1.本实用新型涉及磨浆机技术领域，具体为一种磨浆机静砂轮的调平装置。
背景技术：
2.磨浆机是一种将造纸原料分离成良好的纤维的加工设备，造纸磨浆机大致可分为双盘式磨浆机和锥形磨浆机，磨浆机可单机使用，也可串联或并联使用，磨浆机主要由喂料系统和磨浆系统组成，喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成，而磨浆系统主要由磨浆室、磨片、调整移动装置和联轴器等组成，其工作原理是将喂料螺旋管输送的浆料输向磨浆室，依靠磨片研磨成良浆。
3.当双盘磨浆机长时间使用后，磨浆机内部砂轮表面的磨齿会因摩擦而发生损耗，所以磨浆机每运行一定时间后，便需要对砂轮进行更换，但在对静砂轮进行更换后，静砂轮的背面可能会与机壳内壁或密封盖表面贴合度不够，这就会导致静砂轮在安装后发生倾斜偏移，从而加速静砂轮表面磨齿的损耗，并且当动砂轮与静砂轮间隙较小时，发生偏移的静砂轮甚至有可能会与动砂轮发生碰撞，引发安全事故，所以需要研制一种便于对静砂轮进行调平的装置，以满足使用者的生产需求。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨浆机静砂轮的调平装置，具备便于对磨浆机内新安装的静砂轮进行调平的优点，解决了双盘磨浆机在更换静砂轮后，静砂轮的背面可能会与机壳内壁或密封盖表面贴合度不够，从而导致静砂轮出现倾斜偏移的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨浆机静砂轮的调平装置，包括主机，所述主机的左侧固定连接有机壳，所述机壳的左侧铰接有密封盖，所述机壳左侧的内壁与密封盖的右侧均固定连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的侧表面活动连接有静砂轮，所述锁紧螺栓的侧表面活动套接有垫片，所述锁紧螺栓的侧表面螺纹连接有锁紧螺母，所述机壳左侧的内壁与密封盖的右侧均开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有转动环，所述转动环的内部活动连接有滑轮，所述滑轮的侧表面与环形槽的内壁抵持，所述转动环的侧面固定连接有固定环，所述环形槽的内部螺纹连接有内圈和外圈，所述固定环的内部连接有固定杆，所述固定杆通过转向块连接有定位杆，所述定位杆的内部连接有百分表，所述定位杆的前侧连接有定位螺栓，所述百分表探针靠近环形槽的一端与静砂轮的侧面抵持。
8.优选的，所述转动环的内部开设有轮槽，所述轮槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的侧表面与滑轮的内部活动连接。
9.优选的，所述固定环的内部开设有螺纹槽，所述固定杆的侧表面与螺纹槽的内部
螺纹连接。
10.优选的，所述内圈靠近转动环的一侧活动连接有第一导轮，所述外圈靠近转动环的一侧活动连接有第二导轮。
11.优选的，所述转向块的内部开设有第一固定孔和第二固定孔，所述固定杆的侧表面与第一固定孔的内部螺纹连接，所述定位杆的侧表面与第二固定孔的内部螺纹连接。
12.优选的，所述定位杆的内部开设有通孔，所述百分表与通孔的内部活动连接所述通孔前侧的内壁开设有锁紧孔，所述定位螺栓的侧表面与锁紧孔的内部螺纹连接，所述定位螺栓的后端与百分表的前侧抵持。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨浆机静砂轮的调平装置，具备以下有益效果：
14.1、该磨浆机静砂轮的调平装置，通过机壳、密封盖、锁紧螺栓、静砂轮、垫片、锁紧螺母、环形槽、转动环、滑轮、固定环、内圈、外圈、固定杆、转向块、定位杆、定位螺栓和百分表之间的相互配合，达到了便于对磨浆机内新安装的静砂轮进行调平的效果，解决了双盘磨浆机在更换静砂轮后，静砂轮的背面可能会与机壳内壁或密封盖表面贴合度不够，从而导致静砂轮出现倾斜偏移的问题。
15.2、该磨浆机静砂轮的调平装置，通过环形槽、转动环、滑轮、内圈、外圈、第一导轮和第二导轮之间的相互配合，当转动环转动时，滑轮、内圈、外圈、第一导轮和第二导轮共同起到了减小摩擦和限定转动环扰动的作用，达到了限制转动环轴向扰动的效果，解决了当转动环在转动时，若转动环发生轴向扰动，就可能会影响百分表读数准确性的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图；
19.图4为本实用新型图1中c处放大图；
20.图5为本实用新型内圈结构示意图；
21.图6为本实用新型转动环结构示意图。
22.其中：1、主机；2、机壳；3、密封盖；4、锁紧螺栓；5、静砂轮；6、垫片；7、锁紧螺母；8、环形槽；9、转动环；10、滑轮；11、固定环；12、内圈；13、外圈；14、第一导轮；15、第二导轮；16、固定杆；17、转向块；18、定位杆；19、定位螺栓；20、百分表。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，一种磨浆机静砂轮的调平装置，包括主机1，主机1为双盘磨浆机主体结构，主机1的左侧固定连接有机壳2，机壳2的左侧铰接有密封盖3，机壳2左侧的内壁与密封盖3的右侧均固定连接有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的侧表面活动连接有静砂轮5，静砂轮5
的数量共有两个，左右两侧锁紧螺栓4的侧表面均活动连接有静砂轮5，锁紧螺栓4的侧表面活动套接有垫片6，每一个锁紧螺栓4都配有若干个垫片6，右侧的垫片6位于静砂轮5与机壳2左侧内壁之间，左侧垫片6位于静砂轮5与密封盖3之间，锁紧螺栓4的侧表面螺纹连接有锁紧螺母7，静砂轮靠近动砂轮的一侧均开设有螺母槽，锁紧螺母7远离动砂轮的一侧与螺纹槽远离动砂轮一侧的内壁抵持，机壳2左侧的内壁与密封盖3的右侧均开设有环形槽8，环形槽8的内部活动连接有转动环9，左右两个环形槽8的内部均活动连接有转动环9，转动环9的内部活动连接有滑轮10，所有转动环的内部均活动连接有滑轮10。
25.转动环9的内部开设有轮槽，轮槽的内部固定连接有固定轴，固定轴的侧表面与滑轮10的内部活动连接，滑轮10的侧表面与环形槽8的内壁抵持，转动环9的侧面固定连接有固定环11，固定环11的数量共有两个，左侧转动环9的右侧与左侧固定环11的左侧固定连接，右侧转动环9的左侧与右侧固定环11的右侧固定连接，环形槽8的内部螺纹连接有内圈12和外圈13，内圈12与外圈13同心同轴，内圈12靠近转动环9的一侧活动连接有第一导轮14，第一导轮14的侧表面与转动环9靠近固定环11的一侧抵持，外圈13靠近转动环9的一侧活动连接有第二导轮15，第二导轮15的侧表面与转动环9靠近固定环11的一侧抵持，通过环形槽8、转动环9、滑轮10、内圈12、外圈13、第一导轮14和第二导轮15之间的相互配合，当转动环9转动时，滑轮10、内圈12、外圈13、第一导轮14和第二导轮15共同起到了减小摩擦和限定转动环9扰动的作用，达到了限制转动环9轴向扰动的效果，解决了当转动环9在转动时，若转动环9发生轴向扰动，就可能会影响百分表20读数准确性的问题。
26.固定环11的内部连接有固定杆16，固定环11的内部开设有螺纹槽，固定杆16的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，固定杆16通过转向块17连接有定位杆18，转向块17的内部开设有第一固定孔和第二固定孔，固定杆16的侧表面与第一固定孔的内部螺纹连接，定位杆18的侧表面与第二固定孔的内部螺纹连接，定位杆18的内部连接有百分表20，定位杆18的前侧连接有定位螺栓19，定位杆18的内部开设有通孔，百分表20与通孔的内部活动连接，通孔前侧的内壁开设有锁紧孔，定位螺栓19的侧表面与锁紧孔的内部螺纹连接，定位螺栓19的后端与百分表20的前侧抵持，百分表20探针靠近环形槽8的一端与静砂轮5的侧面抵持，百分表20探针头与静砂轮5远离环形槽8的一侧抵持，通过机壳2、密封盖3、锁紧螺栓4、静砂轮5、垫片6、锁紧螺母7、环形槽8、转动环9、滑轮10、固定环11、内圈12、外圈13、固定杆16、转向块17、定位杆18、定位螺栓19和百分表20之间的相互配合，达到了便于对磨浆机内新安装的静砂轮5进行调平的效果，解决了双盘磨浆机在更换静砂轮5后，静砂轮5的背面可能会与机壳2内壁或密封盖3表面贴合度不够，从而导致静砂轮5出现倾斜偏移的问题。
27.在使用时，双盘磨浆机内砂轮的安装顺序为先安装机壳2内壁上的静砂轮5，再安装固定在转轴上的动砂轮，最后则安装位于密封盖3上的静砂轮5，在安装机壳2内壁和密封盖3侧面上的静砂轮5时，需要先将固定杆16拧入固定环11上的螺纹槽内，再将转向块17螺纹连接在固定杆16上，然后使定位杆18与转向块17连接，当定位杆18与转向块17连接完毕后，再将百分表20顶部的固定部分插入通孔内，并拧动定位螺栓19将其锁紧，接着令百分表20的探针头与静砂轮5的侧面抵持，最后转动转动环9，若百分表20在转动一圈的过程中，读数波动较大，就在读数波动大的地方用记号笔做上记号，然后在相应的锁紧螺栓4上增加或减少合适的垫片6数量，从而起到了调平静砂轮5的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。