1.本实用新型涉及一种磨浆机，具体是一种具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机。


背景技术：

2.在造纸工艺过程中，打浆是关键的一个环节，素有“七分打浆，三分抄纸”之称。打浆方式按打浆浓度分为低、中、高浓三种形式，低浓打浆主要依靠磨片对纤维的切断和磨擦打浆，以切断纤维为主，分丝帚化为辅，适合于长纤维原木浆的打浆；中、高浓打浆主要依靠纤维与纤维内磨擦使纤维分丝帚化，切断少，适合于短纤维草类浆、二次纤维废纸浆的打浆。无论何种形式的打浆，最终目的是为了获得良好的纤维形态，以利于打浆后纸浆的流送与纸页的形成。因此，选择高效、节能稳定的打浆设备和打浆方式是获得良好的纤维形态的关键。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机，其技术方案如下：
4.一种具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机，包括底座、进料斗、传送仓、磨浆室、第一驱动结构、第二驱动结构和磨浆结构；所述传送仓、磨浆室、第一驱动结构和第二驱动结构均设置在底座的顶面；进料斗连接在传送仓顶面左端；磨浆室连接在传送仓右端；第一驱动结构和第二驱动结构分别设置在传送仓左右两侧；磨浆结构设置在磨浆室内。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述传送仓固定连接在底座顶面；传送仓的顶面左端与进料斗的底部开口固定连接；传送仓内水平设有绞龙；绞龙的旋转轴通过轴承转动连接在传送仓的内侧壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动结构包括从动链轮、主动链轮、链条、进料电机和第一支撑杆；绞龙的旋转轴左端穿过传送仓左侧壁开设的通孔与从动链轮固定连接；主动链轮的转轴通过轴承转动连接在进料斗的外侧壁上；链条套接在从动链轮和主动链轮的外侧；进料电机的输出端与主动链轮的转轴固定连接；进料电机通过第一支撑杆固定连接在底座上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述传送仓的右端开口与磨浆室的左侧壁底端开设的通孔固定连接；磨浆室的顶面开设的通孔处固定连接出料管。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述磨浆结构包括固定磨片和旋转磨片；固定磨片为扇形，固定磨片上对称开设有一组安装孔，螺栓螺纹连接在安装孔内将固定磨片固定在磨浆室的内侧壁上；旋转磨片为圆形，旋转磨片中心位置开设有圆形通孔；固定磨片和旋转磨片上均开设有若干磨齿；磨齿之间形成浆槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动结构包括磨浆电机、第二支撑杆和转轴；磨浆电机通过第二支撑杆固定连接在底座顶面；磨浆电机的输出端与转轴的右端固定连接，转轴的左端穿过磨浆室右侧壁开设的通孔与旋转磨片固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.因为原料含水量少，所以选用螺旋挤压送料的方式把原浆送进磨浆室内；原料纤维进入浆槽后和磨齿发生摩擦，从而纤维被扭转，纤维自身发生高速旋转从而发生分丝帚化的物理变化；分丝帚化后的纤维拉力好、韧性强、纤维与纤维间的结合力也大幅度提升。
附图说明
12.图1为具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机的结构示意图。
13.图2为具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机的外观结构示意图。
14.图3为具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机中旋转磨片的结构示意图。
15.图4为具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机中固定磨片的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、进料斗；3、传送仓；4、磨浆室；5、第一驱动结构；6、第二驱动结构；7、磨浆结构；31、绞龙；41、出料管；51、从动链轮；52、主动链轮；53、链条；54、进料电机；55、第一支撑杆；61、磨浆电机；62、第二支撑杆；63、转轴；71、固定磨片；72、旋转磨片；711、安装孔；712、磨齿；713、浆槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有可冲散性白卡纸制作用磨浆机，包括底座1、进料斗2、传送仓3、磨浆室4、第一驱动结构5、第二驱动结构6和磨浆结构7；所述传送仓3、磨浆室4、第一驱动结构5和第二驱动结构6均设置在底座1的顶面；进料斗2连接在传送仓3顶面左端；磨浆室4连接在传送仓3右端；第一驱动结构5和第二驱动结构6分别设置在传送仓3左右两侧；磨浆结构7设置在磨浆室4内。
19.所述传送仓3固定连接在底座1顶面；传送仓3的顶面左端与进料斗2的底部开口固定连接；传送仓3内水平设有绞龙31；绞龙31的旋转轴通过轴承转动连接在传送仓3的内侧壁上。
20.所述第一驱动结构5包括从动链轮51、主动链轮52、链条53、进料电机54和第一支撑杆55；绞龙31的旋转轴左端穿过传送仓3左侧壁开设的通孔与从动链轮51固定连接；主动链轮52的转轴通过轴承转动连接在进料斗2的外侧壁上；链条53套接在从动链轮51和主动链轮52的外侧；进料电机54的输出端与主动链轮52的转轴固定连接；进料电机54通过第一支撑杆55固定连接在底座1上。
21.所述传送仓3的右端开口与磨浆室4的左侧壁底端开设的通孔固定连接；磨浆室4的顶面开设的通孔处固定连接出料管41。
22.所述磨浆结构7包括固定磨片71和旋转磨片72；固定磨片71为扇形，固定磨片71上对称开设有一组安装孔711，螺栓螺纹连接在安装孔711内将固定磨片71固定在磨浆室4的内侧壁上；旋转磨片72为圆形，旋转磨片72中心位置开设有圆形通孔；固定磨片71和旋转磨片72上均开设有若干磨齿712；磨齿712之间形成浆槽713；原料纤维进入浆槽713后和磨齿
712发生摩擦，从而纤维被扭转，纤维自身发生高速旋转从而发生分丝帚化的物理变化；分丝帚化后的纤维拉力好、韧性强、纤维与纤维间的结合力也大幅度提升。
23.所述第二驱动结构6包括磨浆电机61、第二支撑杆62和转轴63；磨浆电机61通过第二支撑杆62固定连接在底座1顶面；磨浆电机61的输出端与转轴63的右端固定连接，转轴63的左端穿过磨浆室4右侧壁开设的通孔与旋转磨片72固定连接。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将原料放入进料斗2内，启动进料电机54，进料电机54的输出端带动主动链轮52转动，主动链轮52通过链条53带动从动链轮51转动，从动链轮51带动绞龙31转动，绞龙31将原料搅拌推送入磨浆室4；磨浆电机61带动转轴63转动，转轴63带动旋转磨片72转动；原料进入固定磨片71和旋转磨片72之间，原料纤维进入浆槽713后和磨齿712发生摩擦，从而纤维被扭转，纤维自身发生高速旋转从而发生分丝帚化的物理变化；分丝帚化后的纤维拉力好、韧性强、纤维与纤维间的结合力也大幅度提升。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。