1.本实用新型属于纤维原料松解技术领域，尤其涉及一种可避免堵塞的开松机。
背景技术：
2.开松机是一种可以把互相缠绕在一起的纤维原料进行松解加工的设备，具备松解快、防堵塞和杂质等优点，现有技术存在的问题是：开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可避免堵塞的开松机，具备便于检查连接管接口处的优点，解决了现有开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种可避免堵塞的开松机，包括开松机、连接管、两个固定块和两个连接杆，两个连接杆的右侧与开松机的左侧固定连接，所述连接管的内腔与连接杆的表面接触，所述固定块位于开松机的左侧，所述固定块的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有与连接管配合使用的定位机构，所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的前侧固定连接有连接柱，所述定位杆的左右两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括限位块，所述限位块的前侧通过转轴活动连接有牵引杆，所述牵引杆的内腔与连接柱的表面接触，所述牵引杆的左侧通过转轴活动连接有传动杆，所述牵引杆远离定位杆的一侧活动连接有挤压板，所述挤压板靠近收纳槽内壁的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离挤压板的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，两个固定块相对的一侧均开设有与定位杆配合使用的第一连接孔，所述连接管的顶部和底部均开设有与定位杆配合使用的第二连接孔，所述定位杆的表面与第一连接孔和第二连接孔的内腔接触。
8.作为本实用新型优选的，两个连接杆相反的一侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆靠近定位槽的一侧与定位槽的内腔接触。
9.作为本实用新型优选的，所述固定块的左侧开设有与传动杆配合使用的活动孔，所述传动杆的左侧穿过活动孔并延伸至固定块的左侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置连接杆、收纳槽、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构进行移动，在定位移动机构移动至合适位置时，将连接管取下检查，在检查完成后，将连接管与连接杆进行对接，然后松开传动机构，定位机构在复位的同时会通过连接杆对连接管进行固定，完成了对连接管的检查，解决了现有开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，滑杆起到了可以通过滑杆对定位杆移动的位置进行限位的作用，避免了定位杆在移动过程中发生左右偏移的情况。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，传动杆起到了可以通过牵引杆带动定位杆进行移动的作用。
14.4、本实用新型通过设置第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用。
15.5、本实用新型通过设置定位槽，定位槽与定位杆进行对接起到了可以通过连接杆对连接管进行固定的作用，避免了连接管与连接杆对接过后发生晃动的情况。
16.6、本实用新型通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
20.图中：1、开松机；2、连接管；3、固定块；4、连接杆；5、收纳槽；6、定位机构；7、传动机构；601、定位杆；602、连接柱；603、滑套；604、滑杆；701、限位块；702、牵引杆；703、传动杆；704、挤压板；705、压缩弹簧；8、第一连接孔；9、第二连接孔；10、定位槽；11、活动孔。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种可避免堵塞的开松机，包括开松机1、连接管2、两个固定块3和两个连接杆4，两个连接杆4的右侧与开松机1的左侧固定连接，连接管2的内腔与连接杆4的表面接触，固定块3位于开松机1的左侧，固定块3的内腔开设有收纳槽5，收纳槽5的内腔设置有与连接管2配合使用的定位机构6，收纳槽5的内腔设置有与定位机构6配合使用的传动机构7。
24.参考图3，定位机构6包括定位杆601，定位杆601的前侧固定连接有连接柱602，定位杆601的左右两侧均固定连接有滑套603，滑套603的内腔活动连接有滑杆604，滑杆604靠近收纳槽5内壁的一侧与收纳槽5的内壁固定连接。
25.采用上述方案：通过设置定位机构6，滑杆604起到了可以通过滑杆604对定位杆601移动的位置进行限位的作用，避免了定位杆601在移动过程中发生左右偏移的情况。
26.参考图3，传动机构7包括限位块701，限位块701的前侧通过转轴活动连接有牵引杆702，牵引杆702的内腔与连接柱602的表面接触，牵引杆702的左侧通过转轴活动连接有传动杆703，牵引杆702远离定位杆601的一侧活动连接有挤压板704，挤压板704靠近收纳槽5内壁的一侧固定连接有压缩弹簧705，压缩弹簧705远离挤压板704的一侧与收纳槽5的内壁固定连接。
27.采用上述方案：通过设置传动机构7，传动杆703起到了可以通过牵引杆702带动定位杆601进行移动的作用。
28.参考图3，两个固定块3相对的一侧均开设有与定位杆601配合使用的第一连接孔8，连接管2的顶部和底部均开设有与定位杆601配合使用的第二连接孔9，定位杆601的表面与第一连接孔8和第二连接孔9的内腔接触。
29.采用上述方案：通过设置第一连接孔8和第二连接孔9，第一连接孔8和第二连接孔9起到了可以使定位杆601更好的与定位槽10进行对接的作用。
30.参考图3，两个连接杆4相反的一侧均开设有与定位杆601配合使用的定位槽10，定位杆601靠近定位槽10的一侧与定位槽10的内腔接触。
31.采用上述方案：通过设置定位槽10，定位槽10与定位杆601进行对接起到了可以通过连接杆4对连接管2进行固定的作用，避免了连接管2与连接杆4对接过后发生晃动的情况。
32.参考图3，固定块3的左侧开设有与传动杆703配合使用的活动孔11，传动杆703的左侧穿过活动孔11并延伸至固定块3的左侧。
33.采用上述方案：通过设置活动孔11，活动孔11避免了传动杆703与固定块3的内壁接触从而产生摩擦的情况。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，拉动传动杆703，传动杆703会带动牵引杆702进行移动，牵引杆702在移动时会通过连接柱602带动定位杆601进行移动并带动挤压板704挤压压缩弹簧705，在定位杆601脱离第二连接孔9的内腔时，取下连接管2进行检查，在检查完成后，将连接管2与连接杆4进行对接，松开传动杆703，压缩弹簧705的弹力进行回弹，会通过挤压板704带动牵引杆702进行复位，牵引杆702在复位的同时会带动定位杆601插入定位槽10内，完成了对连接管2的接口处的检查。
36.综上所述：该可避免堵塞的开松机，通过设置连接杆4、收纳槽5、定位机构6和传动机构7的配合使用，通过传动机构7带动定位机构6进行移动，在定位移动机构移动至合适位置时，将连接管2取下检查，在检查完成后，将连接管2与连接杆4进行对接，然后松开传动机构7，定位机构6在复位的同时会通过连接杆4对连接管2进行固定，完成了对连接管2的检查，解决了现有开松机在对纤维原料进行松解排出时，需要通过连接管将物料排放在储放袋内，为了避免连接管的接口处发生堵塞，需要每次使用过后将连接管拆除检查，而连接管与开松机通过螺纹螺杆固定长期拆卸会出现螺纹螺杆滑丝的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。