1.本实用新型属于除杂机技术领域，更具体地说，特别涉及一种纺织原料开松除杂机。
背景技术：
2.纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维、棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，纤维原料生产中首先需要开松机的开松操作，即把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
3.现有除杂机在使用时除杂后的纤维原料大多直接排出除杂机的内部，纤维原料质地轻盈，容易四处飘散，污染工作环境，同时纤维原料四处飘散也不方便工作人员统一收集，十分麻烦，实用性不高。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织原料开松除杂机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织原料开松除杂机，以解决现有除杂机在使用时除杂后的纤维原料大多直接排出除杂机的内部，纤维原料质地轻盈，容易四处飘散，污染工作环境，同时纤维原料四处飘散也不方便工作人员统一收集，十分麻烦，实用性不高的问题。
6.本实用新型纺织原料开松除杂机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种纺织原料开松除杂机，包括收集框架，防漏挡板，分流架，抽拉架，驱动电机和出料接口；所述收集框架的架体外部开设有透气孔洞，且透气孔洞的内部安装有漏气纱网；所述防漏挡板插接在收集框架的前侧面；所述分流架插接在收集框架的架体内部；所述抽拉架插接在分流架的架体内部；所述驱动电机通过螺丝拧接固定在收集框架的顶部，且驱动电机与外部电源和控制装置电性连接；所述出料接口固定连接在收集框架的背侧面。
8.进一步的，所述收集框架的背侧面为全封堵设计，且收集框架的前侧面设有卸料缺口，防漏挡板插接在卸料缺口的内部。
9.进一步的，所述防漏挡板的背侧设有复位拉簧，复位拉簧的两端分别固定连接在防漏挡板的顶部和收集框架的架体外部。
10.进一步的，所述分流架外侧设有“c”形的分流挡板，且抽拉架的架体底部两端均设有卸料推板，分流架架体中部设有避让槽。
11.进一步的，所述分流挡板左右两个侧面均设有联动块，且联动块的内部设有螺纹孔，收集框架的架体两侧设有联动螺纹杆，且联动螺纹杆通过链轮和链条与驱动电机传动连接，联动螺纹杆通过杆体螺纹拧接在联动块的螺纹孔内，且联动螺纹杆的两端分别转动连接在收集框架的架体内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.首先，除杂机在对纺织原料开松除杂后，通过管道排入收集框架的内部，收集框架外部的透气孔洞被漏气纱网封堵，在保证收集框架内部透气的条件下能够避免质地轻盈的纺织原料四处飘散，能够对开松除杂后的纺织原料进行统一收集，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性。
14.其次，该装置在使用时，分流架将收集框架的内部分隔为上下两个腔体，且分流架在驱动电机的带动下能够上下移动，从而能够通过交替的使用上下两个腔体对除杂机除杂后的纺织原料进行收集和拿取，方便快捷，使用灵活，提高了该装置的适应性和灵活性。
15.再者，当分流架上升或者下降时能够将防漏挡板顶起，从而此时拉动抽拉架能够将分流架分流挡板内部压缩后的纺织原料拉出收集框架的内部进行收集，使用方便快捷，提高了该装置的适应性和灵活性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型背侧的结构示意图。
18.图3是本实用新型内部的结构示意图。
19.图4是本实用新型分流架和抽拉架拆解后的结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、收集框架；2、防漏挡板；3、分流架；4、抽拉架；5、驱动电机；6、出料接口；101、卸料缺口；102、联动螺纹杆；201、复位拉簧；301、分流挡板；3011、联动块；401、卸料推板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种纺织原料开松除杂机，包括收集框架1，防漏挡板2，分流架3，抽拉架4，驱动电机5和出料接口6；收集框架1的架体外部开设有透气孔洞，且透气孔洞的内部安装有漏气纱网；防漏挡板2插接在收集框架1的前侧面；防漏挡板2的背侧设有复位拉簧
201，复位拉簧201的两端分别固定连接在防漏挡板2的顶部和收集框架1的架体外部，该设计使得当分流架3上升或者下降时能够将防漏挡板2顶起，从而此时拉动抽拉架4能够将分流架3分流挡板301内部压缩后的纺织原料拉出收集框架1的内部进行收集，使用方便快捷，提高了该装置的适应性和灵活性；分流架3插接在收集框架1的架体内部；分流架3外侧设有“c”形的分流挡板301，且抽拉架4的架体底部两端均设有卸料推板401，分流架3架体中部设有避让槽，该设计使得抽拉架4抽拉时能够通过卸料推板401将分流架3分流挡板301内部压缩后的纺织原料拉出收集框架1的内部进行收集，使用方便快捷，提高了该装置的适应性和灵活性；抽拉架4插接在分流架3的架体内部；驱动电机5通过螺丝拧接固定在收集框架1的顶部，且驱动电机5与外部电源和控制装置电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述；出料接口6固定连接在收集框架1的背侧面。
28.其中，收集框架1的背侧面为全封堵设计，且收集框架1的前侧面设有卸料缺口101，防漏挡板2插接在卸料缺口101的内部，该设计使得除杂机在对纺织原料开松除杂后，通过管道排入收集框架1的内部，收集框架1外部的透气孔洞被漏气纱网封堵，在保证收集框架1内部透气的条件下能够避免质地轻盈的纺织原料四处飘散，能够对开松除杂后的纺织原料进行统一收集，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该装置的实用性。
29.其中，分流挡板301左右两个侧面均设有联动块3011，且联动块3011的内部设有螺纹孔，收集框架1的架体两侧设有联动螺纹杆102，且联动螺纹杆102通过链轮和链条与驱动电机5传动连接，联动螺纹杆102通过杆体螺纹拧接在联动块3011的螺纹孔内，且联动螺纹杆102的两端分别转动连接在收集框架1的架体内部，该设计使得分流架3将收集框架1的内部分隔为上下两个腔体，且分流架3在驱动电机5的带动下能够上下移动，从而能够通过交替的使用上下两个腔体对除杂机除杂后的纺织原料进行收集和拿取，方便快捷，使用灵活，提高了该装置的适应性和灵活性。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，将除杂机的出料口通过管道与该装置的出料接口6相连，除杂机除杂后的纺织原料通过管道进入收集框架1的内部，收集框架1外部的透气孔洞被漏气纱网封堵，在保证收集框架1内部透气的条件下能够避免质地轻盈的纺织原料四处飘散，能够对开松除杂后的纺织原料进行统一收集，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度，该装置在使用时，分流架3将收集框架1的内部分隔为上下两个腔体，且分流架3在驱动电机5的带动下能够上下移动，从而能够通过交替的使用上下两个腔体对除杂机除杂后的纺织原料进行收集和拿取，方便快捷，使用灵活，当需要取出相应腔体内部的纺织原料时，只需通过控制装置控制接通驱动电机5的电源，驱动电机5通过链轮和链条带动联动螺纹杆102转动，从而分流架3的联动块3011在联动螺纹杆102转动时能够上下移动，当分流架3上升或者下降时能够将防漏挡板2顶起，从而此时拉动抽拉架4能够将分流架3分流挡板301内部压缩后的纺织原料拉出收集框架1的内部进行收集，使用方便快捷，且未被顶起的防漏挡板2能够在复位拉簧201的作用下自动复位对收集框架1的内部进行封堵，避免纺织原料乱飞的现象发生。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。