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防刮超哑油及其应用工艺的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

防刮超哑油及其应用工艺的制作方法

1.本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种防刮超哑油及其应用工艺。


背景技术:

2.哑油是一种印刷材料,其涂布在纸张、纸板或薄膜上,使得印刷的色彩亮丽、光滑、更具有立体感,具有安全、成本低、原材料来源广的优点,在印刷包装领域有着广泛的应用。但是,由于现在的哑油的耐摩擦性较差,防刮性、耐水性和耐折性弱,流平性能也较差,严重影响了印刷品的质量,再者,干燥性能较差,涂覆后所需的干燥时间长,从而延长了生产时间,降低了生产效率,同时环保性也较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本发明提供一种耐摩擦、耐折、流平性能优异、干燥速度适中的防刮超哑油,替代传统的bopp哑膜。
4.本发明还提供一种防刮超哑油的应用工艺,工艺简单,容易操作,使产品具有更好的流平性、更高的耐磨性及耐水性。
5.本发明采用如下技术方案:
6.一种防刮超哑油,由以下质量百分比的原料组成:
[0007][0008][0009]
对上述技术方案的进一步改进为,所述哑光助剂为气相二氧化硅。
[0010]
对上述技术方案的进一步改进为,所述水性助剂为聚醚。
[0011]
对上述技术方案的进一步改进为,所述表面活性剂为聚醚表面活性剂。
[0012]
对上述技术方案的进一步改进为,所述消泡剂设置为聚醚消泡剂。
[0013]
对上述技术方案的进一步改进为,所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的复配物。
[0014]
对上述技术方案的进一步改进为,所述5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的质量比为3:1。
[0015]
对上述技术方案的进一步改进为,所述抗刮剂为有机硅。
[0016]
对上述技术方案的进一步改进为,所述耐水剂为石蜡。
[0017]
一种防刮超哑油的应用工艺,包括以下步骤:
[0018]
按质量百分比称取去离子水、水性聚氨酯共聚物、水溶性丙烯酸树脂、气相二氧化硅、水性助剂、防腐剂、水性聚酯、抗刮剂、耐水剂、聚醚表面活性剂、聚醚消泡剂,将上述质量百分比物料依次投入混合、搅拌均匀,制得油料,对油料进行过滤得到防刮超哑油;
[0019]
将哑油导入到涂布装置上,对产品进行涂布。
[0020]
本发明的有益效果为:
[0021]
本防刮超哑油具有超低光泽度和良好的透明度,耐摩擦性能优良,低粘着力、静电吸附自动不留气泡且容易撕下,并有超高透光率的光学效果,可呈现96%以上的原有色彩,表面硬度达到0.1~1h,耐折性、耐水性好,无论正折90
°
或180
°
、反折90
°
或180
°
,压线均不会爆线,水在表面不会渗透过纸,还可凹凸烫金、局部uv成logo,耐候性能佳,防潮、防湿、防高温,适应高温达58℃、湿度为85%~95%的环境,适用于彩盒、纸箱、烟包、卡盒、电子包装等印刷品上光使用,同时还具有优异的润湿流平性能,干燥速度适中,涂布有本防刮超哑油的产品还可回收利用,环保性强;通过涂布装置的上下辊结构,传动方向和速度方面方便调节控制,并采用反向速比传动,在涂布过程中稳定可靠,涂布精度高,进一步提高加工的便利性,本发明工艺简单,容易操作,可用水或酒精直接稀释,环保性强。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]
实施例一:
[0024]
一种防刮超哑油,由以下质量百分比的原料组成:
[0025]
去离子水46%、水性聚氨酯共聚物35%、水溶性丙烯酸树脂5%、哑光助剂2%、水性助剂5%、防腐剂0.1%、水性聚酯3%、抗刮剂2%、耐水剂1%、表面活性剂0.8%、消泡剂0.1%。
[0026]
其中哑光助剂为气相二氧化硅,水性助剂为聚醚,表面活性剂为聚醚表面活性剂,消泡剂设置为聚醚消泡剂,防腐剂为质量比为3:1的5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的复配物,抗刮剂为有机硅,耐水剂为石蜡。
[0027]
按质量百分比称取去离子水、水性聚氨酯共聚物、水溶性丙烯酸树脂、气相二氧化硅、水性助剂、防腐剂、水性聚酯、抗刮剂、耐水剂、聚醚表面活性剂、聚醚消泡剂,将上述质量百分比物料依次投入混合、搅拌均匀,制得油料,对油料进行过滤得到防刮超哑油;
[0028]
将哑油导入到涂布装置上,对产品进行涂布。通过涂布装置的上下辊结构,传动方向和速度方面方便调节控制,并采用反向速比传动,在涂布过程中稳定可靠,涂布精度高,进一步提高加工的便利性。
[0029]
实施例二:
[0030]
一种防刮超哑油,其特征在于,由以下质量百分比的原料组成:
[0031]
去离子水55%、水性聚氨酯共聚物25%、水溶性丙烯酸树脂6%、哑光助剂2%、水性助剂5%、防腐剂0.1%、水性聚酯3%、抗刮剂2%、耐水剂1.1%、表面活性剂0.7%、消泡剂0.1%。
[0032]
其中哑光助剂为气相二氧化硅,水性助剂为聚醚,表面活性剂为聚醚表面活性剂,消泡剂设置为聚醚消泡剂,防腐剂为质量比为3:1的5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮与2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的复配物,抗刮剂为有机硅,耐水剂为石蜡。
[0033]
按质量百分比称取去离子水、水性聚氨酯共聚物、水溶性丙烯酸树脂、气相二氧化硅、水性助剂、防腐剂、水性聚酯、抗刮剂、耐水剂、聚醚表面活性剂、聚醚消泡剂,将上述质量百分比物料依次投入混合、搅拌均匀,制得油料,对油料进行过滤得到防刮超哑油;
[0034]
将哑油导入到涂布装置上,对产品进行涂布。通过涂布装置的上下辊结构,传动方向和速度方面方便调节控制,并采用反向速比传动,在涂布过程中稳定可靠,涂布精度高,进一步提高加工的便利性。
[0035]
本防刮超哑油的ph值为7~9,固含量为28
±
2%,粘度(4#,秒)为80~120s,光泽度(4~7
°
)为5~15,耐磨性(纸对面)在4磅压力下往返磨400~1000次无掉色,在温度50℃、湿度80%、压强1.033kg/平方厘米条件下,存放24小时并置于室温2小时,抗粘连性(面对面)无粘花现象,本发明具有优良的耐摩擦性能、超低光泽度、优异的润湿流平性能、低粘着力等优点。
[0036]
本防刮超哑油具有超低光泽度和良好的透明度,耐摩擦性能优良,低粘着力、静电吸附自动不留气泡且容易撕下,并有超高透光率的光学效果,可呈现96%以上的原有色彩,表面硬度达到0.1~1h,耐折性、耐水性好,无论正折90
°
或180
°
、反折90
°
或180
°
,压线均不会爆线,水在表面不会渗透过纸,还可凹凸烫金、局部uv成logo,耐候性能佳,防潮、防湿、防高温,适应高温达58℃、湿度为85%~95%的环境,适用于彩盒、纸箱、烟包、卡盒、电子包装等印刷品上光使用,同时还具有优异的润湿流平性能,干燥速度适中,涂布有本防刮超哑油的产品还可回收利用,环保性强;通过涂布装置的上下辊结构,传动方向和速度方面方便调节控制,并采用反向速比传动,在涂布过程中稳定可靠,涂布精度高,进一步提高加工的便利性,本发明工艺简单,容易操作,可用水或酒精直接稀释,环保性强。
[0037]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。