1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种细纱机。
背景技术：
2.细纱机的主要任务是将粗砂牵伸、加捻、卷绕成形，粗纱管上的粗纱经导纱杆引导后喂入横动喇叭口，实现粗纱的牵伸。粗纱由牵伸装置牵伸后呈张紧状态被送入加捻装置，并且通过加捻装置将两根粗纱并合成一根， 再经牵伸等工序制成细纱。
3.目前，公开号为cn109518333a的中国专利公开了一种细纱机的起毛装置，旨在解决传统的细纱机两根粗纱合并呈一条纱线时不易粘结并且后期容易脱离的问题，其技术方案要点是一种细纱机的起毛装置，包括固定设置于机体的安装架，所述安装架位于牵伸机构和加捻机构之间，并且所述安装架设置有起毛机构，所述起毛机构包括固定设置于安装架的底座、固定设置于底座的导向组件、设置于底座的起毛组件，粗纱从导向组件中穿过并且所述起毛组件与粗纱间歇摩擦抵触，但是该装置存在以下缺点：若干个调节组件独立存在，因此对于不同粗细的粗纱，需要对每个调节组件中第一挂环的位置进行单独调节，且还需要转动锁紧螺栓对其进行固定，操作较为繁琐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种细纱机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种细纱机，包括机架、牵伸机构本体、加捻机构本体、起毛机构，所述起毛机构包括安装板、导纱组件、起毛组件、调节组件，所述安装板安装在所述机架前方，且位于所述牵伸机构本体和所述加捻机构本体之间，所述安装板前方设置有若干个所述导纱组件和所述起毛组件，所述起毛组件包括滑轨、正反丝杠、滑块、压缩弹簧、支撑杆、磨砂轮，所述滑轨通过螺栓连接在所述安装板前方，所述滑轨内侧通过轴承连接有所述正反丝杠，所述正反丝杠外侧螺接有两个所述滑块，所述滑块顶部通过螺栓连接有所述支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺栓连接有所述磨砂轮，两个所述滑块之间还设置有所述压缩弹簧，且所述压缩弹簧套设在所述正反丝杠外侧，所述安装板后端设置有同时驱动所述正反丝杠转动的所述调节组件，这样设置可以通过调节组件同时带动所有的正反丝杠转动，正反丝杠带动滑块移动，滑块带动支撑杆和磨砂轮移动，使得磨砂轮接触粗纱，实现了一次调节所有的磨砂轮位置的功能，使得操作更加的方便。
7.优选的，所述正反丝杠后端穿过所述安装板，并延伸至所述安装板后方，这样设置使得调节组件位于安装板后方。
8.优选的，所述调节组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、蜗轮、蜗杆、驱动箱，所述第一锥形齿轮键连接在所述正反丝杠后端，所述第一锥形齿轮底部啮合有所述第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内侧键连接有竖直设置的所述连接轴，所述连接轴外侧键连接有所述蜗轮，且所述蜗轮位于所述第二锥形齿轮下方，所述连接轴还通过轴承连接
在所述驱动箱内部，所述蜗轮一侧啮合有所述蜗杆，所述蜗杆通过轴承连接在所述驱动箱内部，且一端延伸至所述驱动箱外侧，这样设置可以通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动连接轴转动，连接轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动正反丝杠转动，进而实现了调节所有的磨砂轮位置的功能。
9.优选的，所述调节组件包括第一锥形齿轮、驱动箱、第三锥形齿轮、驱动轴，所述第一锥形齿轮键连接在所述正反丝杠后端，所述第一锥形齿轮一侧啮合有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮内部键连接有水平设置的所述驱动轴，所述驱动轴通过轴承连接在所述驱动箱内部，且一端延伸至所述驱动箱外侧，这样设置可以通过转动驱动轴带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动正反丝杠转动，进而实现了调节所有的磨砂轮位置的功能。
10.优选的，所述导纱组件包括第一导纱轮、第二导纱轮、第三导纱轮，所述第一导纱轮和所述第二导纱轮等高，且分别位于所述磨砂轮两侧，所述第三导纱轮位于所述第二导纱轮底部，这样设置可以使得粗纱紧紧的抵在第一导纱轮和第二导纱轮上方。
11.优选的，所述第一导纱轮、所述第二导纱轮和所述第三导纱轮周侧均开设有截面为v型的凹槽，这样设置可以防止纱线在传输时出现摆动。
12.有益效果在于：
13.可以通过调节组件同时带动所有的正反丝杠转动，正反丝杠带动滑块移动，滑块带动支撑杆和磨砂轮移动，使得磨砂轮接触粗纱，实现了一次调节所有的磨砂轮位置的功能，使得操作更加的方便。
14.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种细纱机的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种细纱机的主俯视图；
18.图3是图2中本实用新型所述一种细纱机的a-a剖视图；
19.图4是图1中本实用新型所述一种细纱机的i局部放大意图；
20.图5是图3中本实用新型所述一种细纱机的第一实施例的ii局部放大意图；
21.图6是图3中本实用新型所述一种细纱机的第二实施例的ii局部放大意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、机架；2、牵伸机构本体；3、加捻机构本体；4、起毛机构；41、安装板；42、导纱组件；43、起毛组件；44、调节组件；421、第一导纱轮；422、第二导纱轮；423、第三导纱轮；431、滑轨；432、正反丝杠；433、滑块；434、压缩弹簧；435、支撑杆；436、磨砂轮；441、第一锥形齿轮；442、第二锥形齿轮；443、连接轴；444、蜗轮；445、蜗杆；446、驱动箱；4401、第三锥形齿轮；4402、驱动轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种细纱机，包括机架1、牵伸机构本体2、加捻机构本体3、起毛机构4，起毛机构4包括安装板41、导纱组件42、起毛组件43、调节组件44，安装板41安装在机架1前方，且位于牵伸机构本体2和加捻机构本体3之间，安装板41前方设置有若干个导纱组件42和起毛组件43，起毛组件43包括滑轨431、正反丝杠432、滑块433、压缩弹簧434、支撑杆435、磨砂轮436，滑轨431通过螺栓连接在安装板41前方，滑轨431内侧通过轴承连接有正反丝杠432，正反丝杠432外侧螺接有两个滑块433，滑块433顶部通过螺栓连接有支撑杆435，支撑杆435顶部通过螺栓连接有磨砂轮436，两个滑块433之间还设置有压缩弹簧434，且压缩弹簧434套设在正反丝杠432外侧，安装板41后端设置有同时驱动正反丝杠432转动的调节组件44，这样设置可以通过调节组件44同时带动所有的正反丝杠432转动，正反丝杠432带动滑块433移动，滑块433带动支撑杆435和磨砂轮436移动，使得磨砂轮436接触粗纱，实现了一次调节所有的磨砂轮436位置的功能，使得操作更加的方便，正反丝杠432后端穿过安装板41，并延伸至安装板41后方，这样设置使得调节组件44位于安装板41后方，调节组件44包括第一锥形齿轮441、第二锥形齿轮442、连接轴443、蜗轮444、蜗杆445、驱动箱446，第一锥形齿轮441键连接在正反丝杠432后端，第一锥形齿轮441底部啮合有第二锥形齿轮442，第二锥形齿轮442内侧键连接有竖直设置的连接轴443，连接轴443外侧键连接有蜗轮444，且蜗轮444位于第二锥形齿轮442下方，连接轴443还通过轴承连接在驱动箱446内部，蜗轮444一侧啮合有蜗杆445，蜗杆445通过轴承连接在驱动箱446内部，且一端延伸至驱动箱446外侧，这样设置可以通过转动蜗杆445，蜗杆445带动蜗轮444转动，蜗轮444带动连接轴443转动，连接轴443带动第二锥形齿轮442转动，第二锥形齿轮442带动第一锥形齿轮441转动，第一锥形齿轮441带动正反丝杠432转动，进而实现了调节所有的磨砂轮436位置的功能，导纱组件42包括第一导纱轮421、第二导纱轮422、第三导纱轮423，第一导纱轮421和第二导纱轮422等高，且分别位于磨砂轮436两侧，第三导纱轮423位于第二导纱轮422底部，这样设置可以使得粗纱紧紧的抵在第一导纱轮421和第二导纱轮422上方，第一导纱轮421、第二导纱轮422和第三导纱轮423周侧均开设有截面为v型的凹槽，这样设置可以防止纱线在传输时出现摆动。
27.上述结构中，使用时，粗纱经过牵伸机构本体2的牵伸压紧后向下传送并加捻机构本体3中，然后经过起毛机构4使得粗纱表面不再光滑，进而使得加捻后的单丝不易发生分离，保证单丝的完整性，对于不同粗细的纱线时，可以通过转动蜗杆445，蜗杆445带动蜗轮444转动，蜗轮444带动连接轴443转动，连接轴443带动第二锥形齿轮442转动，第二锥形齿轮442带动第一锥形齿轮441转动，第一锥形齿轮441带动正反丝杠432转动，正反丝杠432带动两个滑块433相对或相向移动，滑块433带动支撑杆435和磨砂轮436移动，使得磨砂轮436接触粗纱，实现了一次调节所有的磨砂轮436位置的功能，使得操作更加的方便。
28.实施例2
29.如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：调节组件44包括第一锥形齿轮441、
驱动箱446、第三锥形齿轮4401、驱动轴4402，第一锥形齿轮441键连接在正反丝杠432后端，第一锥形齿轮441一侧啮合有第三锥形齿轮4401，第三锥形齿轮4401内部键连接有水平设置的驱动轴4402，驱动轴4402通过轴承连接在驱动箱446内部，且一端延伸至驱动箱446外侧，这样设置可以通过转动驱动轴4402带动第三锥形齿轮4401转动，第三锥形齿轮4401带动第一锥形齿轮441转动，第一锥形齿轮441带动正反丝杠432转动，进而实现了调节所有的磨砂轮436位置的功能。
30.上述结构中，使用时，粗纱经过牵伸机构本体2的牵伸压紧后向下传送并加捻机构本体3中，然后经过起毛机构4使得粗纱表面不再光滑，进而使得加捻后的单丝不易发生分离，保证单丝的完整性，对于不同粗细的纱线时，可以通过转动驱动轴4402，驱动轴4402带动第三锥形齿轮4401转动，第三锥形齿轮4401带动第一锥形齿轮441转动，第一锥形齿轮441带动正反丝杠432转动，正反丝杠432带动两个滑块433相对或相向移动，滑块433带动支撑杆435和磨砂轮436移动，使得磨砂轮436接触粗纱，实现了一次调节所有的磨砂轮436位置的功能，使得操作更加的方便。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。