一种pe袋封口装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe袋加工技术领域，具体为一种pe袋封口装置。


背景技术：

2.在对pe袋进行加工时需要用到封口装置，但是现有的封口装置大多数是滚动封口，这种封口方式容易出现错位的现象，导致pe袋的封口歪斜，对pe袋的后续加工造成影响，降低了封口装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种pe袋封口装置，具备了防错位的优点，解决了现有的封口装置大多数是滚动封口，这种封口方式容易出现错位的现象，导致pe袋的封口歪斜，对pe袋的后续加工造成影响，降低了封口装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe袋封口装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定连接有第二支撑架，所述支撑板的底部设置有下封口气缸，所述下封口气缸的输出端固定连接有压紧板，所述支撑板的顶部固定连接有上封口气缸，所述上封口气缸的输出端固定连接有加热板，所述第二支撑架的内部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有对齐气缸。
5.作为本实用新型优选的，所述对齐气缸的输出端固定连接有压块，所述压块与压紧板和加热板配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部固定连接有泄气气缸，所述泄气气缸的底部贯穿至支撑板的顶部并固定连接有放气装置。
7.作为本实用新型优选的，所述第一支撑架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接在支撑板的底部。
8.作为本实用新型优选的，所述对齐气缸的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接在立板的顶部。
9.作为本实用新型优选的，所述第一支撑架、第二支撑架和支撑板的材质为空心金属材质，空心金属具有强度高的优点。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将pe袋需要封口的一端放置在压紧板的顶部，然后启动对齐气缸，对齐气缸带动压块向右移动，使压块对pe袋进行对齐，对其完毕后启动泄气气缸，泄气气缸带动放气装置向下移动，使放气装置对pe袋进行放气，最后同时启动上封口气缸和下封口气缸，使压紧板和加热板对pe袋进行压紧的同时进行加热封口，从而具备了防错位的优点，解决了现有的封口装置大多数是滚动封口，这种封口方式容易出现错位的现象，导致pe袋的封口歪斜，对pe袋的后续加工造成影响，降低了封口装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置压块，能够对pe袋进行对齐，防止pe袋出现歪斜的现象。
13.3、本实用新型通过设置泄气气缸和放气装置，能够对pe袋进行放气，防止pe袋在封口时出现膨胀的现象。
14.4、本实用新型通过设置固定板，能够增加第一支撑架和支撑板的接触面积，提高了第一支撑架和支撑板的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置支撑块，能够对对齐气缸进行支撑，防止对齐气缸单点支撑不够稳定。
16.6、本实用新型通过将第一支撑架、第二支撑架和支撑板的材质设置为空心金属材质，空心金属具有重量轻，强度高的优点，提高了第一支撑架、第二支撑架和支撑板的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构左视示意图；
19.图3为本实用新型结构立体图。
20.图中：1、第一支撑架；2、支撑板；3、第二支撑架；4、下封口气缸；5、压紧板；6、上封口气缸；7、加热板；8、立板；9、对齐气缸；10、压块；11、泄气气缸；12、放气装置；13、固定板；14、支撑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种pe袋封口装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2底部的左侧固定连接有第二支撑架3，支撑板2的底部设置有下封口气缸4，下封口气缸4的输出端固定连接有压紧板5，支撑板2的顶部固定连接有上封口气缸6，上封口气缸6的输出端固定连接有加热板7，第二支撑架3的内部固定连接有立板8，立板8的顶部固定连接有对齐气缸9。
23.参考图1，对齐气缸9的输出端固定连接有压块10，压块10与压紧板5和加热板7配合使用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压块10，能够对pe袋进行对齐，防止pe袋出现歪斜的现象。
25.参考图1，支撑板2的顶部固定连接有泄气气缸11，泄气气缸11的底部贯穿至支撑板2的顶部并固定连接有放气装置12。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置泄气气缸11和放气装置12，能够对pe袋进行放气，防止pe袋在封口时出现膨胀的现象。
27.参考图1，第一支撑架1的左侧固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接在支撑板2的底部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板13，能够增加第一支撑架1
和支撑板2的接触面积，提高了第一支撑架1和支撑板2的稳定性。
29.参考图1，对齐气缸9的表面固定连接有支撑块14，支撑块14的底部固定连接在立板8的顶部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑块14，能够对对齐气缸9进行支撑，防止对齐气缸9单点支撑不够稳定。
31.参考图1，第一支撑架1、第二支撑架3和支撑板2的材质为空心金属材质，空心金属具有强度高的优点。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将第一支撑架1、第二支撑架3和支撑板2的材质设置为空心金属材质，空心金属具有重量轻，强度高的优点，提高了第一支撑架1、第二支撑架3和支撑板2的实用性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将pe袋需要封口的一端放置在压紧板5的顶部，然后启动对齐气缸9，对齐气缸9带动压块10向右移动，使压块10对pe袋进行对齐，对其完毕后启动泄气气缸11，泄气气缸11带动放气装置12向下移动，使放气装置12对pe袋进行放气，最后同时启动上封口气缸6和下封口气缸4，使压紧板5和加热板7对pe袋进行压紧的同时进行加热封口，从而具备了防错位的优点。
34.综上所述：该pe袋封口装置，通过将pe袋需要封口的一端放置在压紧板5的顶部，然后启动对齐气缸9，对齐气缸9带动压块10向右移动，使压块10对pe袋进行对齐，对其完毕后启动泄气气缸11，泄气气缸11带动放气装置12向下移动，使放气装置12对pe袋进行放气，最后同时启动上封口气缸6和下封口气缸4，使压紧板5和加热板7对pe袋进行压紧的同时进行加热封口，从而具备了防错位的优点，解决了现有的封口装置大多数是滚动封口，这种封口方式容易出现错位的现象，导致pe。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。