1.本实用新型涉及拔丝机的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯细拉拔丝机。
背景技术：
2.聚乙烯细拉拔丝机是一种用于聚乙烯细拉拔丝的辅助装置，其在拔丝机的领域中得到了广泛的使用；现有的聚乙烯细拉拔丝方式多是人工手动进行，劳动强度高，拔丝效率差，耗费时间长，拔丝效果较差，局限性较高。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高拔丝效率，降低劳动强度，提高拔丝效果，提高实用性的聚乙烯细拉拔丝机。
4.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，包括挤丝机构、底台、冷却箱、滑轮、第一安装架、收丝辊、第二安装架、电机、减速器和传动带，挤丝机构的底端设置有第一连接架，第一连接架的底端与底台的顶端连接，冷却箱的底端与底台的顶端连接，冷却箱位于挤丝机构的左侧，冷却箱的内部设置有冷却腔，冷却腔内设置有冷却液，冷却腔的顶端连通设置有开口，滑轮安装在第一安装架上，第一安装架的底端与冷却箱冷却腔的底端连接，冷却箱的顶端左侧设置有分丝槽，收丝辊安装在第二安装架上，第二安装架的底端设置有第二连接架，第二连接架的底端与底台的顶端连接，第二安装架位于冷却箱的左侧，收丝辊的前端设置有传动轮，电机的底端与底台的顶端连接，电机的右部输出端与减速器的左部输入端连接，减速器的前部输出端设置有驱动轮，传动带安装在驱动轮和传动轮上，并且驱动轮通过传动带对传动轮进行驱动。
5.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，还包括第三连接架、导气罐、净化箱和气泵，第三连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端均与底台的顶端连接，导气罐的底端设置有多组支块，多组支块的底端均与第三连接架的顶端连接，导气罐的底部输入端连通设置有两组第一输气管，两组第一输气管均自上而下穿过第三连接架，两组第一输气管的底部输入端均连通设置有进气罩，两组进气罩的顶端均设置有第四连接架，两组第四连接架的顶端均与第三连接架的底端连接，导气罐的右端封闭，导气罐的左部输出端连通设置有第二输气管，净化箱的底端与底台的顶端左侧连接，净化箱的内部设置有净化腔，净化腔的顶端连通设置有进液管，进液管上设置有阀门，第二输气管的底部输出端穿过净化箱的顶端右侧并伸入至净化箱的净化腔内部，气泵的底端与底台的顶端左侧连接，气泵的顶部输入端连通设置有第三输气管，第三输气管的输入端穿过净化箱的左端上侧并伸入至净化箱的净化腔内部，气泵的左部输出端连通设置有排气管。
6.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，还包括第一固定架、第二固定架和第三固定架，第二输气管分别通过第一固定架和第二固定架与第三连接架的左端以及净化箱净化腔的内壁连接，第三输气管通过第三固定架与净化箱的左端连接。
7.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，底台的前端和后端对称设置有多组警示牌。
8.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，第三输气管的输入端连通设置有防水网。
9.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，净化箱净化腔的前端上侧连通设置有观察窗。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过挤丝机构进行进行挤丝作业，之后将挤丝机构左部输出端挤出的丝穿过滑轮，并通过滑轮对丝进行牵引，然后将丝穿过分丝槽，通过分丝槽对丝进行分隔辅助固定，然后将丝的一端与收丝辊连接，之后启动电机和减速器，电机通过减速器带动驱动轮进行转动，转动的驱动轮通过传动带带动传动轮和收丝辊转动，转动的收丝辊对丝进行拔丝收卷处理即可，从而能够有效提高拔丝效率，降低劳动强度，提高拔丝效果，提高实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
14.图4是图1中c部局部放大结构示意图；
15.附图中标记：1、挤丝机构；2、第一连接架；3、底台；4、冷却箱；5、滑轮；6、第一安装架；7、分丝槽；8、收丝辊；9、第二安装架；10、第二连接架；11、传动轮；12、电机；13、减速器；14、传动带；15、第三连接架；16、连接杆；17、导气罐；18、支块；19、第一输气管；20、进气罩；21、第四连接架；22、第二输气管；23、净化箱；24、进液管；25、阀门；26、气泵；27、第三输气管；28、排气管；29、第一固定架；30、第二固定架；31、第三固定架；32、警示牌；33、防水网。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，包括挤丝机构1、底台3、冷却箱4、滑轮5、第一安装架6、收丝辊8、第二安装架9、电机12、减速器13和传动带14，挤丝机构1的底端设置有第一连接架2，第一连接架2的底端与底台3的顶端连接，冷却箱4的底端与底台3的顶端连接，冷却箱4位于挤丝机构1的左侧，冷却箱4的内部设置有冷却腔，冷却腔内设置有冷却液，冷却腔的顶端连通设置有开口，滑轮5安装在第一安装架6上，第一安装架6的底端与冷却箱4冷却腔的底端连接，冷却箱4的顶端左侧设置有分丝槽7，收丝辊8安装在第二安装架9上，第二安装架9的底端设置有第二连接架10，第二连接架10 的底端与底台3的顶端连接，第二安装架9位于冷却箱4的左侧，收丝辊8的前端设置有传动轮11，电机12的底端与底台3的顶端连接，电机 12的右部输出端与减速器13的左部输入端连接，减速器13的前部输出端设置有驱动轮，传动带14安装在驱动轮和传动轮11上，并且驱动轮通过传动带14对传动轮11进行驱动；首先通过挤丝机构进行进行挤丝作业，之后将挤丝机构左部输出端挤出的丝穿过滑轮，并通过滑轮对丝进行牵引，然后将丝穿过分丝槽，通过分丝槽对丝进行分隔辅助固定，然后将丝的一端与收丝辊连接，之后启动电机和减速器，电机通过减速
器带动驱动轮进行转动，转动的驱动轮通过传动带带动传动轮和收丝辊转动，转动的收丝辊对丝进行拔丝收卷处理即可，从而能够有效提高拔丝效率，降低劳动强度，提高拔丝效果，提高实用性。
18.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，还包括第三连接架15、导气罐17、净化箱23和气泵26，第三连接架15底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆16，四组连接杆16的底端均与底台3 的顶端连接，导气罐17的底端设置有多组支块18，多组支块18的底端均与第三连接架15的顶端连接，导气罐17的底部输入端连通设置有两组第一输气管19，两组第一输气管19均自上而下穿过第三连接架15，两组第一输气管19的底部输入端均连通设置有进气罩20，两组进气罩 20的顶端均设置有第四连接架21，两组第四连接架21的顶端均与第三连接架15的底端连接，导气罐17的右端封闭，导气罐17的左部输出端连通设置有第二输气管22，净化箱23的底端与底台3的顶端左侧连接，净化箱23的内部设置有净化腔，净化腔的顶端连通设置有进液管24，进液管24上设置有阀门25，第二输气管22的底部输出端穿过净化箱23 的顶端右侧并伸入至净化箱23的净化腔内部，气泵26的底端与底台3 的顶端左侧连接，气泵26的顶部输入端连通设置有第三输气管27，第三输气管27的输入端穿过净化箱23的左端上侧并伸入至净化箱23的净化腔内部，气泵26的左部输出端连通设置有排气管28；通过进液管向进液管的净化腔注入净化液，然后启动气泵，气泵通过排气管和第三输气管将净化腔内的空气抽出形成压力差，之后拔丝过程中产生的烟气通过两组进气罩和两组第一输气管被吸入到导气罐内，然后通过第二输气管将烟气输送至净化箱净化腔内的净化液中，之后通过净化液对烟气中的有害物质进行吸附分解，最后通过排气管将净化后的气体排出即可，从而能够对出丝、拔丝过程中产生的烟气进行有效的吸收过滤净化，减少其对周围人员的伤害，提高使用安全性。
19.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，还包括第一固定架29、第二固定架30和第三固定架31，第二输气管22分别通过第一固定架29 和第二固定架30与第三连接架15的左端以及净化箱23净化腔的内壁连接，第三输气管27通过第三固定架31与净化箱23的左端连接；通过设置第一固定架、第二固定架和第三固定架，有效加强对第二输气管和第三输气管的固定与支撑，提高使用稳定性。
20.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，底台3的前端和后端对称设置有多组警示牌32；通过设置多组警示牌，提高设备整体的警示性，提高使用安全性。
21.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，第三输气管27的输入端连通设置有防水网33；通过设置防水网，能够有效减少净化腔内的水汽向第三输气管内进入，提高使用安全性。
22.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，净化箱23净化腔的前端上侧连通设置有观察窗；通过设置观察窗，便于对净化腔内的净化液的使用情况进行观察，提高使用便利性。
23.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，其在工作时，首先通过挤丝机构进行进行挤丝作业，之后将挤丝机构左部输出端挤出的丝穿过滑轮，并通过滑轮对丝进行牵引，然后将丝穿过分丝槽，通过分丝槽对丝进行分隔辅助固定，然后将丝的一端与收丝辊连接，之后启动电机和减速器，电机通过减速器带动驱动轮进行转动，转动的驱动轮通过传动带带动传动轮和收丝辊转动，转动的收丝辊对丝进行拔丝收卷处理，之后通过进液管向进液管的净化腔注入净化液，然后启动气泵，气泵通过排气管和第三输气管将净化腔内的空气抽出
形成压力差，之后拔丝过程中产生的烟气通过两组进气罩和两组第一输气管被吸入到导气罐内，然后通过第二输气管将烟气输送至净化箱净化腔内的净化液中，之后通过净化液对烟气中的有害物质进行吸附分解，最后通过排气管将净化后的气体排出即可。
24.本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种聚乙烯细拉拔丝机的挤丝机构、电机、减速器和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。