1.本实用新型属于编织袋制造加工技术领域，具体涉及一种编织袋分割机送料装置。
背景技术：
2.编织袋的加工一般是先将塑料丝线编织成连续的筒状条带，然后再将筒状条带裁剪成编织袋大小，并对其中一个端部进行缝合。筒状条带(以下简称料带)编制完成后需要先进行收卷，以便于转运和储存。因此在分割料带前需要先将料卷展开，现有技术中的放卷装置一般无法控制放卷速度，当放卷装置的进给速度大于分割装置的料带进给速度时，就会导致料带积压，从而使料带产生褶皱，影响编织袋成型质量。另外，现有技术中的料带分割装置分割后的料带一般堆在一固定托架上，随着料带的堆叠，其厚度越来越大，导致料带堆顶面远远高于分割装置出料口的顶面，以至于分割装置无法正常出料，因此需要高频次的转移托架上的料带。
3.现有的编织袋分割机送料装置中，会有编织袋出现不平，蜷缩不平整褶皱在一起，编织袋在切割的过程中会出现切割不均匀，不整齐的现象发生。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制袋机分割装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底板，所述底板底端的四个拐角处和中部固定连接有6个支腿，所述底板的内部开设有宽为2米，长为8米的空间，所述底板的一端转动连接有一号转轴，所述底板的一侧固定连接有一号支撑杆，所述一号转轴的外侧转动连接有一号皮带，所述底板的顶端中部固定连接有压平装置，所述底板的顶端靠近压平装置处固定连接有限位装置，所述限位装置的顶端固定连接有小型固定块，所述底板的底端设置有收纳箱。
5.优选的，所述底板远离一号转轴的一端转动连接有二号转轴，所述底板的一侧固定连接有二号支撑杆，所述二号转轴的外侧转动连接有二号皮带。
6.优选的，所述底板的顶端中部固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有盖板，所述支架的一侧固定连接有滑块。
7.优选的，所述滑块的一侧螺纹连接有螺栓，所述滑块远离螺栓的一侧固定连接有连接杆。
8.优选的，所述连接杆远离滑块的一侧固定连接有横板，所述横板的底端设置有槽口，所述槽口的内部嵌合连接有刀片。
9.优选的，所述压平装置的内部设置有辅助杆，所述辅助杆的外侧固定连接有多个凹台，所述凹台均匀分布呈一字排列。
10.有益效果
11.1、本实用新型中，因在编织袋传送和切割过程中，在一号皮带传送时，将蜷缩卷起
的编织袋延伸打开，使编织袋铺平，再进入压平装置，因编织袋在传送和起始的状态是，会有编织袋出现不平，蜷缩不平整褶皱在一起时，通过设置在压平装置内部的多个凹台，将褶皱突起的编织袋进行压平，整平可让编织袋在切割的过程中不会出现切割不均匀，不整齐的现象发生。
12.2、本实用新型中，通过设置在刀片下方的限位装置，可以在编织袋传送进入切割口的时候，将编织袋进行限位，使编织袋可以稳定的传送至刀片的下方，可使编织袋在切割过程中不会出误切，漏切的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种制袋机分割装置的轴视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种制袋机分割装置的右视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种制袋机分割装置的俯视结构示意图。
16.图例说明：
17.1、底板；2、支腿；3、压平装置；4、二号支撑杆；5、二号皮带；6、一号转轴；7、一号皮带；8、小型固定块；9、限位装置；10、盖板；11、支架；12、螺栓；13、滑块；14、连接杆；15、刀片；16、横板；17、凹台；18、辅助杆；19、一号支撑杆；20、二号转轴；21、收纳箱。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.参照图1-3，一种制袋机分割装置，包括底板1，底板1底端的四个拐角处和中部固定连接有6个支腿2，底板1的内部开设有宽为2米，长为8米的空间，底板1的一端转动连接有一号转轴6，底板1的一侧固定连接有一号支撑杆19，一号转轴6的外侧转动连接有一号皮带7，底板1的顶端中部固定连接有压平装置3，底板1的顶端靠近压平装置3处固定连接有限位装置9，限位装置9的顶端固定连接有小型固定块8，底板1的底端设置有收纳箱21。
21.底板1远离一号转轴6的一端转动连接有二号转轴20，底板1的一侧固定连接有二号支撑杆4，二号转轴20的外侧转动连接有二号皮带5，底板1的顶端中部固定连接有支架11，支架11的顶端固定连接有盖板10，支架11的一侧固定连接有滑块13，滑块13的一侧螺纹连接有螺栓12，滑块13远离螺栓12的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14远离滑块13的一侧固定连接有横板16，横板16的底端设置有槽口，槽口的内部嵌合连接有刀片15，压平装置3的内部设置有辅助杆18，辅助杆18的外侧固定连接有多个凹台17，凹台17均匀分布呈一字排列。
22.本实用新型的工作原理：将编织袋放在一号皮带上7，将蜷缩卷起的编织袋延伸打开，在压平装置3内部的多个凹台17，将褶皱突起的编织袋进行压平，整平可让编织袋在切割的过程中不会出现切割不均匀，不整齐的现象发生，设置在刀片15下方的限位装置9，可以在编织袋传送进入切割口的时候，将编织袋进行限位，使编织袋可以稳定的传送至刀片
15的下方，可使编织袋在切割过程中不会出误切，漏切的情况发生，在切割完成时，编织袋将掉落至收纳箱21。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种制袋机分割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底端的四个拐角处和中部固定连接有6个支腿(2)，所述底板(1)的内部开设有宽为2米，长为8米的空间，所述底板(1)的一端转动连接有一号转轴(6)，所述底板(1)的一侧固定连接有一号支撑杆(19)，所述一号转轴(6)的外侧转动连接有一号皮带(7)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有压平装置(3)，所述底板(1)的顶端靠近压平装置(3)处固定连接有限位装置(9)，所述限位装置(9)的顶端固定连接有小型固定块(8)，所述底板(1)的底端设置有收纳箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种制袋机分割装置，其特征在于：所述底板(1)远离一号转轴(6)的一端转动连接有二号转轴(20)，所述底板(1)的一侧固定连接有二号支撑杆(4)，所述二号转轴(20)的外侧转动连接有二号皮带(5)。3.根据权利要求1所述的一种制袋机分割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定连接有支架(11)，所述支架(11)的顶端固定连接有盖板(10)，所述支架(11)的一侧固定连接有滑块(13)。4.根据权利要求3所述的一种制袋机分割装置，其特征在于：所述滑块(13)的一侧螺纹连接有螺栓(12)，所述滑块(13)远离螺栓(12)的一侧固定连接有连接杆(14)。5.根据权利要求4所述的一种制袋机分割装置，其特征在于：所述连接杆(14)远离滑块(13)的一侧固定连接有横板(16)，所述横板(16)的底端设置有槽口，所述槽口的内部嵌合连接有刀片(15)。6.根据权利要求1所述的一种制袋机分割装置，其特征在于：所述压平装置(3)的内部设置有辅助杆(18)，所述辅助杆(18)的外侧固定连接有多个凹台(17)，所述凹台(17)均匀分布呈一字排列。
技术总结
本实用新型属于编织袋制造加工技术领域，具体涉及一种制袋机分割装置，包括底板，所述底板底端的四个拐角处和中部固定连接有6个支腿，所述底板的内部开设有宽为2米，长为8米的空间，所述底板的一端转动连接有一号转轴，所述底板的一侧固定连接有一号支撑杆，所述一号转轴的外侧转动连接有一号皮带，底板的顶端中部固定连接有压平装置，所述底板的顶端靠近压平装置处固定连接有限位装置，所述限位装置的顶端固定连接有小型固定块，底板的底端设置有收纳箱，刀片下方的限位装置，可以在编织袋传送进入切割口的时候，将编织袋进行限位，使编织袋可以稳定的传送至刀片的下方，可使编织袋在切割过程中不会出误切，漏切的情况发生。漏切的情况发生。漏切的情况发生。
技术研发人员：刘国豪 解应丽 戈应仓 解兴 王改标
受保护的技术使用者：刘国豪
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2022/1/14