1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装盒生产用纸板压纹装置。


背景技术：

2.压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹.
3.现有专利(公告号：cn212472590u)公开了一种包装盒生产用纸板压纹装置，包括底座，所述底座正面一端顶部的中间位置处安装有控制面板。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的压纹装置在使用时，通常为一名员工操作一台压纹装置进行压纹，推压装置下压只可以给一块纸板压纹，这种压纹装置生产效率低下2、现有的纸板在压纹时通常都为设置夹紧装置，少数设置的夹紧装置的夹紧距离为固定长度，无法做到一台机器为不同尺寸的纸板进行压纹，存在使用上的局限。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒生产用纸板压纹装置，解决了现有装置压纹效率低，加工局限性大。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装盒生产用纸板压纹装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板。
8.所述侧板的侧壁固定连接有纸板操作台，所述纸板操作台的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有定位板，所述定位板滑动连接在纸板操作台的侧壁。
9.所述侧板的表面固定连接有第一电机，所述螺纹杆的底端与第一电机的机轴固定连接。
10.所述侧板的侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有压板，所述压板的侧壁固定连接有压模架，所述压模架的侧壁嵌套有压纹模板，所述压纹模板与纸板操作台呈左右侧位置相对。
11.所述压板的侧壁固定连接有压块，所述压块的表面转动连接有推动杆。
12.所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的机轴固定套接有转动盘，所述转动盘的正面固定设置有连接槽孔，所述推动杆一端转动连接在连接槽孔的内侧。
13.进一步优选的，所述导向杆的数目为两组，每组所述导向杆的数目为四根，四根所述导向杆活动套接在压板的四角，底部所述导向杆的形状为l型，底侧所述导向杆的底部固定连接在底座的顶部。
14.进一步优选的，所述螺纹杆的中点位置焊接有限位环，所述螺纹杆表面且位于限位环上下侧的螺纹导槽方向相反。通过设置相反的螺纹槽，使得螺纹杆在转动时，两块定位板可以同时向外或者向内移动，起到夹紧纸板的作用。
15.进一步优选的，所述螺纹杆设置在纸板操作台内部的中心位置，所述定位板侧壁的固定设置有螺纹套，所述定位板通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
16.进一步优选的，所述压纹模板的四角处与所述压模架四角处开设的螺孔相匹配，所述螺孔内贯穿有螺栓。通过设置螺纹套与螺栓，使的在压不同形状的纹路时，可以通过拆卸螺栓更换
17.进一步优选的，所述连接槽孔为三组，每组所述连接槽孔为两个，两块所述连接槽孔离转动盘圆心相等，每组所述连接槽孔离转动盘的圆心的距离均不相等。通过这种设置，使得在需要为不同厚度的纸板压纹时，通过将推动杆的一端拆下重新连接在另外一个连接槽孔上，使得转动盘在转动时，推动杆所推动的距离的到改变，推动距离得到改变，可以为不同厚度的纸板压不同深度的压纹。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种包装盒生产用纸板压纹装置，具备以下有益效果：
20.(1)、该装置通过设置转动盘，转动盘的表面转动连接两根推动杆，由于两根推动杆均固定连接有压块，且压块连接固定连接有压板，压板连接有压纹模块，压纹模块固定连接，使得转动盘在转动时可以同时推动两根推动杆运动带动其余结构进行压纹，使装置压纹的工作效率得到了提升。
21.(2)、该装置在使用时，在纸板操作台的设置螺纹杆，以螺纹杆的上下中心为界分两根螺纹槽开设方向方向相反上下螺纹杆，上下螺纹杆的表面均转动连接一块定位板，且螺纹杆的底部固定连接第一电机，使得在为不同尺寸的纸板压纹时通过第一电机转动来调整两块定位板给纸板进行加持，保持纸板不会晃动。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的主视图；
23.图2为本实用新型结构的后视图；
24.图3为本实用新型结构的侧视图。
25.图中：1底座、2侧板、3纸板操作台、4螺纹杆、5定位板、6第一电机、7导向杆、8压板、9压模架、10压纹模板、11压块、12推动杆、13支撑杆、14第二电机、15转动盘、16连接槽孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒生产用纸板压纹装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有侧板2。
28.侧板2的侧壁固定连接有纸板操作台3，纸板操作台3的内部转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有定位板5，定位板5滑动连接在纸板操作台3的侧壁。通过这种设置使得在为不同尺寸的纸板压纹时通过第一电机6转动来调整两块定位板5给纸板进行加持，保持纸板不会晃动。
29.侧板2的表面固定连接有第一电机6，螺纹杆4的底端与第一电机6的机轴固定连接。
30.侧板2的侧壁固定连接有导向杆7，导向杆7的表面活动套接有压板8，压板8的侧壁固定连接有压模架9，压模架9的侧壁嵌套有压纹模板10，压纹模板10与纸板操作台3呈左右侧位置相对。通过这种设置使得转动盘15在转动时可以同时推动两根推动杆12运动带动其余结构进行压纹，使装置压纹的工作效率得到了提升。
31.压板8的侧壁固定连接有压块11，压块11的表面转动连接有推动杆12。
32.底座1的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的正面固定连接有第二电机14，第二电机14的机轴固定套接有转动盘15，转动盘15的正面固定设置有连接槽孔16，推动杆12一端转动连接在连接槽孔16的内侧。
33.导向杆7的数目为两组，每组导向杆7的数目为四根，四根导向杆7活动套接在压板8的四角，底部导向杆7的形状为l型，底侧导向杆7的底部固定连接在底座1的顶部。
34.螺纹杆4的中点位置焊接有限位环，螺纹杆4表面且位于限位环上下侧的螺纹导槽方向相反。
35.螺纹杆4设置在纸板操作台内部的中心位置，定位板5侧壁的固定设置有螺纹套，定位板5通过螺纹套与螺纹杆4螺纹连接。
36.压纹模板10的四角处与压模架9四角处开设的螺孔相匹配，螺孔内贯穿有螺栓。
37.连接槽孔16为三组，每组连接槽孔16为两个，两块连接槽孔16离转动盘15圆心相等，每组连接槽孔16离转动盘15的圆心的距离均不相等。
38.工作原理：该装置在使用时，将需要加工的纸板放置于纸板操作台3上，开启第一电机6，第一电机6正向转动使上下两块定位板5之间的距离减小并夹紧定位纸板，使得装置可以为不同尺寸的纸板进压纹，降低了装置的局限性。
39.开启第二电机14，第二电机14逆时针转动带动转动盘15做相同方向的运动，转动盘15逆时针转动使得推动杆12向外推动，推动杆12推动压块11，由于压块11的侧壁固定连接压板8的侧壁，压模架9固定连接在压板8的侧壁的侧壁，压纹模板10与压模架9固定连接，推动杆12转动至与压块11水平时，压模架9正好接触到纸板，给纸板进行压纹，由于转动盘15的表面转动连接有两根推动杆12，由于两根推动杆12均与一组压块11、压板8、压纹模板10、压模架9配合，使得转动盘15在转动时可以推动两组压纹模板10给纸板压纹，大大提升了装置的工作效率。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。