1.一种包装盒内盒除泡机，用于包装盒除泡，本实用新型涉及包装技术领域。
背景技术：
2.随着社会的发展，各式各样的产品都需要亮丽的包装盒进行包装，盒子用于封装前，先要制造出盒胚，然后在盒胚的表面粘贴上产品相应的装置贴纸，然后进行消泡处理，目前消泡大多数采用人工进行消泡，人工逐个对盒子的侧面及底面进行来回刮擦，从而达到除气泡及粘牢贴纸的目的，但是这种方式存在人工劳动强度大，工作效率低，除气泡效果差等问题，虽然目前也有一些用于消泡的设备，但这些设备只能对特定尺寸的盒子进行消泡，局限性较大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：提供一种包装盒内盒除泡机，使设计合理，操作方便，安全可靠，除泡效果好。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种包装盒内盒除泡机，包括工作台、立柱和顶板，所述顶板的底端安装有上压板，所述顶板的上端安装有驱动所述上压板的驱动装置，所述工作台的上表面设有四个对称固定的安装座、位于所述上压板正下方的仿形块，四个所述安装座均活动连接有与所述仿形块配合使用的侧压板，且四个所述侧压板均匀设置在所述仿形块的四侧，所述侧压板与安装座之间可拆卸连接有多个弹簧，所述工作台设有支撑所述仿形块的活动杆，且所述工作台开有安装槽。
5.本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用前，将相应的包装盒仿形块固定在活动杆上，调整活动杆使得套上包装盒后的仿形块高度与侧压板一致，然后将需要进行除泡处理的包装盒倒扣在仿形块上，上压板上安装的感应器感应到包装盒后，上压板和侧压板同时运动进行除泡处理，上压板和侧压板复位后取出包装盒，同时显示屏计数加一。
6.所述驱动装置包括固定安装在所述顶板顶端的气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端与所述上压板固定连接。
7.所述顶板的侧壁上安装有显示屏，所述显示屏上设有按键。
8.所述上压板的工作面安装有感应器和计数器，且与所述显示屏信号连接。
9.所述侧压板和仿形块处于同一高度。
10.所述仿形块可更换。
11.所述侧压板和上压板的工作面均设有一层缓冲层。
12.所述仿形块的尺寸小于包装盒的内尺寸。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用可更换仿形块，使机器能适用于不同规格大小的包装盒除泡，提高机器的利用率；侧压板和上压板的工作面均设有缓冲层，保证进行除泡工作的时候不会对包装盒产生意外损伤变形；操作人员可以通过显示屏实时监控机器作业状态，了解作业
进程。
附图说明
15.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图中标记为：1-工作台，2-立柱，3-顶板，4-气缸，5-活塞杆，6-上压板，7-仿形块，8-安装座，9-侧压板，10-弹簧，11-活动杆，12-安装槽，13-显示屏，14-按键，15-缓冲层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，一种包装盒内盒除泡机，包括工作台1、立柱2和顶板3，顶板3的底端安装有上压板6，顶板3的上端安装有驱动上压板6的驱动装置，工作台1的上表面设有四个对称固定的安装座8、位于上压板6正下方的仿形块7，四个安装座8均活动连接有与仿形块7配合使用的侧压板9，且四个侧压板9均匀设置在仿形块7的四侧，侧压板9与安装座8之间可拆卸连接有多个弹簧10，工作台1设有支撑仿形块7的活动杆11，且工作台1开有安装槽12。
20.本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用前，将相应的包装盒仿形块7固定在活动杆11上，调整活动杆11使得套上包装盒后的仿形块7高度与侧压板9一致，然后将需要进行除泡处理的包装盒倒扣在仿形块7上，上压板6上安装的感应器感应到包装盒后，上压板6和侧压板9同时运动进行除泡处理，上压板6和侧压板9复位后取出包装盒，同时显示屏13计数加一。
21.驱动装置包括固定安装在顶板3顶端的气缸4，气缸4的输出端安装有活塞杆5，活塞杆5的另一端与上压板6固定连接，活塞杆5驱动上压板6来回运动，结构原理简单，实用性强。
22.顶板3的侧壁上安装有显示屏13，显示屏13上设有按键14，通过显示屏13可以实时监控机器的作业状态。
23.上压板6的工作面安装有感应器和计数器，且与显示屏13信号连接，自动进行除泡，无需手动按键14，减小劳动强度。
24.侧压板9和仿形块7处于同一高度，当上压板6下压时，不会产生间隙使得除泡效果受影响。
25.仿形块7可更换，使机器能适用于不同规格大小的包装盒除泡，提高机器的利用率。
26.侧压板9和上压板6的工作面均设有一层缓冲层15，保证进行除泡工作的时候不会对包装盒产生意外损伤变形。
27.仿形块7的尺寸小于包装盒的内尺寸，仿形块7能够装入包装盒中，保证机器作业顺利进行。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型
的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种包装盒内盒除泡机，包括工作台(1)、立柱(2)和顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的底端安装有上压板(6)，所述顶板(3)的上端安装有驱动所述上压板(6)的驱动装置，所述工作台(1)的上表面设有四个对称固定的安装座(8)、位于所述上压板(6)正下方的仿形块(7)，四个所述安装座(8)均活动连接有与所述仿形块(7)配合使用的侧压板(9)，且四个所述侧压板(9)均匀设置在所述仿形块(7)的四侧，所述侧压板(9)与安装座(8)之间可拆卸连接有多个弹簧(10)，所述工作台(1)设有支撑所述仿形块(7)的活动杆(11)，且所述工作台(1)开有安装槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒内盒除泡机，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装在所述顶板(3)顶端的气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的另一端与所述上压板(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒内盒除泡机，其特征在于，所述顶板(3)的侧壁上安装有显示屏(13)，所述显示屏(13)上设有按键(14)。4.根据权利要求3所述的一种包装盒内盒除泡机，其特征在于，所述上压板(6)的工作面安装有感应器和计数器，且与所述显示屏(13)信号连接。5.根据权利要求1所述的一种包装盒内盒除泡机，其特征在于，所述侧压板(9)和仿形块(7)处于同一高度。6.根据权利要求5所述的一种包装盒内盒除泡机，其特征在于，所述仿形块(7)可更换。7.根据权利要求1所述的一种包装盒内盒除泡机，其特征在于，所述侧压板(9)和上压板(6)的工作面均设有一层缓冲层(15)。8.根据权利要求1所述的一种包装盒内盒除泡机，其特征在于，所述仿形块(7)的尺寸小于包装盒的内尺寸。
技术总结
本实用新型公开了一种包装盒内盒除泡机，用于包装盒除泡，本实用新型涉及包装技术领域；包括工作台、立柱和顶板，所述顶板的底端安装有上压板，所述顶板的上端安装有驱动所述上压板的驱动装置，所述工作台的上表面设有四个对称固定的安装座、位于所述上压板正下方的仿形块，四个所述安装座均活动连接有与所述仿形块配合使用的侧压板，且四个所述侧压板均匀设置在所述仿形块的四侧，所述侧压板与安装座之间可拆卸连接有多个弹簧，所述工作台设有支撑所述仿形块的活动杆，且所述工作台开有安装槽；本实用新型设计合理，操作方便，安全可靠，除泡效果好。除泡效果好。除泡效果好。
技术研发人员：崔晓明 马艳超
受保护的技术使用者：郑州华美彩印纸品有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2022/1/11