1.本实用新型涉及纸托加工设备技术领域，具体为一种环保液压纸托冲压整形机。
背景技术：
2.纸托它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。
3.现有的用于加工纸托的环保冲压整形机在进行冲压时，冲压凹模块在进行下压移动时，不能够得到很好的定位，且纸托在冲压成型后，拿取时非常的不方便，纸托与凸模块贴合较紧不方便拿取，亟需一种能够对冲压凹模块进行定位的且方便对成型后的纸托进行拿取的纸托冲压整形机。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种环保液压纸托冲压整形机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种环保液压纸托冲压整形机，包括支撑箱座和焊接在支撑箱座上端的纸托凸模架座机构，冲压凹模块能够得到很好的定位，且方便对成型后的纸托进行拿取，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保液压纸托冲压整形机，包括支撑箱座和焊接在支撑箱座上端的纸托凸模架座机构，并在纸托凸模架座机构上固定安装冲压凹模机构，所述纸托凸模架座机构设置有架座组件和固定安装在架座组件上的凸模组件，并在架座组件的上端固定安装冲压凹模机构；
7.所述冲压凹模机构设置有液压缸和固定焊接在液压缸伸缩端上的凹模组件，液压缸固定焊接在架座组件的上端，凹模组件设置在架座组件内。
8.优选的，所述架座组件设置有固定焊接在支撑箱座上端的下支撑座板和固定焊接在下支撑座板两侧的支撑柱，并在支撑柱的上端固定焊接上支撑板。
9.优选的，所述下支撑座板的上端面固定开设安装槽孔。
10.优选的，所述凸模组件包括固定焊接在下支撑座板上端面的凸模件和活动安装在凸模件上的纸托推出件。
11.优选的，所述凸模件包括加强板和固定焊接在加强板上端面的凸模块，并在加强板的四角处开设贯穿孔。
12.优选的，所述纸托推出件包括套在凸模块上的框条和固定焊接在框条四角处的安装柱，安装柱插接在贯穿孔内，且下端插入安装槽孔内，并在安装柱的下端固定焊接复位弹簧，且复位弹簧的下端固定焊接在安装槽孔内。
13.优选的，所述凹模组件包括凹模块和固定焊接在凹模块侧面的定位孔块，并在定位孔块内活动插接导柱，且导柱固定焊接在下支撑座板和上支撑板之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种环保液压纸托冲压整形机，通过将纸托推出件设置的框条套在凸模块上，并在框条的四角处固定焊接安装柱，且安装柱插接在加强板的四角处开设的贯穿孔内，并将下端插入安装槽孔内，同时在安装柱的下端固定焊接复位弹簧，且复位弹簧的下端固定焊接在安装槽孔内，当液压缸带动凹模组件对放置在凸模块上的纸托原料进行冲压成型时，框条被下压，安装柱被压入安装槽孔内，成型完成后，液压缸带动凹模组件上移，复位弹簧复位将安装柱从安装槽孔内顶出，使得框条将成型后的纸托上推，使其不与凸模块紧密贴合，方便进行拿取，无需额外的电气设备，更加的节约能源环保。
16.2、本实用新型提供的一种环保液压纸托冲压整形机，通过在凹模块侧面的固定定位孔块，并将导柱活动插接在定位孔块内，且固定焊接在下支撑座板和上支撑板之间，当液压缸带动凹模组件移动时，导柱与定位孔块配合对凹模块进行定位，使得凹模块在移动时不会发生晃动，能够更好与凸模块配合。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的纸托凸模架座机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的凸模组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的纸托推出件结构示意图；
21.图5为本实用新型的冲压凹模机构结构示意图。
22.图中：1、纸托凸模架座机构；11、架座组件；111、下支撑座板；101、安装槽孔；112、支撑柱；113、上支撑板；12、凸模组件；121、凸模件；1211、加强板；1212、凸模块；102、贯穿孔；122、纸托推出件；1221、框条；1222、安装柱；1223、复位弹簧；2、冲压凹模机构；21、凹模组件；211、凹模块；212、定位孔块；213、导柱；22、液压缸；3、支撑箱座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图5，一种环保液压纸托冲压整形机，包括支撑箱座3和焊接在支撑箱座3上端的纸托凸模架座机构1，并在纸托凸模架座机构1上固定安装冲压凹模机构2，纸托凸模架座机构1设置有架座组件11和固定安装在架座组件11上的凸模组件12，并在架座组件11的上端固定安装冲压凹模机构2，冲压凹模机构2设置有液压缸22和固定焊接在液压缸22伸缩端上的凹模组件21，液压缸22固定焊接在架座组件11的上端，凹模组件21设置在架座组件11内。
25.请参阅图2，架座组件11设置有固定焊接在支撑箱座3上端的下支撑座板111和固定焊接在下支撑座板111两侧的支撑柱112，并在支撑柱112的上端固定焊接上支撑板113，下支撑座板111的上端面固定开设安装槽孔101，凸模组件12包括固定焊接在下支撑座板111上端面的凸模件121和活动安装在凸模件121上的纸托推出件122，凸模件121包括加强板1211和固定焊接在加强板1211上端面的凸模块1212，并在加强板1211的四角处开设贯穿
孔102。
26.请参阅图3-4，纸托推出件122包括套在凸模块1212上的框条1221和固定焊接在框条1221四角处的安装柱1222，安装柱1222插接在贯穿孔102内，且下端插入安装槽孔101内，并在安装柱1222的下端固定焊接复位弹簧1223，且复位弹簧1223的下端固定焊接在安装槽孔101内，通过将纸托推出件122设置的框条1221套在凸模块1212上，并在框条1221的四角处固定焊接安装柱1222，且安装柱1222插接在加强板1211的四角处开设的贯穿孔102内，并将下端插入安装槽孔101内，同时在安装柱1222的下端固定焊接复位弹簧1223，且复位弹簧1223的下端固定焊接在安装槽孔101内，当液压缸22带动凹模组件21对放置在凸模块1212上的纸托原料进行冲压成型时，框条1221被下压，安装柱1222被压入安装槽孔101内，成型完成后，液压缸22带动凹模组件21上移，复位弹簧1223复位将安装柱1222从安装槽孔101内顶出，使得框条1221将成型后的纸托上推，使其不与凸模块1212紧密贴合，方便进行拿取，无需额外的电气设备，更加的节约能源环保。
27.请参阅图5，凹模组件21包括凹模块211和固定焊接在凹模块211侧面的定位孔块212，并在定位孔块212内活动插接导柱213，且导柱213固定焊接在下支撑座板111和上支撑板113之间，通过在凹模块211侧面的固定定位孔块212，并将导柱213活动插接在定位孔块212内，且固定焊接在下支撑座板111和上支撑板113之间，当液压缸22带动凹模组件21移动时，导柱213与定位孔块212配合对凹模块211进行定位，使得凹模块211在移动时不会发生晃动，能够更好与凸模块1212配合。
28.工作原理：当液压缸22带动凹模组件21对放置在凸模块1212上的纸托原料进行冲压成型时，框条1221被下压，安装柱1222被压入安装槽孔101内，成型完成后，液压缸22带动凹模组件21上移，复位弹簧1223复位将安装柱1222从安装槽孔101内顶出，使得框条1221将成型后的纸托上推，使其不与凸模块1212紧密贴合，方便进行拿取。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。