1.本实用新型涉及瓦楞纸压合技术领域，特别涉及一种三层瓦楞纸板压合机。
背景技术：
2.瓦楞纸是有挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的特定楞型的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按瓦楞的尺寸分为a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点。
3.现有的芯纸与面纸的贴合一般是采用一组滚筒对表面涂胶的芯纸和面纸进行压合，但单靠滚筒间的接触啮合，芯纸与面纸的接触时间较短，不利于芯纸和面纸间的接触贴合，芯纸与面纸脱胶会影响瓦楞纸板的强度。且现有技术中，一般都是通过涂胶辊对瓦楞纸进行涂胶，但涂胶辊容易将瓦楞纸的楞型挤压变形，改变瓦楞纸的楞型，一样也会影响瓦楞纸板的强度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种三层瓦楞纸板压合机，主要用于解决芯纸与面纸贴合接触时间短、压合强度不够牢固，影响瓦楞纸板强度的问题；以及解决涂胶辊涂胶过程中使瓦楞纸楞型挤压变形，影响瓦楞纸板强度的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括主瓦楞辊和副瓦楞辊，所述主瓦楞辊的左侧啮合连接于所述副瓦楞辊，所述主瓦楞辊和副瓦楞辊的下侧设有一对输送辊筒，通过所述输送辊筒转动连接有输送带，通过所述输送带从左向右输送有下层面纸，所述下层面纸的左侧上方设有涂胶辊ⅰ，所述涂胶辊ⅰ与所述下层面纸接触，所述涂胶辊ⅰ的上侧设有胶液桶，所述胶液桶的底部连接有滴胶管，所述滴胶管的另一端固定于所述涂胶辊ⅰ的正上方，所述副瓦楞辊的上侧设有导向辊ⅰ，通过所述导向辊ⅰ向所述主瓦楞辊和所述副瓦楞辊之间输送芯纸，所述主瓦楞辊的轴身设有主楞齿，所述副瓦楞辊的轴身设有副楞齿，通过所述主楞齿和所述副楞齿的啮合将所述芯纸压合成具有特定楞型的瓦楞纸，所述瓦楞纸与所述输送带上的下层面纸贴合成单层瓦楞纸板，所述主瓦楞辊的右侧设有导向辊ⅱ，通过所述导向辊ⅱ输送有上层面纸，所述导向辊ⅱ的左侧设有涂胶辊ⅱ，所述涂胶辊ⅱ与所述上层面纸接触，所述涂胶辊ⅱ的上侧也设有一组进行加胶的所述胶液桶和滴胶管，通过所述导向辊ⅱ将所述上层面纸与所述瓦楞纸贴合，单层瓦楞纸板的上侧与所述上层面纸贴合后形成三层瓦楞纸，所述输送带的右侧设有输送辊组，所述输送辊组的轴身均设有加热板。
6.作为优选，所述输送带之间设有多组支撑辊筒，通过支撑辊增强输送带的支撑强度，使芯纸与面纸贴合更牢固。
7.作为优选，所述涂胶辊ⅱ的正下方设有接胶盒，便于将涂胶辊ⅱ上多余掉落的胶接住，使面纸与芯纸间的贴合面更加平整。
8.本实用新型的有益效果是：芯纸与上下两层面纸的贴合均在输送带上完成，芯纸
与面纸间压合后不会发生输送换向，增加了芯纸与面纸的贴合接触时间，增强了贴合强度和质量，改变传统芯纸涂胶方法，对面纸涂胶再贴合，不影响瓦楞纸楞型，保证了瓦楞纸板的强度稳定性。
附图说明
9.图1是本实用新型的一种结构示意图；
10.图中标记说明：
11.1.输送辊筒、2.输送带、3.支撑辊筒、4.下层面纸、5.涂胶辊ⅰ、6.胶液桶、7.滴胶管、8.副瓦楞辊、9.副楞齿、10.主瓦楞辊、11.主楞齿、12.导向辊ⅰ、13.芯纸、14.涂胶辊ⅱ、15.接胶盒、16.上层面纸、17.导向辊ⅱ、18.输送辊组、19.加热板、20.瓦楞纸、21.三层瓦楞纸板。
具体实施方式
12.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
13.实施例：本实施例的一种三层瓦楞纸板压合机，如图1所示，包括主瓦楞辊10和副瓦楞辊8，主瓦楞辊10的左侧啮合连接于副瓦楞辊8，主瓦楞辊10和副瓦楞辊8的下侧设有一对输送辊筒1，通过输送辊筒1转动连接有输送带2，通过输送带2从左向右输送有下层面纸4。下层面纸4的左侧上方设有涂胶辊ⅰ5，涂胶辊ⅰ5与下层面纸4接触，涂胶辊ⅰ5的上侧设有胶液桶6，胶液桶6的底部连接有滴胶管7，滴胶管7的另一端固定于涂胶辊ⅰ5的正上方。通过滴胶管7补充涂胶辊ⅰ5表面的胶。副瓦楞辊8的上侧设有导向辊ⅰ12，通过导向辊ⅰ12向主瓦楞辊10和副瓦楞辊8之间输送芯纸13。主瓦楞辊10的轴身设有主楞齿11，副瓦楞辊8的轴身设有副楞齿9，通过主楞齿11和副楞齿9的啮合将芯纸13压合成具有特定楞型的瓦楞纸20，瓦楞纸20与输送带2上的下层面纸4贴合成单层瓦楞纸板。主瓦楞辊10的右侧设有导向辊ⅱ17，通过导向辊ⅱ17输送有上层面纸16，导向辊ⅱ17的左侧设有涂胶辊ⅱ14，涂胶辊ⅱ14与上层面纸16接触，涂胶辊ⅱ14的上侧也设有一组进行加胶的胶液桶6和滴胶管7，通过导向辊ⅱ17将上层面纸16与瓦楞纸20贴合，单层瓦楞纸板的上侧与上层面纸16贴合后形成三层瓦楞纸板21，输送带2的右侧设有输送辊组18，输送辊组18的轴身均设有加热板19。
14.其中，输送带2之间设有多组支撑辊筒3，通过支撑辊增强输送带2的支撑强度，使芯纸13与面纸贴合更牢固。
15.其中，涂胶辊ⅱ14的正下方设有接胶盒15，便于将涂胶辊ⅱ14上多余掉落的胶接住，使面纸与芯纸13间的贴合面更加平整。
16.使用时，先将芯纸13、下层面纸4和上层面纸16的纸头牵引进压合机中进行调机，之后对输送辊组18上的加热板19通电加热，然后接通滴胶管7向涂胶辊ⅰ5和涂胶辊ⅱ14涂胶，并启动主瓦楞辊10、副瓦楞辊8、导向辊ⅰ12、导向辊ⅱ17和导向辊，芯纸13和面纸在输送作用下不断进行压合机中。芯纸13在主瓦楞辊10和副瓦楞辊8的压合作用下成为具有特点楞型的瓦楞纸20，主瓦楞辊10的底部将刚成型的瓦楞纸20与下层面纸4接触并压合，此时形成了单层瓦楞纸板。形成的单层瓦楞纸板平稳的在输送带2上进行输送，不发生弯曲转向。之后单层瓦楞纸板输送进导向辊ⅱ17的底部，而导向辊ⅱ17输送有上层面纸16，通过导向辊ⅱ17将上层面纸16与单层瓦楞纸板压合，从而形成三层瓦楞纸板21。形成后的三层瓦楞
纸板21经过输送带2的输送后进入到输送辊组18之间，输送辊组18轴身的加热板19对三层瓦楞纸板21的上下两侧进行加热，加快芯纸13与面纸之间胶的凝固成型。
17.本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
技术特征：
1.一种三层瓦楞纸板压合机，包括主瓦楞辊(10)和副瓦楞辊(8)，所述主瓦楞辊(10)的左侧啮合连接于所述副瓦楞辊(8)，其特征在于，所述主瓦楞辊(10)和副瓦楞辊(8)的下侧设有一对输送辊筒(1)，通过所述输送辊筒(1)转动连接有输送带(2)，通过所述输送带(2)从左向右输送有下层面纸(4)，所述下层面纸(4)的左侧上方设有涂胶辊ⅰ(5)，所述涂胶辊ⅰ(5)与所述下层面纸(4)接触，所述涂胶辊ⅰ(5)的上侧设有胶液桶(6)，所述胶液桶(6)的底部连接有滴胶管(7)，所述滴胶管(7)的另一端固定于所述涂胶辊ⅰ(5)的正上方，所述副瓦楞辊(8)的上侧设有导向辊ⅰ(12)，通过所述导向辊ⅰ(12)向所述主瓦楞辊(10)和所述副瓦楞辊(8)之间输送芯纸(13)，所述主瓦楞辊(10)的轴身设有主楞齿(11)，所述副瓦楞辊(8)的轴身设有副楞齿(9)，通过所述主楞齿(11)和所述副楞齿(9)的啮合将所述芯纸(13)压合成具有特定楞型的瓦楞纸(20)，所述瓦楞纸(20)与所述输送带(2)上的下层面纸(4)贴合成单层瓦楞纸板，所述主瓦楞辊(10)的右侧设有导向辊ⅱ(17)，通过所述导向辊ⅱ(17)输送有上层面纸(16)，所述导向辊ⅱ(17)的左侧设有涂胶辊ⅱ(14)，所述涂胶辊ⅱ(14)与所述上层面纸(16)接触，所述涂胶辊ⅱ(14)的上侧也设有一组进行加胶的所述胶液桶(6)和滴胶管(7)，通过所述导向辊ⅱ(17)将所述上层面纸(16)与所述瓦楞纸(20)贴合，单层瓦楞纸板的上侧与所述上层面纸(16)贴合后形成三层瓦楞纸板(21)，所述输送带(2)的右侧设有输送辊组(18)，所述输送辊组(18)的轴身均设有加热板(19)。2.根据权利要求1所述的一种三层瓦楞纸板压合机，其特征在于，所述输送带(2)之间设有多组支撑辊筒(3)，3.根据权利要求1所述的一种三层瓦楞纸板压合机，其特征在于，所述涂胶辊ⅱ(14)的正下方设有接胶盒(15)。
技术总结
本实用新型涉及瓦楞纸压合技术领域，提供一种三层瓦楞纸板压合机。主瓦楞辊的左侧啮合连接于副瓦楞辊，主瓦楞辊和副瓦楞辊的下侧设有输送带，通过输送带从左向右输送有下层面纸，下层面纸的左侧上方设有涂胶辊Ⅰ，副瓦楞辊的上侧设有导向辊Ⅰ，通过导向辊Ⅰ向主瓦楞辊和副瓦楞辊之间输送芯纸，主瓦楞辊的右侧设有导向辊Ⅱ，通过导向辊Ⅱ输送有上层面纸，导向辊Ⅱ的左侧设有涂胶辊Ⅱ，通过导向辊Ⅱ将上层面纸与瓦楞纸贴合，输送带的右侧设有输送辊组，输送辊组的轴身均设有加热板。本实用新型的有益效果是：芯纸与面纸间压合后不会发生输送换向，增加了芯纸与面纸的贴合接触时间，增强了贴合强度和质量。贴合强度和质量。贴合强度和质量。
技术研发人员：廖平
受保护的技术使用者：赣州品胜包装有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/1/14