1.本实用新型涉及医疗纸箱生产领域，具体是一种医疗纸箱翻转贴纸机。
背景技术：
2.纸箱在生产过程中需要在表面进行贴标，现在的纸箱大多都需要进行双面贴标，这样就需要将已经贴纸完成的纸箱通过人工翻转后再进行二次贴标，操作起来非常不方便，降低了工作人员的生产效率，实用性较低。
3.因此，本实用新型提供了一种医疗纸箱翻转贴纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种医疗纸箱翻转贴纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医疗纸箱翻转贴纸机，包括安装架，所述安装架内腔上端转动安装有滚筒，所述滚筒等间距安装有多个，滚筒的前端面固定安装有同步轮，多个滚筒的同步轮之间通过同步带传动，所述安装架的后端面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与多个滚筒其中一个滚筒的后端面固定连接，所述安装架的上端面中间固定安装有支架，所述支架前后对称安装有两个，两个支架之间转动安装有翻料框，所述翻料框的后端面固定安装有驱动组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括第二驱动电机、蜗轮、蜗杆、齿轮以及不完全齿轮，所述翻料框的后端面固定安装有蜗轮，所述安装架的后端面固定安装有安装块与安装平台，所述安装块左右对称安装有两个，两个安装块中间转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的左端面固定安装有齿轮，所述安装平台的上端面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿轮啮合，通过第二驱动电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与齿轮啮合带动齿轮转动，齿轮带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合带动蜗轮转动，翻料框就会与蜗轮同步转动，这样就能达到翻料框间歇性转动的效果，这样就能将进入翻料框内的纸箱进行翻转，由于不完全齿轮与齿轮脱离啮合时齿轮并不具有自锁性，所以需要通过蜗轮蜗杆来进行传动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述不完全齿轮每次与齿轮从开始啮合到脱离啮合蜗轮都会转动一百八十度，初始状态时翻料框处于水平状态，翻料框的开口朝向左侧，然后当第二驱动电机转动一周时，翻料框就会转动一百八十度，这时翻料框的开口就会朝向右侧，将翻料框内的纸箱送至右侧的滚筒上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻料框内腔的下端面与滚筒的上端面水平高度相同，保证纸箱在进入翻料框时可以顺利的进入，也使得纸箱在翻转后离开翻料框时更加的顺利。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻料框与支架转动连接的圆心水平高度等于翻料框水平中心线的水平高度，翻料框转动一百八十度后翻料框内腔的下端面还是与滚筒上端面的水平高度相同。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架内腔的高度不小于翻料框左右长度的一半，保证翻料框可以正常的进行转动，不会与安装架的下端面发生摩擦。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻料框内腔的左右长度为纸箱左右长度的一半，确保纸箱在进入翻料框后，翻料框进行翻转时纸箱不会脱离翻料框。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过在安装架中间通过支架安装有翻料框，通过不完全齿轮与齿轮啮合使翻料框进行间歇性的转动，并且翻料框每次转动角度均为一百八十度，这样就能通过滚筒将纸箱送入翻料框内，然后翻料框转动一百八十度后再通过滚筒将纸箱运送出翻料框，通过简单的结构完成了纸箱的自动翻转操作，不再需要进行二次贴标的工序，大大增加了工作的效率，也降低了工作人员的劳动强度，实用性更强，解决了以往在进行双面贴标时，需要将已经贴纸完成的纸箱通过人工翻转后再进行二次贴标，操作起来非常不方便，降低了工作人员的生产效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的总体结构示意图；
17.图2为本实用新型的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中翻料框的结构示意图。
20.图中：1-安装架、2-滚筒、3-同步轮、4-第一驱动电机、5-支架、6-翻料框、7-第二驱动电机、8-蜗轮、9-蜗杆、10-齿轮、11-不完全齿轮、12-安装块、13-安装平台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种医疗纸箱翻转贴纸机，包括安装架1，安装架1内腔上端转动安装有滚筒2，滚筒2等间距安装有多个，滚筒2的前端面固定安装有同步轮3，多个滚筒2的同步轮3之间通过同步带传动，安装架1的后端面固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出轴与多个滚筒2其中一个滚筒2的后端面固定连接，安装架1的上端面中间固定安装有支架5，支架5前后对称安装有两个，两个支架5之间转动安装有翻料框6，翻料框6的后端面固定安装有驱动组件。
23.本实施例中，驱动组件包括第二驱动电机7、蜗轮8、蜗杆9、齿轮10以及不完全齿轮11，翻料框6的后端面固定安装有蜗轮8，安装架1的后端面固定安装有安装块12与安装平台13，安装块12左右对称安装有两个，两个安装块12中间转动安装有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8啮合，蜗杆9的左端面固定安装有齿轮10，安装平台13的上端面安装有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出轴固定安装有不完全齿轮11，不完全齿轮11与齿轮10啮合，通过第二驱动电
机7带动不完全齿轮11转动，不完全齿轮11与齿轮10啮合带动齿轮10转动，齿轮10带动蜗杆9转动，蜗杆9与蜗轮8啮合带动蜗轮8转动，翻料框6就会与蜗轮8同步转动，这样就能达到翻料框6间歇性转动的效果，这样就能将进入翻料框6内的纸箱进行翻转，由于不完全齿轮11与齿轮10脱离啮合时齿轮10并不具有自锁性，所以需要通过蜗轮8蜗杆9来进行传动。
24.本实施例中，不完全齿轮11每次与齿轮10从开始啮合到脱离啮合蜗轮8都会转动一百八十度，初始状态时翻料框6处于水平状态，翻料框6的开口朝向左侧，然后当第二驱动电机7转动一周时，翻料框6就会转动一百八十度，这时翻料框6的开口就会朝向右侧，将翻料框6内的纸箱送至右侧的滚筒2上。
25.本实施例中，翻料框6内腔的下端面与滚筒2的上端面水平高度相同，保证纸箱在进入翻料框6时可以顺利的进入，也使得纸箱在翻转后离开翻料框6时更加的顺利。
26.本实施例中，翻料框6与支架5转动连接的圆心水平高度等于翻料框6水平中心线的水平高度，翻料框6转动一百八十度后翻料框6内腔的下端面还是与滚筒2上端面的水平高度相同。
27.本实施例中，安装架1内腔的高度不小于翻料框6左右长度的一半，保证翻料框6可以正常的进行转动，不会与安装架1的下端面发生摩擦。
28.本实施例中，翻料框6内腔的左右长度为纸箱左右长度的一半，确保纸箱在进入翻料框6后，翻料框6进行翻转时纸箱不会脱离翻料框6。
29.本实用新型的工作原理是：
30.首先我们启动第一驱动电机4和第二驱动电机7，第一驱动电机4会带动所有的滚筒2进行顺时针转动，滚筒2转动就会将已经印过一面纸箱向右移动，接下来纸箱会运动至翻料框6内，第二驱动电机7运动就会带动不完全齿轮11转动，不完全齿轮11就会与齿轮10间接性发生啮合，当不完全齿轮11与齿轮10啮合时就会带动齿轮10转动，齿轮10转动就会带动蜗杆9转动，蜗杆9就会驱动蜗轮8顺时针转动，蜗轮8顺时针转动就会带动翻料框6顺时针转动，不完全齿轮11每次与齿轮10开始啮合到脱离啮合蜗轮8就会转动一百八十度，这样进入翻料框6内的纸箱就会被翻料框6翻转一百八十度，接下来纸箱的上端面就会转动至下端面，并且纸箱的下端面会与翻料框6右侧的滚筒2上端面接触，翻料框6右端的滚筒2就会将翻料框6内的纸箱向右传送，使纸箱进行贴纸，在纸箱离开翻料框6后，不完全齿轮11又会与齿轮10发生啮合，翻料框6再次旋转一百八十度，接下来翻料框6的开口又会对着左侧的滚筒2，以此往复循环就可以完成纸箱的翻转。