1.本发明涉及高分子材料加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种塑料袋全自动多口制烫机。
背景技术:2.塑料袋是以塑料为主要原料制作成的袋子,用来盛装其他物品,但是在方便人们生活的同时,由于塑料袋原料难降解的特点,并且由于塑料袋子使用太过广泛,加上人们不注重环境的保护,导致塑料袋造成了较为严重的污染。
3.目前在生产一种原料可降解的塑料袋时,需要用到制烫机对塑料袋进行封口、加固等加工,但是在实际生产过程中,一个塑料袋子需要经过多次烫压工艺,才能完成烫压工艺,比较耗费时间,影响加工效率;此外,由于塑料袋子质地较轻,在操作台上进行烫压工艺时,塑料袋边缘容易翘起,会影响加工质量。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种塑料袋全自动多口制烫机,以解决在实际生产过程中,一个塑料袋子需要经过多次烫压工艺,才能完成烫压工艺,比较耗费时间,影响加工效率的问题。
5.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种塑料袋全自动多口制烫机,包括操作台,所述操作台顶部的左右两侧均固定安装有立柱,所述立柱的侧面活动安装有升降台,所述升降台的底部活动安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有制烫条,所述操作台的顶部开设有吸气口;
6.所述升降台的内腔底部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴固定套装有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合安装有从动齿轮,所述从动齿轮的中部固定套装有双螺旋丝杠,所述双螺旋丝杠表面的左右两侧均活动安装有丝杠螺母。
7.其中,所述双螺旋丝杠的一端活动安装有固定撑,所述固定撑的侧面固定安装有导柱,所述丝杠螺母的底部固定安装有连接块,所述升降台的底部开设有导槽。
8.其中,所述固定撑的数量为两个,其中一个所述固定撑活动套接在双螺旋丝杠的表面,两个所述固定撑的底部均固定安装在升降台内腔的底部。
9.其中,所述丝杠螺母活动套接在导柱的表面,所述连接块固定安装在固定块的顶部。
10.其中,所述从动齿轮固定套装在双螺旋丝杠的一端,所述连接块活动安装在导槽的内部。
11.其中,所述吸气口的底部固定连通有毛管,所述毛管的底部固定连通有支管,所述支管的中部固定连通有主管道,所述主管道的一端固定套装有连接套,所述连接套的侧面固定连通有导管,所述导管的一端固定连通有气泵。
12.其中,所述吸气口的数量为若干个,所述气泵固定安装在操作台内腔的底部。
13.本发明的上述技术方案的有益效果如下:
14.上述方案中,在实际生产过程中,一个塑料袋子需要经过多次烫压工艺,才能完成烫压工艺,比较耗费时间,影响加工效率,此时通过电动机及时调整两个制烫条之间的距离,可以简便烫压工艺过程,节省大量时间,提高加工效率;上述方案中,由于塑料袋子质地较轻,在操作台上进行烫压工艺时,塑料袋边缘容易翘起,会影响加工质量,此时通过气泵产生气压,使得塑料袋底部吸在吸气口的顶部,避免塑料袋边缘在加工过程中会翘起的情况,提高加工质量。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图;
16.图2为本发明的升降台内部结构示意图;
17.图3为本发明的电动机处放大结构示意图;
18.图4为本发明的操作台内部结构示意图;
19.图5为本发明的管道结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、操作台;2、立柱;3、升降台;4、固定块;5、制烫条;6、吸气口;31、电动机;32、主动齿轮;33、从动齿轮;34、双螺旋丝杠;35、丝杠螺母;36、固定撑;37、导柱;38、连接块;39、导槽;61、毛管;62、支管;63、主管道;64、连接套;65、导管;66、气泵。
具体实施方式
[0022]
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本发明的实施例提供一种塑料袋全自动多口制烫机,包括操作台1,所述操作台1顶部的左右两侧均固定安装有立柱2,所述立柱2的侧面活动安装有升降台3,所述升降台3的底部活动安装有固定块4,所述固定块4的底部固定安装有制烫条5,所述操作台1的顶部开设有吸气口6;
[0024]
所述升降台3的内腔底部固定安装有电动机31,所述电动机31的输出轴固定套装有主动齿轮32,所述主动齿轮32的表面啮合安装有从动齿轮33,所述从动齿轮33的中部固定套装有双螺旋丝杠34,所述双螺旋丝杠34表面的左右两侧均活动安装有丝杠螺母35,所述双螺旋丝杠34的一端活动安装有固定撑36,所述固定撑36的侧面固定安装有导柱37,所述丝杠螺母35的底部固定安装有连接块38,所述升降台3的底部开设有导槽39,所述固定撑36的数量为两个,其中一个所述固定撑36活动套接在双螺旋丝杠34的表面,两个所述固定撑36的底部均固定安装在升降台3内腔的底部,所述丝杠螺母35活动套接在导柱37的表面,所述连接块38固定安装在固定块4的顶部,所述从动齿轮33固定套装在双螺旋丝杠34的一端,所述连接块38活动安装在导槽39的内部,所述吸气口6的底部固定连通有毛管61,所述毛管61的底部固定连通有支管62,所述支管62的中部固定连通有主管道63,所述主管道63的一端固定套装有连接套64,所述连接套64的侧面固定连通有导管65,所述导管65的一端固定连通有气泵66,所述吸气口6的数量为若干个,所述气泵66固定安装在操作台1内腔的底部。
[0025]
如附图2至附图3,所述双螺旋丝杠34的一端活动安装有固定撑36,所述固定撑36的侧面固定安装有导柱37,所述丝杠螺母35的底部固定安装有连接块38,所述升降台3的底部开设有导槽39,所述固定撑36的数量为两个,其中一个所述固定撑36活动套接在双螺旋丝杠34的表面,两个所述固定撑36的底部均固定安装在升降台3内腔的底部,所述丝杠螺母35活动套接在导柱37的表面,所述连接块38固定安装在固定块4的顶部,所述从动齿轮33固定套装在双螺旋丝杠34的一端,所述连接块38活动安装在导槽39的内部;
[0026]
具体的,首先根据塑料袋尺寸调整两个制烫条5之间的距离,启动电动机31,此时电动机31的输出轴将会带动主动齿轮32转动,然后主动齿轮32通过啮合传动带动从动齿轮33转动,从而带动双螺旋丝杠34转动,由于双螺旋丝杠34两侧的螺纹方向不同,使得两个丝杠螺母35在双螺旋丝杠34的表面以相反的方向移动,从而通过连接块38和固定块4带动制烫条5移动,最终实现了调整两个制烫条5之间的距离,之后即可一次性完成烫压工艺,节省大量时间,提高加工效率。
[0027]
如附图4至附图5,所述吸气口6的底部固定连通有毛管61,所述毛管61的底部固定连通有支管62,所述支管62的中部固定连通有主管道63,所述主管道63的一端固定套装有连接套64,所述连接套64的侧面固定连通有导管65,所述导管65的一端固定连通有气泵66,所述吸气口6的数量为若干个,所述气泵66固定安装在操作台1内腔的底部;
[0028]
具体的,启动气泵66的电源,气泵66的输入端将会使导管65的气体从气泵66中排出,从而使得毛管61的气体进入支管62,再通过主管道63进入连接套64补充到导管65中,从而使吸气口6产生吸力,将放置在操作台1顶部的塑料袋吸住,防止塑料袋边缘在加工过程中会翘起的情况,提高加工质量。
[0029]
其中气泵66的品牌为fluidsmart,且型号为arpdc24,电动机31的品牌为松下,且型号为msmd012g1v。
[0030]
本发明的工作过程如下:
[0031]
首先根据塑料袋尺寸调整两个制烫条5之间的距离,启动电动机31,此时电动机31的输出轴将会带动主动齿轮32转动,然后主动齿轮32通过啮合传动带动从动齿轮33转动,从而带动双螺旋丝杠34转动,由于双螺旋丝杠34两侧的螺纹方向不同,使得两个丝杠螺母35在双螺旋丝杠34的表面以相反的方向移动,从而通过连接块38和固定块4带动制烫条5移动,最终实现了调整两个制烫条5之间的距离,之后即可一次性完成烫压工艺,节省大量时间,提高加工效率;启动气泵66的电源,气泵66的输入端将会使导管65的气体从气泵66中排出,从而使得毛管61的气体进入支管62,再通过主管道63进入连接套64补充到导管65中,从而使吸气口6产生吸力,将放置在操作台1顶部的塑料袋吸住,防止塑料袋边缘在加工过程中会翘起的情况,提高加工质量。
[0032]
上述方案中,通过电动机31及时调整两个制烫条5之间的距离,可以简便烫压工艺过程,节省大量时间,提高加工效率;上述方案中,通过气泵66产生气压,使得塑料袋底部吸在吸气口6的顶部,避免塑料袋边缘在加工过程中会翘起的情况,提高加工质量。
[0033]
最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0034]
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0035]
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。