一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置
技术领域
1.本实用新型属于纺织业技术领域，具体涉及一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置。
背景技术：
2.加弹机是生产弹力丝的主要设备，通过各个工艺步骤将poy假捻而成dty，在工艺步骤中，都会设置多个罗拉用于喂丝、牵伸、输出等作用，罗拉一般都会匹配皮辊起到压线效果，皮辊抵触于罗拉的外壁，纱线置于皮辊和罗拉之间，为了避免纱线集中抵触于罗拉和皮辊的某一位置而导致磨损，使夹持效果变差，在加工过程中，将会通过移丝器对纱线的位置起到改变，从而能够延长皮辊的使用寿命。
3.申请号为cn201810012040.6的加弹机的罗拉微动调节装置在使用的时候，其根据端部的三脚架进行调节旋转，进而对调节导轮与罗拉辊之间的间距，已达到对dty涤丝加工喂丝调整，现有的罗拉辊在使用中，无法进行高度调整，导致其在设备中无法根据实际机体的工作位置进行使用的问题，为此我们提出一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，包括安装架，所述安装架内侧设置有罗拉辊，所述安装架两侧表面均开设有滑孔，所述罗拉辊两端均固定有轴杆，所述罗拉辊一端的轴杆贯穿滑孔固定有电动机，所述罗拉辊另一端的轴杆贯穿滑孔固定有端头，所述电动机底端固定有安装座，所述安装座与端头底部均固定有顶柱，所述顶柱底端固定有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过螺纹连接有旋筒。
6.优选的，所述旋筒底部设置有支撑板，所述支撑板与安装架侧壁通过焊接固定。
7.优选的，所述旋筒底端外部套设有套筒，所述套筒固定在支撑板表面。
8.优选的，所述旋筒的纵截面为t字型结构，所述旋筒外壁套接有橡胶筒。
9.优选的，所述端头侧壁固定有固定架，所述固定架一端对称装设有导辊。
10.优选的，所述固定架的横截面为l型结构，所述电动机表面设置有散热翅片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设计的螺纹杆与旋筒，两者通过螺纹旋合调节，进而对本实用新型中的罗拉辊的安装位置进行高度调节，使其适用性更加广泛，不会受到空间限制，通过设计的支撑板，对螺纹杆顶部的各组件实现支撑，通过设计的橡胶筒，橡胶筒具有良好的防滑效果，保证使用者在对旋筒进行旋转中不会出现手滑现象通过设计的套筒，将其旋筒与支撑板相互安装固定，保证其旋筒在固定的同时可以自由旋转。
13.（2）通过设计的导辊，导辊安装在固定架一端，使其端部与罗拉辊相互接触调节，对其dty涤丝加工起到拉丝作用，通过设计的散热翅片，散热翅片具有良好的导热性，进而对电动机产生的热量进行传导，保证其传导分散在散热翅片上进行快速降温处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型旋筒与螺纹杆的组装剖视图；
16.图3为本实用新型固定架与导辊的组装侧视图；
17.图中：1、安装架；2、电动机；3、安装座；4、顶柱；5、旋筒；6、套筒；7、支撑板；8、橡胶筒；9、螺纹杆；10、端头；11、固定架；12、导辊；13、罗拉辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，包括安装架1，安装架1内侧设置有罗拉辊13，安装架1两侧表面均开设有滑孔，罗拉辊13两端均固定有轴杆，罗拉辊13一端的轴杆贯穿滑孔固定有电动机2，罗拉辊13另一端的轴杆贯穿滑孔固定有端头10，电动机2底端固定有安装座3，安装座3与端头10底部均固定有顶柱4，顶柱4底端固定有螺纹杆9，通过设计的螺纹杆9与旋筒5，两者通过螺纹旋合调节，进而对本实用新型中的罗拉辊13的安装位置进行高度调节，使其适用性更加广泛，不会受到空间限制，螺纹杆9底端通过螺纹连接有旋筒5，旋筒5底部设置有支撑板7，通过设计的支撑板7，对螺纹杆9顶部的各组件实现支撑，支撑板7与安装架1侧壁通过焊接固定。
20.本实施例中，优选的，旋筒5底端外部套设有套筒6，通过设计的套筒6，将其旋筒5与支撑板7相互安装固定，保证其旋筒5在固定的同时可以自由旋转，套筒6固定在支撑板7表面，旋筒5的纵截面为t字型结构，旋筒5外壁套接有橡胶筒8，通过设计的橡胶筒8，橡胶筒8具有良好的防滑效果，保证使用者在对旋筒5进行旋转中不会出现手滑现象。
21.本实施例中，优选的，端头10侧壁固定有固定架11，固定架11一端对称装设有导辊12，通过设计的导辊12，导辊12安装在固定架11一端，使其端部与罗拉辊13相互接触调节，对其dty涤丝加工起到拉丝作用，固定架11的横截面为l型结构，电动机2表面设置有散热翅片，通过设计的散热翅片，散热翅片具有良好的导热性，进而对电动机2产生的热量进行传导，保证其传导分散在散热翅片上进行快速降温处理。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，将其安装架1安装在加弹机指定位置，然后通过旋转旋筒5，使旋筒5进行转动，从而与螺纹杆9进行螺纹旋合调节，保证其螺纹杆9向旋筒5内下降，同时带动罗拉辊13在安装架1内侧下降，实现高度调整，本实用新型在旋转旋筒5的过程中，旋筒5外壁的橡胶筒8具有良好的防滑效果，避免其在对旋筒5旋拧中发生手滑。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，包括安装架（1），所述安装架（1）内侧设置有罗拉辊（13），其特征在于：所述安装架（1）两侧表面均开设有滑孔，所述罗拉辊（13）两端均固定有轴杆，所述罗拉辊（13）一端的轴杆贯穿滑孔固定有电动机（2），所述罗拉辊（13）另一端的轴杆贯穿滑孔固定有端头（10），所述电动机（2）底端固定有安装座（3），所述安装座（3）与端头（10）底部均固定有顶柱（4），所述顶柱（4）底端固定有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）底端通过螺纹连接有旋筒（5）。2.根据权利要求1所述的一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，其特征在于：所述旋筒（5）底部设置有支撑板（7），所述支撑板（7）与安装架（1）侧壁通过焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，其特征在于：所述旋筒（5）底端外部套设有套筒（6），所述套筒（6）固定在支撑板（7）表面。4.根据权利要求3所述的一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，其特征在于：所述旋筒（5）的纵截面为t字型结构，所述旋筒（5）外壁套接有橡胶筒（8）。5.根据权利要求1所述的一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，其特征在于：所述端头（10）侧壁固定有固定架（11），所述固定架（11）一端对称装设有导辊（12）。6.根据权利要求5所述的一种dty涤丝加弹机罗拉调节装置，其特征在于：所述固定架（11）的横截面为l型结构，所述电动机（2）表面设置有散热翅片。
技术总结
本实用新型公开了一种DTY涤丝加弹机罗拉调节装置，包括安装架，所述安装架内侧设置有罗拉辊，所述安装架两侧表面均开设有滑孔，所述罗拉辊两端均固定有轴杆，所述罗拉辊一端的轴杆贯穿滑孔固定有电动机，所述罗拉辊另一端的轴杆贯穿滑孔固定有端头，所述电动机底端固定有安装座，所述安装座与端头底部均固定有顶柱；本实用新型通过设计的螺纹杆与旋筒，两者通过螺纹旋合调节，进而对本实用新型中的罗拉辊的安装位置进行高度调节，使其适用性更加广泛，不会受到空间限制，通过设计的支撑板，对螺纹杆顶部的各组件实现支撑，通过设计的橡胶筒，橡胶筒具有良好的防滑效果，保证使用者在对旋筒进行旋转中不会出现手滑现象。对旋筒进行旋转中不会出现手滑现象。对旋筒进行旋转中不会出现手滑现象。
技术研发人员：陈可昕
受保护的技术使用者：杭州创瑞科技咨询有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2022/1/21