1.本实用新型涉及天地盒生产设备技术领域，尤指一种天地盒四边整形机。
背景技术：
2.现有市面上的天地盒的生产流水线中，由于天地盒在生产的过程中，四边存在向外倾斜的情况，需对天地盒的四边进行修正。传统的生产方式通过人工位于生产流水线一侧，通过人工将天地盒放置到独立的天地盒整形机整形后，再将其放置流水线上。
3.然而，由于天地盒的整形过程简单，采用人工操作重复频繁将天地盒放置天地盒整形机，而后放置流水线的过程，存在工作疲劳，工作效率不高，人工成本高的技术问题。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种天地盒四边整形机，其主要目的在于提供自动化设备，代替人工操作方式，实现对天地盒的整形操作以及天地盒的转移。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种天地盒四边整形机，包括：
7.机架，其上安装以及支撑各机械部件；
8.物料输送装置，其设置在所述机架上，运输天地盒；
9.前后整形装置，其设置在所述物料输送装置的上方，对运输的天地盒的前后边整形；
10.纵向伸缩装置，所述纵向伸缩装置的输出端与所述前后整形装置相连接，驱动所述前后整形装置向物料输送装置移动；
11.左右整形装置，其设置在所述物料输送装置的上方，对天地盒的左右边整形；
12.横向移动装置，其设置在所述机架上，所述左右整形装置设置在所述横向移动装置一侧，所述横向移动装置带动所述左右整形装置横向移动。
13.进一步地，还包括定位导向装置，所述定位导向装置设置在所述物料输送装置上，将天地盒定位导向运输。
14.进一步地，所述定位导向装置包括一对可调节的导向杆，所述导向杆分别设置在所述物料输送装置的两侧。
15.进一步地，所述物料输送装置为皮带传送机。
16.进一步地，所述前后整形装置为伸缩气缸。
17.进一步地，所述纵向伸缩装置包括基板以及纵向伸缩气缸，所述纵向伸缩气缸安装在所述基板上，所述前后整形装置分别设置在所述基板的前后位置。
18.进一步地，所述左右整形装置为伸缩气缸。
19.进一步地，所述横向移动装置包括固定板、滑轨、连接板以及横向伸缩气缸，所述固定板与所述机架连接，所述滑轨设于所述固定板的下端面，所述连接板设于所述固定板下方，所述左右整形装置设置在所述连接板上。
20.进一步地，所述连接板的侧面上设有调节槽，所述左右整形装置于所述调节槽内移动调节。
21.本实用新型通过设计自动化生产设备，通过机械设备代替人工操作方式，实现对天地盒的整形以及天地盒的移动；同时，该天地盒四边整形机上的各机械部件设计为可调节模式，可根据天地盒的尺寸结构大小作出相适应的调整。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是定位导向装置的结构示意图。
24.图3是物料输送装置与定位导向装置的结构示意图。
25.图4是本实用新型的部分结构示意图。
26.图5是图4的另一角度结构示意图。
27.图6是前后整形装置与纵向伸缩装置的结构示意图。
28.图7是横向移动装置与左右整形装置的结构示意图。
29.附图标号说明：1.天地盒；2.机架；3.物料输送装置；4.前后整形装置；5.纵向伸缩装置；6.左右整形装置；7.横向移动装置；8.定位导向装置；9.导向杆；10.基板；11.纵向伸缩气缸；12.固定板；13.滑轨；14.连接板；15.横向伸缩气缸；16.调节槽。
具体实施方式
30.请参阅图1-7所示，为本实用新型实现的一种天地盒四边整形机，包括：机架2，其上安装以及支撑各机械部件；物料输送装置3，其设置在所述机架2上，运输天地盒1；前后整形装置4，其设置在所述物料输送装置3的上方，对运输的天地盒1的前后边整形；纵向伸缩装置5，所述纵向伸缩装置5的输出端与所述前后整形装置4相连接，驱动所述前后整形装置4向物料输送装置3移动；左右整形装置6，其设置在所述物料输送装置3的上方，对天地盒1的左右边整形；横向移动装置7，其设置在所述机架2上，所述左右整形装置6设置在所述横向移动装置7一侧，所述横向移动装置7带动所述左右整形装置6横向移动。
31.本实用新型的运作过程为：天地盒1经由物料输送装置3输送至前后整形装置4位置，在纵向伸缩装置5的驱动下，使前后整形装置4下移，实现对天地盒1的前后边进行整形，而后，纵向伸缩装置5上移，前后整形装置4带动天地盒1上移，而后，左右整形装置6对天地盒1的左右边进行整形，前后整形装置4移开，天地盒1的左右边整形结束后，在横向移动装置7的移动下，将天地盒1转移至另外的传送带，进行下一道工序。
32.通过以上的结构设置实现对天地盒1的自动整形操作以及将整形后的天地盒1移动转移，完全替代了人工操作，实现自动化操作，提高工作效率。
33.如图2和图3所示，本实用新型还包括定位导向装置8，所述定位导向装置8设置在所述物料输送装置3上，将天地盒1定位导向运输。通过设置定位导向装置8能够将物料输送装置3的天地盒1进行初步定位以及导向。
34.在实际的使用中，所述定位导向装置8包括一对可调节的导向杆9，所述导向杆9分别设置在所述物料输送装置3的两侧。由于天地盒1在实际生产中具有不同的尺寸大小，为了适应实际的生产情况，将导向杆9设置为可调节的形式。
35.在实际的生产过程中，所述物料输送装置3为皮带传送机。
36.在实际的生产过程中，所述前后整形装置4为伸缩气缸。通过在伸缩气缸的输出端上安装整形木模，在伸缩气缸的带动下对天地盒1的前后边整形。
37.如图4-6所示，所述纵向伸缩装置5包括基板10以及纵向伸缩气缸11，所述纵向伸缩气缸11安装在所述基板10上，所述前后整形装置4分别设置在所述基板10的前后位置。在纵向伸缩气缸11的作用下，驱动基板10纵向移动，由于前后整形装置4安装在基板10上，则实现前后整形装置4的纵向移动。
38.在实际的生产过程中，所述左右整形装置6为伸缩气缸。
39.如图7所示，所述横向移动装置7包括固定板12、滑轨13、连接板14以及横向伸缩气缸15，所述固定板12与所述机架2连接，所述滑轨13设于所述固定板12的下端面，所述连接板14设于所述固定板12下方，所述左右整形装置6设置在所述连接板14上。
40.为实现将整形后的天地盒1的位置转移，通过设置横向移动装置7，其具体的工作过程为，通过横向伸缩气缸15驱动，带动连接板14在滑轨13上的移动，由于左右整形装置6设置在连接板14上，即实现左右整形装置6的移动，移动至指定位置后，左右整形装置6松开，将天地盒1移动至指定位置。
41.所述连接板14的侧面上设有调节槽16，所述左右整形装置6于所述调节槽16内移动调节。由于天地盒1具有不同尺寸大小，对此，通过在连接板14上设置的调节槽16用于调节左右整形装置6之间的距离，以符合实际的生产需要。
42.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。