的外表面对称设置有夹板，且夹板的两端设置为弧形状，并且夹板的弧形端与锥形管的外表面贴合，所述夹板的中间位置贯穿设置有定位螺栓，且定位螺栓的一端螺纹连接有螺母块；
11.采用上述技术方案
12.优选的，所述安装架的底端横向设有导料管一和导料管二，且导料管一位于导料管二的上端，并且导料管一远离供浆泵的一端固定安装有阀门，同时导料管二的两端均固定安装有阀门；
13.采用上述技术方案使得浆料中比较重的杂质，如砂石、金属屑汇聚到中心部位，且旋转到底部，从底部排出。
14.优选的，所述导料管一的两侧外表面等间距导通连接有出料管一，且出料管一的另一端贯穿安装在锥形管的底端侧壁上，并且导料管二的两侧外表面等间距导通连接有出料管二，同时出料管二的另一端贯穿安装在锥形管的底端，并且出料管二的进料端与锥形管的底端内壁相贴合；
15.采用上述技术方案使得多通道的设置能够防止杂质堵塞。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该文化纸纸浆除渣系统：
17.1.设置有锥形管，通过锥形管的设计，使得该除渣装置能够简单有效的利用物理原理去除浆料中的重质杂物，减少造成断纸和品质问题的因素，同时和传统的筛网过滤相比，效率更高，质量更好；
18.2.该装置在使用的过程中，关键进键要控制进出口压差，压差越高除渣效果越好，但是相应会把好的浆料带入到渣里面，压差越低，除渣效果越差，通过压差控制阀的设置可以准确的对压差进行控制，从而使得除渣的质量得到保证；
19.3.设置有夹板和定位螺栓，通过定位螺栓的松紧，来控制两块夹板之间的夹持力，从而来保证锥形管的稳定性，同时锥形管设置有多段，每段之间通过连接环固定连接，能够保证连接的密封性和稳定性，同时也便于拆卸，便于后期的清洗。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型主流管与锥形管俯剖视安装结构示意图；
22.图3为本实用新型主流管与锥形管侧剖视安装结构示意图；
23.图4为本实用新型导料管一与锥形管俯剖视安装结构示意图；
24.图5为本实用新型锥形管与夹板俯剖视安装结构示意图。
25.图中：1、安装架；2、底座；3、锥形管；4、支撑架；5、供浆泵；6、压差控制阀；7、导管；8、主流管；9、支管；10、导料管一；11、阀门；12、出料管一；13、导料管二；14、出料管二；15、夹板；16、定位螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种文化纸纸浆除渣系统，包括安装架1、底座2、锥形管3、支撑架4、供浆泵5、压差控制阀6、导管7、主流管8、支管9、导料管一10、阀门11、出料管一12、导料管二13、出料管二14、夹板15和定位螺栓16，安装架1整体设置为“n”形状，且安装架1的两侧底端外表面均固定安装有底座2，并且安装架1的一侧外表面固定安装有支撑架4，同时支撑架4与安装架1的外壁之间形成三角支撑结构，支撑架4的顶端外表面固定安装有供浆泵5，且支撑架4远离安装架1一侧的顶端外表面固定安装有压差
控制阀6，安装架1的内部纵向设置有锥形管3，且锥形管3内孔直径小的一端朝向安装架1的底端，并且锥形管3的顶端均连接有排料管道，首先将浆料按照一定的压力沿着倾斜的支管9进入锥形管3内部，在压力和逐步变小的截面作用下，浆料发生旋转，向心力做用，使得浆料中比较重的杂质旋转，从底部排出，比较轻的浆料，则从锥形管3顶部的排料排料管道排出。
28.安装架1的顶端外表面横向安装有主流管8，且主流管8靠近供浆泵5的一侧导通连接设置有导管7，并且导管7的另一端与供浆泵5的出料口连接，同时供浆泵5的进料口与压差控制阀6的出料口连接；主流管8的均等间距设置有支管9，且支管9的一端贯穿安装在主流管8的内部，并且支管9的另一端倾斜的贯穿锥形管3的一侧外表面，同时改端的支管9的出料端与主流管8的内壁贴合，首先将浆料通过供浆泵5抽入主流管8中，同时通过压差控制阀6控制浆料的压力，在通过支管9进入锥形管3内部，在压力和逐步变小的截面作用下，浆料发生旋转。
29.锥形管3靠近中间位置的外表面对称设置有夹板15，且夹板15的两端设置为弧形状，并且夹板15的弧形端与锥形管3的外表面贴合，夹板15的中间位置贯穿设置有定位螺栓16，且定位螺栓16的一端螺纹连接有螺母块，通过拧紧夹板15中间的定位螺栓16，从而来固定锥形管3。
30.安装架1的底端横向设有导料管一10和导料管二13，且导料管一10位于导料管二13的上端，并且导料管一10远离供浆泵5的一端固定安装有阀门11，同时导料管二13的两端均固定安装有阀门11；导料管一10的两侧外表面等间距导通连接有出料管一12，且出料管一12的另一端贯穿安装在锥形管3的底端侧壁上，并且导料管二13的两侧外表面等间距导通连接有出料管二14，同时出料管二14的另一端贯穿安装在锥形管3的底端，并且出料管二14的进料端与锥形管3的底端内壁相贴合，旋转后的浆料，通过向心力做用，使得浆料中比较重的杂质，如砂石、金属屑汇聚到锥形管3中心部位，且旋转到锥形管3底部，通过底端的出料管一12和出料管二14排出，从而排入导料管一10和导料管二13中进行收集排出。
31.工作原理：在使用该文化纸纸浆除渣系统时，首先如图1-5所示，首先将浆料按照一定的压力一般为2bar左右沿着倾斜的支管9进入锥形管3内部，在压力和逐步变小的截面作用下，浆料发生旋转，向心力做用，使得浆料中比较重的杂质，如砂石、金属屑汇聚到锥形管3中心部位，且旋转到锥形管3底部，从底部排出，比较轻的浆料，则从锥形管3顶部排出进入下一个处理阶段，增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。