1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种用于化纤织造的加弹机。
背景技术：
2.加弹机是纺织制品中需要用到的机器，加弹机使用中丝线在不断的移动会产生绒毛和毛絮，加弹机工作过程中棉絮、绒毛等的存在加重了车间空气的污染程度，不利于车间作业环境，毛绒吸附到肺部不利于工人的身体健康，不便于使用者使用，降低了加弹机的实用性。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于化纤织造的加弹机，具备了收集毛绒的优点，解决了加弹机使用中丝线在不断的移动会产生绒毛和毛絮，加弹机工作过程中棉絮、绒毛等的存在加重了车间空气的污染程度，不利于车间作业环境，毛绒吸附到肺部不利于工人的身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化纤织造的加弹机，包括加弹机本体，所述加弹机本体的右侧设置有放置架，所述加弹机本体右侧的顶部固定连接有收集罩，所述收集罩底部的右侧固定连接在放置架的顶部，所述放置架的顶部设置有吸收组件，所述放置架顶部的右侧设置有限位组件，所述放置架的内部固定安装有丝线卷，所述收集罩的顶部设置有固定组件。
5.作为本实用新型优选的，所述吸收组件包括风机，所述风机固定连接在放置架的顶部，所述收集罩的顶部连通有收集管，所述收集管的右侧连通有风管，所述风管的右端连通在风机的输入端。
6.作为本实用新型优选的，所述限位组件包括固定板，所述固定板固定连接在放置架顶部的右侧，所述固定板顶部的两侧均固定连接有限位环，所述限位环的内部设置有收集袋，所述收集袋的左侧与风机的输出端连通。
7.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括第一固定杆，所述第一固定杆固定连接在收集罩内壁顶部的左侧，所述第一固定杆的底部固定连接有网状管，所述网状管顶部的右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的右侧固定连接在放置架的左侧。
8.作为本实用新型优选的，所述收集袋的内部竖向固定连接有过滤板，所述过滤板表面的孔径为零点五毫米。
9.作为本实用新型优选的，所述加弹机本体的底部与放置架的顶部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部开设有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置加弹机本体、放置架、收集罩、吸收组件、限位组件、丝线卷和固定组件的配合使用，解决了加弹机本体使用中丝线在不断的移动会产生绒毛和毛絮，加弹机本体工作过程中棉絮、绒毛等的存在加重了车间空气的污染程度，不利于车间作业
环境，毛绒吸附到肺部不利于工人的身体健康的问题，该用于化纤织造的加弹机，具备了收集毛绒的优点，提高了加弹机本体的实用性。
12.2、本实用新型通过风机的设置，能够通过风管对收集罩的内部进行吸取空气，便于使用者使用。
13.3、本实用新型通过固定板的设置，能够对收集袋进行支撑，有效的提高了收集袋的稳定性。
14.4、本实用新型通过网状管的设置，能够使丝线卷内部的丝线从网状管的内部穿过，避免风力影响丝线的行动轨迹。
15.5、本实用新型通过过滤板的设置，能够使丝线卷上的毛绒进行阻挡，有效的提高了丝线卷的实用性。
16.6、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够避免加弹机本体在运行中出现抖动的现象，便于使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型结构固定板的立体图。
20.图中：1、加弹机本体；2、放置架；3、收集罩；4、吸收组件；41、风机；42、收集管；43、风管；5、限位组件；51、固定板；52、限位环；53、收集袋；6、丝线卷；7、固定组件；71、第一固定杆；72、网状管；73、第二固定杆；8、过滤板；9、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于化纤织造的加弹机，包括加弹机本体1，加弹机本体1的右侧设置有放置架2，加弹机本体1右侧的顶部固定连接有收集罩3，收集罩3底部的右侧固定连接在放置架2的顶部，放置架2的顶部设置有吸收组件4，放置架2顶部的右侧设置有限位组件5，放置架2的内部固定安装有丝线卷6，收集罩3的顶部设置有固定组件7。
23.参考图1，吸收组件4包括风机41，风机41固定连接在放置架2的顶部，收集罩3的顶部连通有收集管42，收集管42的右侧连通有风管43，风管43的右端连通在风机41的输入端。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过风机41的设置，能够通过风管43对收集罩3的内部进行吸取空气，便于使用者使用。
25.参考图2，限位组件5包括固定板51，固定板51固定连接在放置架2顶部的右侧，固定板51顶部的两侧均固定连接有限位环52，限位环52的内部设置有收集袋53，收集袋53的左侧与风机41的输出端连通。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板51的设置，能够对收集袋53进
行支撑，有效的提高了收集袋53的稳定性。
27.参考图1，固定组件7包括第一固定杆71，第一固定杆71固定连接在收集罩3内壁顶部的左侧，第一固定杆71的底部固定连接有网状管72，网状管72顶部的右侧固定连接有第二固定杆73，第二固定杆73的右侧固定连接在放置架2的左侧。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过网状管72的设置，能够使丝线卷6内部的丝线从网状管72的内部穿过，避免风力影响丝线的行动轨迹。
29.参考图2，收集袋53的内部竖向固定连接有过滤板8，过滤板8表面的孔径为零点五毫米。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过过滤板8的设置，能够使丝线卷6上的毛绒进行阻挡，有效的提高了丝线卷6的实用性。
31.参考图1，加弹机本体1的底部与放置架2的顶部均固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9的底部开设有防滑纹。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫9的设置，能够避免加弹机本体1在运行中出现抖动的现象，便于使用者使用。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对丝线表面的毛绒进行清理时，使用者先将丝线卷6上的丝线穿过网状管72的内部并固定安装在加弹机本体1的内部，然后使用者启动加弹机本体1和风机41，风机41启动后通过风管43向收集管42的内部进行吸收空气，然后收集管42向收集罩3的内部进行吸收空气，将丝线表面的毛绒进行吸收，然后收集到收集袋53的内部，从而达到收集毛绒的效果。
34.综上所述：该用于化纤织造的加弹机，通过设置加弹机本体1、放置架2、收集罩3、吸收组件4、限位组件5、丝线卷6和固定组件7的配合使用，解决了加弹机使用中丝线在不断的移动会产生绒毛和毛絮，加弹机工作过程中棉絮、绒毛等的存在加重了车间空气的污染程度，不利于车间作业环境，毛绒吸附到肺部不利于工人的身体健康的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。