1.本实用新型属于并条工艺领域，具体是涉及一种并条工艺用盛具。


背景技术：

2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。目前市场上的并条机在对棉条收集时，棉条在旋转运动过程中自身重力会使并条筒位置发生偏移，造成收集棉条发生混乱，需要工作人员进行调节，从而导致并条效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种并条工艺用盛具。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种并条工艺用盛具，包括并条机构、防止并条筒在旋转过程中发生位置偏移的升降夹紧机构、旋转机构，所述并条机构内侧设置有所述升降夹紧机构，所述升降夹紧机构内侧设置有所述旋转机构，所述并条机构包括底座、并条机本体、棉孔、第一电动推杆、托板、承载台，所述底座后侧设置有所述并条机本体，所述并条机本体上方前侧设置有所述棉孔，所述棉孔下方设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端设置有所述托板，所述托板下方设置有所述承载台，所述升降夹紧机构包括卡槽、蜗杆、升降电机、移动座、第二电动推杆、夹紧环、滑轮，所述卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆上方顶端设置有所述升降电机，所述卡槽内侧设置有所述移动座，所述移动座内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆内侧设置有所述夹紧环，所述夹紧环外侧设置有所述滑轮。
6.优选地：所述旋转机构包括并条筒、旋转盘、转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第一电机，所述并条筒下方设置有所述旋转盘，所述旋转盘下方设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮前侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮下方设置有所述第一电机。
7.如此设置，通过所述第一电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述从动轮带动所述转轴和所述旋转盘旋转运动，从而使所述并条筒进行均匀收集棉条工序。
8.优选地：所述旋转机构包括并条筒、旋转盘、转轴、从动轮、主动轮、第二电机，所述并条筒下方设置有所述旋转盘，所述旋转盘下方设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述从动轮，所述从动轮前侧设置有所述主动轮，所述主动轮下方设置有所述第二电机。
9.如此设置，通过所述第二电机带动所述主动轮和所述从动轮转动，所述从动轮带动所述转轴和所述旋转盘旋转运动，从而使所述并条筒进行均匀收集棉条工序。
10.优选地：所述底座与所述并条机本体通过焊接连接，所述并条机本体与所述棉孔通过螺栓连接，所述并条机本体与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述托板通过焊接连接，所述并条机本体与所述承载台通过焊接连接。
11.如此设置，保证了并条工作时，所述底座和所述并条机本体连接的结实牢固，方便拆装更换所述第一电动推杆进行维修。
12.优选地：所述卡槽与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述升降电机键连接，所述卡槽与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述夹紧环通过螺栓连接，所述夹紧环与所述滑轮通过轴承连接。
13.如此设置，所述移动座承载所述第二电动推杆和所述夹紧环和所述滑轮，通过所述升降电机带动所述蜗杆使所述移动座在所述卡槽上左右移动。
14.优选地：所述旋转盘与所述转轴通过焊接连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第一电机键连接。
15.如此设置，所述旋转盘和所述转轴连接的结实牢固，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。
16.优选地：所述旋转盘与所述转轴通过焊接连接，所述转轴与所述从动轮通过焊接连接，所述从动轮与所述主动轮通过皮带传动，所述主动轮与所述第二电机键连接。
17.如此设置，所述旋转盘和所述转轴连接的结实牢固，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转。
18.本实用新型的有益效果为：采用了升降夹紧机构与旋转机构，通过启动升降电机带动蜗杆转动，蜗杆带动移动座上承载的第二电动推杆与夹紧环和滑轮上下移动进行夹紧，防止旋转机构在进行收集棉条时位置发生偏移，操作方便，减少人员操作，提高并条效率。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种并条工艺用盛具的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种并条工艺用盛具的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种并条工艺用盛具的并条机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种并条工艺用盛具的升降夹紧机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种并条工艺用盛具的实施例1旋转机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种并条工艺用盛具的实施例2旋转机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、并条机构；2、升降夹紧机构；3、旋转机构；11、底座；12、并条机本体；13、棉孔；14、第一电动推杆；15、托板；16、承载台；21、卡槽；22、蜗杆；23、升降电机；24、移动座；25、第二电动推杆；26、夹紧环；27、滑轮；31、并条筒；32、旋转盘；33、转轴；34、传动齿轮；35、驱动齿轮；36、第一电机；301、从动轮；302、主动轮；303、第二电机。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种并条工艺用盛具，包括并条机构1、防止并条筒
在旋转过程中发生位置偏移的升降夹紧机构2、旋转机构3，并条机构1内侧设置有升降夹紧机构2，升降夹紧机构2内侧设置有旋转机构3，并条机构1包括底座11、并条机本体12、棉孔13、第一电动推杆14、托板15、承载台16，底座11后侧设置有并条机本体12，并条机本体12上方前侧设置有棉孔13，棉孔13下方设置有第一电动推杆14，第一电动推杆14伸缩端设置有托板15，托板15下方设置有承载台16，升降夹紧机构2包括卡槽21、蜗杆22、升降电机23、移动座24、第二电动推杆25、夹紧环26、滑轮27，卡槽21内侧设置有蜗杆22，蜗杆22上方顶端设置有升降电机23，卡槽21内侧设置有移动座24，移动座24内侧设置有第二电动推杆25，第二电动推杆25内侧设置有夹紧环26，夹紧环26外侧设置有滑轮27，旋转机构3包括并条筒31、旋转盘32、转轴33、传动齿轮34、驱动齿轮35、第一电机36，并条筒31下方设置有旋转盘32，旋转盘32下方设置有转轴33，转轴33外侧设置有传动齿轮34，传动齿轮34前侧设置有驱动齿轮35，驱动齿轮35下方设置有第一电机36。
31.优选地：底座11与并条机本体12通过焊接连接，并条机本体12与棉孔13通过螺栓连接，并条机本体12与第一电动推杆14通过螺栓连接，第一电动推杆14与托板15通过焊接连接，并条机本体12与承载台16通过焊接连接；卡槽21与蜗杆22通过轴承连接，蜗杆22与升降电机23键连接，卡槽21与移动座24滑动连接，移动座24与第二电动推杆25通过螺栓连接，第二电动推杆25与夹紧环26通过螺栓连接，夹紧环26与滑轮27通过轴承连接；旋转盘32与转轴33通过焊接连接，转轴33与传动齿轮34通过焊接连接，传动齿轮34与驱动齿轮35啮合传动，驱动齿轮35与第一电机36键连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：旋转机构3包括并条筒31、旋转盘32、转轴33、从动轮301、主动轮302、第二电机303，并条筒31下方设置有旋转盘32，旋转盘32下方设置有转轴33，转轴33外侧设置有从动轮301，从动轮301前侧设置有主动轮302，主动轮302下方设置有第二电机303；旋转盘32与转轴33通过焊接连接，转轴33与从动轮301通过焊接连接，从动轮301与主动轮302通过皮带传动，主动轮302与第二电机303键连接。
34.工作原理：首先将并条筒31放置在旋转盘32上方，通过启动升降电机23带动蜗杆22转动，蜗杆22带动移动座24和第二电动推杆25在卡槽21上方上下移动，利用第二电动推杆25伸缩托举着夹紧环26和滑轮27相互配合进行夹紧固定，防止并条筒31在收集棉条时位置发生偏移，由并条机本体12将棉条从棉孔13输送到并条筒31内，再启动第一电机36带动驱动齿轮35和传动齿轮34转动，传动齿轮34带动转轴33和旋转盘32带动并条筒31均匀的旋转运动，或者再启动第二电机303带动主动轮302和从动轮301转动，从动轮301带动转轴33和旋转盘32带动并条筒31均匀的旋转运动，将棉条收集工序完成后，通过第一电动推杆14伸缩推动着托板15将并条筒31送出并条机本体12外，方便工作人员搬运。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。