1.本实用新型涉及瓦楞纸板热压粘合技术领域，具体为瓦楞纸板用热压粘合装置。


背景技术：

2.瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
3.现有的瓦楞纸板热压贴合装置在对瓦楞纸板进行热压贴合时容易受到灰尘等杂质的影响，导致贴合效果差，贴合度不高，所以有的热压粘合装置在对瓦楞纸板进行热压贴合前会通过对瓦楞纸板进行除杂，现有的采用吸尘嘴的方式，该种方式容易吸附瓦楞纸板，导致除杂质量差，为此，我们提出瓦楞纸板用热压粘合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供瓦楞纸板用热压粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦楞纸板用热压粘合装置，包括，
6.基础组件，所述基础组件包括底板，且底板顶部后侧固定有承接架，且承接架的前侧设置有传送带装置，所述承接架的前侧中部呈l形，且承接架的前侧中部设置有热压装置，所述承接架的前侧右端设置有吹风装置，且吹风装置和热压装置均处于传送带装置上方；
7.除尘组件，所述除尘组件设置在承接架前侧左端且处于传送带装置上方的装配辊，且装配辊通过转轴和轴承与承接架的前侧转动连接，所述装配辊外壁套设有粘尘膜。
8.进一步地，所述装配辊顶部开设有纵向的安装槽，且安装槽内左右侧均设置有u形座，左右侧所述u形座内分别通过转轴转动设置有放卷筒和收集筒，且粘尘膜的两端分别卷绕在放卷筒和收集筒外壁。
9.进一步地，左侧所述u形座中的转轴与左侧u形座的连接处设置有弹性复位件，两组所述u形座底部均通过卡块与安装槽底部内壁的卡槽配合卡接，两组所述u形座的前侧均开设有安装螺孔，且装配辊前侧对应安装螺孔的位置螺纹插设有与安装螺孔适配的螺栓。
10.进一步地，右侧所述u形座的前侧固定有驱动马达，且驱动马达输出端与右侧u形座中的转轴前端固定，所述装配辊的前侧固定有蓄电池，且蓄电池电性连接驱动马达。
11.进一步地，所述承接架的前侧左端纵向设置有两组杆体，且杆体活动贯穿承接架，两组杆体外壁均固定套设有辅助辊，所述装配辊处于两组辅助辊之间。
12.进一步地，左侧所述辅助辊中的杆体后端与传送带装置中左侧的转轴后端通过齿轮组传动连接，两组所述辅助辊中的杆体后端通过链轮传动组传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在通过热压贴合前，通过
除尘组件对瓦楞纸板进行除杂，随着传送带装置传动瓦楞纸板，使得装配辊同步转动，通过粘尘膜与瓦楞纸板接触将瓦楞纸板上的杂质灰尘等吸附去除，且在长期使用后，可通过打开驱动马达使得收集筒转动收卷放卷筒上的粘尘膜，使得粘尘膜上的使用部分被收卷至收集筒上，放卷筒外壁的粘尘膜放出，提高该除尘组件长期使用质量，提高瓦楞纸板的除杂质量，同时设置有辅助辊、齿轮组和链轮传动组与传送带装置配合，为瓦楞纸板的传动提供助力，使得瓦楞纸板不会受到粘尘膜的影响脱离传送带装置。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型图1结构另一视角立体图；
16.图3为本实用新型装配辊结构剖视图。
17.图中：1、基础组件；11、底板；12、传送带装置；13、承接架；14、热压装置；15、吹风装置；2、除尘组件；21、装配辊；22、粘尘膜；23、蓄电池；24、辅助辊；25、齿轮组；26、链轮传动组；27、安装槽；28、u形座；29、放卷筒；210、弹性复位件；211、收集筒；212、驱动马达；213、安装螺孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：瓦楞纸板用热压粘合装置，包括，基础组件1，基础组件1包括底板11，底板11起到支撑和安装结构的作用，且底板11顶部后侧固定有承接架13，且承接架13的前侧设置有传送带装置12，传送带装置12由前侧支架，转动设置在支架上的转轴、与其中一组转轴端部的连接的驱动电机、辊体及传动带组成，在本领域应用广泛，在此不另做详述，承接架13的前侧中部呈l形，且承接架13的前侧中部设置有热压装置14，承接架13的前侧右端设置有吹风装置15，热压装置14和吹风装置15在本领域应用广泛，例如公开号“cn211763863u”中提出的“一种节能型瓦楞纸板热压贴合装置”中公开，在此不另做详述，且吹风装置15和热压装置14均处于传送带装置12上方；除尘组件2，除尘组件2设置在承接架13前侧左端且处于传送带装置12上方的装配辊21，且装配辊21通过转轴和轴承与承接架13的前侧转动连接，装配辊21外壁套设有粘尘膜22，随着传送带装置12传动瓦楞纸板，通过摩擦力使得装配辊21转动，进而通过粘尘膜22将瓦楞纸板上的灰尘粘附，使其脱离瓦楞纸板。
21.如图1和图3所示：装配辊21顶部开设有纵向的安装槽27，且安装槽27内左右侧均设置有u形座28，起到支撑和安装结构的作用，左右侧u形座28内分别通过转轴转动设置有放卷筒29和收集筒211，使得放卷筒29和收集筒211可转动，且粘尘膜22的两端分别卷绕在放卷筒29和收集筒211外壁；
22.如图3所示：左侧u形座28中的转轴与左侧u形座28的连接处设置有弹性复位件
210，弹性复位件210可采用扭簧，使得放出的粘尘膜22处于紧绷状态，提高粘尘膜22的除尘质量，两组u形座28底部均通过卡块与安装槽27底部内壁的卡槽配合卡接，起到定位作用，两组u形座28的前侧均开设有安装螺孔213，且装配辊21前侧对应安装螺孔213的位置螺纹插设有与安装螺孔213适配的螺栓，对u形座28起到固定的作用，方便实现u形座28的拆装；
23.如图1和图3所示：右侧u形座28的前侧固定有驱动马达212，且驱动马达212输出端与右侧u形座28中的转轴前端固定，装配辊21的前侧固定有蓄电池23，且蓄电池23电性连接驱动马达212，驱动马达212使得收集筒211转动进而卷绕粘尘膜22，将粘尘膜22使用部分卷绕至收集筒211外壁。
24.实施例2
25.如图1-2所示：承接架13的前侧左端纵向设置有两组杆体，且杆体活动贯穿承接架13，杆体与承接架13的连接处设置有轴承，两组杆体外壁均固定套设有辅助辊24，装配辊21处于两组辅助辊24之间，辅助辊24辅助瓦楞纸板传动；
26.如图1-2所示：左侧辅助辊24中的杆体后端与传送带装置12中左侧的转轴后端通过齿轮组25传动连接，齿轮组25为两组相啮合的齿轮，使得辅助辊24和传送带装置12传动方向相反，给予瓦楞纸板向右侧的助力，两组辅助辊24中的杆体后端通过链轮传动组26传动连接，链轮传动组26为链轮和链条组成，在本领域应用广泛，在此不另做详述。
27.其余结构与实施例1相同。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。