1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种粗纱机。


背景技术：

2.粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，目前我国纺织行业粗纱机的使用很广泛，由于纺织材料上会吸附有灰尘和毛绒，在粗纱机工作时喂料机构上会粘有大量杂质绒毛，如果吸到人的身体，对健康不利，另外在经过导料机构时，对粗纱的张力会变大或变小，如果张力过大，导致粗纱被拉长甚至断开，如果张力过小，可能会导致粗纱缠绕。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粗纱机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种粗纱机，包括底座，所述底座顶部设置有导料机构，所述导料机构包括箱体、导出辊、导料电机、第一输送辊、第二输送辊，所述箱体前侧连接有所述导出辊，所述箱体一侧连接有所述导料电机，所述箱体内部后端连接有所述第一输送辊，所述导料电机的输出轴与所述第一输送辊连接，所述箱体内部前端连接有所述第二输送辊，所述导料机构后侧设置有喂料机构，还包括用于清理杂质绒毛的清理机构和用于调节粗纱张力的调节机构，所述调节机构包括调节电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、固定套筒、滑动套筒、辊架、调节辊，所述箱体顶部连接有所述调节电机，所述调节电机的输出轴连接有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前侧啮合有所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部连接有所述螺纹杆，所述箱体内顶壁连接有所述固定套筒，所述固定套筒内连接有所述滑动套筒，所述螺纹杆伸入所述滑动套筒内，所述滑动套筒底部连接所述辊架，所述辊架内连接有所述调节辊。
6.优选的，所述喂料机构包括支撑架、硬质辊、软质辊，所述箱体后侧连接有所述支撑架，所述支撑架之间连接有所述硬质辊和所述软质辊，所述硬质辊位于所述软质辊的上方。
7.如此设置，利用所述硬质辊和所述软质辊进行喂料。
8.优选的，所述清理机构包括过滤箱、箱门、滤网、出风管、抽风机、第一刮板，所述底座顶部并位于所述软质辊下方连接所述过滤箱，所述软质辊底端位于所述过滤箱内，所述过滤箱一侧连接有所述箱门，所述过滤箱内部连接有所述滤网，所述过滤箱后侧内壁上连接有所述第一刮板，所述第一刮板与所述软质辊接触，所述过滤箱后侧连接有所述出风管，所述底座顶部并位于所述出风管后侧连接有所述抽风机，所述抽风机与所述出风管连接。
9.如此设置，利用所述第一刮板将所述硬质辊上的杂质绒毛刮下，利用所述滤网将杂质绒毛进行过滤。
10.优选的，所述清理机构包括过滤箱、箱门、滤网、出风管、抽风机、第二刮板，所述底座顶部并位于所述软质辊下方连接所述过滤箱，所述软质辊底端位于所述过滤箱内，所述
过滤箱一侧连接有所述箱门，所述过滤箱内部连接有所述滤网，所述过滤箱两侧内壁上连接有多个所述第二刮板，所述第二刮板与所述软质辊接触，所述过滤箱后侧连接有所述出风管，所述底座顶部并位于所述出风管后侧连接有所述抽风机，所述抽风机与所述出风管连接。
11.如此设置，利用所述第二刮板将所述硬质辊上的杂质绒毛刮下，利用所述滤网将杂质绒毛进行过滤。
12.优选的，所述导出辊与所述箱体螺栓连接，所述导料电机与所述箱体螺栓连接，所述第一输送辊和所述第二输送辊与所述箱体轴承连接，所述导料电机的输出轴与所述第一输送辊键连接。
13.如此设置，便于所述导料电机进行拆装。
14.优选的，所述调节电机与所述箱体螺栓连接，所述固定套筒与所述箱体焊接，所述滑动套筒与所述固定套筒滑动连接，所述螺纹杆与所述滑动套筒螺纹连接，所述辊架与所述滑动套筒焊接。
15.如此设置，便于所述调节电机进行拆装，保证所述螺纹杆能够驱动所述滑动套筒上下移动。
16.优选的，所述过滤箱与所述底座焊接，所述箱门与所述过滤箱铰链连接，所述滤网与所述过滤箱滑动连接，所述抽风机与所述底座螺栓连接，所述第一刮板与所述过滤箱焊接。
17.如此设置，便于将所述滤网取出进行清洗，便于所述抽风机进行拆装。
18.优选的，所述过滤箱与所述底座焊接，所述箱门与所述过滤箱铰链连接，所述滤网与所述过滤箱滑动连接，所述抽风机与所述底座螺栓连接，所述第二刮板与所述过滤箱焊接。
19.如此设置，便于将所述滤网取出进行清洗，便于所述抽风机进行拆装。
20.有益效果在于：本实用新型通过设置清理机构和调节机构，不仅能够对喂料机构上的杂质绒毛进行清理，而且在粗纱经过导料机构时，能够对粗纱的张力进行调节，使粗纱一直处于合适的张力范围内，保证产品的质量。
21.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
22.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型所述一种粗纱机的立体图；
24.图2是本实用新型所述一种粗纱机的左后侧立体图；
25.图3是本实用新型所述一种粗纱机的内部机构左视图；
26.图4是本实用新型所述一种粗纱机的实施例2清理机构左视图。
27.附图标记说明如下：1、底座；2、导料机构；201、箱体；202、导出辊；203、导料电机；204、第一输送辊；205、第二输送辊；3、调节机构；301、调节电机；302、主动锥齿轮；303、从动锥齿轮；304、螺纹杆；305、固定套筒；306、滑动套筒；307、辊架；308、调节辊；4、喂料机构；
401、支撑架；402、硬质辊；403、软质辊；5、清理机构；501、过滤箱；502、箱门；503、滤网；504、出风管；505、抽风机；506、第一刮板；507、第二刮板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.实施例1
32.如图1-图3所示，一种粗纱机,包括底座1，底座1顶部设置有导料机构2，导料机构2包括箱体201、导出辊202、导料电机203、第一输送辊204、第二输送辊205，箱体201前侧连接有导出辊202，箱体201一侧连接有导料电机203，箱体201内部后端连接有第一输送辊204，导料电机203的输出轴与第一输送辊204连接，箱体201内部前端连接有第二输送辊205，导料机构2后侧设置有喂料机构4，还包括用于清理杂质绒毛的清理机构5和用于调节粗纱张力的调节机构3，调节机构3包括调节电机301、主动锥齿轮302、从动锥齿轮303、螺纹杆304、固定套筒305、滑动套筒306、辊架307、调节辊308，箱体201顶部连接有调节电机301，调节电机301的输出轴连接有主动锥齿轮302，主动锥齿轮302前侧啮合有从动锥齿轮303，从动锥齿轮303底部连接有螺纹杆304，箱体201内顶壁连接有固定套筒305，固定套筒305内连接有滑动套筒306，螺纹杆304伸入滑动套筒306内，滑动套筒306底部连接辊架307，辊架307内连接有调节辊308。
33.优选的，喂料机构4包括支撑架401、硬质辊402、软质辊403，箱体201后侧连接有支撑架401，支撑架401之间连接有硬质辊402和软质辊403，硬质辊402位于软质辊403的上方，清理机构5包括过滤箱501、箱门502、滤网503、出风管504、抽风机505、第一刮板506，底座1顶部并位于软质辊403下方连接过滤箱501，软质辊403底端位于过滤箱501内，过滤箱501一侧连接有箱门502，过滤箱501内部连接有滤网503，过滤箱501后侧内壁上连接有第一刮板506，第一刮板506与软质辊403接触，过滤箱501后侧连接有出风管504，底座1顶部并位于出风管504后侧连接有抽风机505，抽风机505与出风管504连接，导出辊202与箱体201螺栓连接，导料电机203与箱体201螺栓连接，第一输送辊204和第二输送辊205与箱体201轴承连接，导料电机203的输出轴与第一输送辊204键连接，调节电机301与箱体201螺栓连接，固定套筒305与箱体201焊接，滑动套筒306与固定套筒305滑动连接，螺纹杆304与滑动套筒306螺纹连接，辊架307与滑动套筒306焊接，过滤箱501与底座1焊接，箱门502与过滤箱501铰链连接，滤网503与过滤箱501滑动连接，抽风机505与底座1螺栓连接，第一刮板506与过滤箱501焊接。
34.实施例2
35.如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：清理机构5包括过滤箱501、箱门
502、滤网503、出风管504、抽风机505、第二刮板507，底座1顶部并位于软质辊403下方连接过滤箱501，软质辊403底端位于过滤箱501内，过滤箱501一侧连接有箱门502，过滤箱501内部连接有滤网503，过滤箱501两侧内壁上连接有多个第二刮板507，第二刮板507与软质辊403接触，过滤箱501后侧连接有出风管504，底座1顶部并位于出风管504后侧连接有抽风机505，抽风机505与出风管504连接，过滤箱501与底座1焊接，箱门502与过滤箱501铰链连接，滤网503与过滤箱501滑动连接，抽风机505与底座1螺栓连接，第二刮板507与过滤箱501焊接。
36.工作原理：纱料通过硬质辊402和软质辊403之间，然后进入箱体201内，依次经过第一输送辊204、调节辊308、第二输送辊205后由导出辊202导出，然后进入加捻工序，软质辊403上会粘有毛绒，软质辊403转动时，由第一刮板506将毛绒刮下，或者由第二刮板507将毛绒刮下，第二刮板507为多个，保证毛绒被刮除干净，然后由抽风机505抽风，使毛绒落在滤网503上，通过打开箱门502，将滤网503取出对其进行清理，通过调节电机301驱动主动锥齿轮302转动，主动锥齿轮302驱动从动锥齿轮303转动，从动锥齿轮303带动螺纹杆304转动，螺纹杆304驱动滑动套筒306上下移动，进而使调节辊308上下移动，从而调节粗纱的张力。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。