1.本实用新型涉及钉箱机技术领域，特别是涉及一种半自动双片钉箱机。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通订书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，钉箱机分类大全现有的钉箱机可以大致分为全自动钉箱机、半自动钉箱机和脚踏式钉箱机三大类，半自动钉箱机可钉单钉、双钉、加强钉一次性完成，能适合不同客户对钉种的要求。
3.在使用半自动钉箱机时，工人将纸板进行折叠，再送进钉箱机内，但是纸板在进入钉箱机内的时候纸板的两侧没有挡板对纸板的两侧进行遮挡，纸板在辊轴的高速转动下可能会从操作台的两侧脱落，导致钉箱机内的钉线头直接钉在操作台的台面上，导致钉线头损坏，使得钉箱机的使用寿命减少，为此我们提出一种半自动双片钉箱机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种半自动双片钉箱机，能够解决原有钉箱机操作台上两侧不能够对纸板遮挡的缺点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动双片钉箱机，包括底座，所述底座的上端固定安装有基座，且基座的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有钉线架，且钉线架的底端固定连接有钉线头，所述安装板的前端固定安装有辊架，且辊架的下端活动安装有上辊杆，所述基座的上端固定安装有操作台，且操作台的上端设置有下辊杆，且下辊杆与上辊杆的位置相对应，所述操作台的上端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固定连接有滑杆，且滑杆的左端固定连接有拉绳，所述拉绳穿过操作台前端开设的通孔固定连接有拉环，所述滑杆的上端固定安装有挡块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑槽、第一弹簧、滑杆、拉绳、拉环和挡块均设置有两个，且两个第一滑槽、第一弹簧、滑杆、拉绳、拉环和挡块对称分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的右端设置有控电箱，且控电箱的正面设置有控制面板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上辊杆、下辊杆和钉线架与控电箱电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的正面开设有第二滑槽，且第二滑槽的正面滑动安装有放置板，且放置板呈u形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端设置有安装槽，且安装槽的上安装有第二弹簧，所述第二弹簧的下端设置在安装槽内，且第二弹簧的上端固定连接
有顶板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且四个支撑腿对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、当该装置在使用时，使用者将纸板送进钉箱机内，拉动拉环，使得拉环带动拉绳动，拉绳在被拉动的同时，会带动滑杆在第一滑槽内移动，继而滑杆带动挡块移动，再将纸板放置在挡块内，使用者松开拉环，此时第一弹簧开始收缩，第一弹簧在收缩时带动滑杆移动，继而能够对放置在操作台上的纸板进行保护。
14.2、当该装置在使用时，使用者将数量较多的纸板放置在放置板上，纸板自身的重量能够将第二弹簧向下压，当纸板慢慢减少后，纸板的重量减轻，第二弹簧能够将放置板向上顶，减少使用者弯腰拿纸板，继而方便使用者将纸板放进钉箱机内。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的操作台俯剖图；
18.图4为本实用新型的第一滑槽正剖图。
19.其中：1、底座；2、基座；3、安装板；4、辊架；5、上辊杆；6、下辊杆；7、钉线架；8、钉线头；9、操作台；10、第一滑槽；11、第一弹簧；12、滑杆；13、拉绳；14、拉环；15、第二滑槽；16、挡块；17、放置板；18、安装槽；19、第二弹簧；20、顶板；21、控电箱；22、控制面板；23、支撑腿。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下方结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.如图1-图4所示，一种半自动双片钉箱机，包括底座1，底座1的上端固定安装有基座2，且基座2的上端固定安装有安装板3，安装板3的上端固定安装有钉线架7，且钉线架7的底端固定连接有钉线头8，安装板3的前端固定安装有辊架4，且辊架4的下端活动安装有上辊杆5，基座2的上端固定安装有操作台9，且操作台9的上端设置有下辊杆6，且下辊杆6与上辊杆5的位置相对应，操作台9的上端开设有第一滑槽10，且第一滑槽10的内部固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11的左端固定连接有滑杆12，且滑杆12的左端固定连接有拉绳13，拉绳13穿过操作台9前端开设的通孔固定连接有拉环14，滑杆12的上端固定安装有挡块16。
23.当该装置在使用时，使用者将纸板送进操作台9上，再拉动拉环14，使得拉环14带动拉绳13动，拉绳13在被拉动的同时，会带动滑杆12在第一滑槽10内移动，继而滑杆12带动挡块16移动，使用者再手动将纸板放置在挡块16内，使得纸板的两端与挡块16朝向上辊杆5
的一面相抵，使用者松开拉环14，此时第一弹簧11开始收缩，第一弹簧11在收缩时带动滑杆12移动，继而能够对放置在操作台9上的纸板进行保护，纸板在被送进操作台9上后在钉线架7和钉线头8的配合下能够将纸板进行钉合，钉合后的纸板在上辊杆5和下辊杆6的带动下能够从该装置的后端掉落到收集装置内。
24.在其他实施例中，第一滑槽10、第一弹簧11、滑杆12、拉绳13、拉环14和挡块16均设置有两个，且两个第一滑槽10、第一弹簧11、滑杆12、拉绳13、拉环14和挡块16对称分布；当纸板放在挡块16内时，使用者只需要拉动一套设备对纸板进行固定，当一套设备损坏时，使用者可拉动另一套设备对纸板进行固定，继而提高了该设备的使用效果。
25.在其他实施例中，基座2的右端设置有控电箱21，且控电箱21的正面设置有控制面板22；控电箱21能够为该装置提供电源，使用者通过操控控制面板22能够操控该设备，继而提高了该设备使用的便捷性。
26.在其他实施例中，上辊杆5、下辊杆6和钉线架7与控电箱21电性连接；控电箱21内的电源能够控制上辊杆5、下辊杆6和钉线架7，继而方便该设备的使用。
27.在其他实施例中，基座2的正面开设有第二滑槽15，且第二滑槽15的正面滑动安装有放置板17，且放置板17呈u形；放置板17能够放置未钉的纸板，放置板17能够在第二滑槽15内上下滑动，继而减少了使用者弯腰频率，当使用者在工作时，能够站在放置板17的u形槽内，减小使用者与该设备之间的距离，方便使用者将纸板送进操作台9。
28.在其他实施例中，在其他实施例中，底座1的上端设置有安装槽18，且安装槽18的上安装有第二弹簧19，第二弹簧19的下端设置在安装槽18内，且第二弹簧19的上端固定连接有顶板20；安装槽18能够对第二弹簧19进行固定，避免第二弹簧19掉落，当该装置在使用时，使用者将数量较多的纸板放置在放置板17上，纸板自身的重量能够将第二弹簧19向下压，当纸板慢慢减少后，纸板的重量减轻，第二弹簧19能够带动顶板20将放置板17向上顶，减少使用者弯腰拿纸板，继而方便使用者将纸板放进钉箱机内。
29.在其他实施例中，底座1的底端固定安装有支撑腿23，支撑腿23设置有四个，且四个支撑腿23对称分布；当该装置在使用时，由于底座1上端的机械元件工作会从产生振动，造成该装置在使用时产生晃动，继而通过支撑腿23能够增加该装置的稳定性。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。