1.本实用新型涉及导轨接合器领域，具体是指一种低压导轨接合器装置。
背景技术：
2.现低压导轨接合器常见结构有以下几种：
3.导轨接合器与需供电产品配合结构：
4.1、连接处不能360
°
旋转、或可360
°
转动但没有止位功能；若无法360
°
旋转，不能满足全角度投射需求；若没有止位结构可能存在绕/卷线风险
5.接合器与驱动电气连接结构：
6.1、常见为接触铜片上开v型槽，将电线卡入槽内，实现电气导通，但该方式可适配线径范围较小，且卡入后易松动导致接触不良，通常需要补加焊锡
7.接合器与导轨机械连接结构：
8.1、在接合器中带磁铁与导轨配合依靠磁力吸合，其采用的磁铁常规为“钕铁硼磁铁”，居里温度点较低，其磁力受温度影响较大，有消磁风险，该方式可靠性较低；并且磁铁会对灯具电子器件性能产生影响（如电感易出现磁饱和，影响输出参数等）；
9.2、接合器设计卡扣结构，该装置与导轨配合结构为塑胶卡点，依靠过盈配合卡紧，其拆装都是依靠挤压卡扣变形强脱完成，反复多次使用容易导致卡点磨损，卡扣疲劳失去弹力，从而失去使用功能；
10.3、手动旋钮结构：将接合器插入导轨内，借助工具将与导轨配合的结构旋出，到达锁紧目的；该装置旋钮操作面必须外漏，使用方式较为受限；如：配合线形灯具时，接合器下底面（即该装置的旋转操作面）需与灯具贴合锁紧，操作面无法做到外漏，导致其在该类型灯具中无法使用。
技术实现要素：
11.本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足便捷性好、结构简单、适用范围较为广泛的低压导轨接合器装置。
12.为了实现上述目的，本实用新型的低压导轨接合器装置如下：
13.该低压导轨接合器装置，其主要特点是，所述的装置包括双限位结构，所述的双限位结构包括接合器壳体、塑胶盖、止位垫片和削边螺丝，所述的接合器壳体上设计有限位结构，所述的削边螺丝配合接合器壳体孔内，所述的止位垫片的外限位点卡入接合器壳体的开口限位结构内，所述的削边螺丝的限位点与止位垫片的内限位点组成二次限位，通过所述削边螺丝与外部产品螺纹紧固连接，实现限位功能。
14.较佳地，所述的装置还包括4片铜片，分别放置2片在左右两端，所述的铜片上设有弹性触点，与驱动pcb板对应位置预留的外漏铜箔配合，实现导轨接合器与驱动电气连接。
15.较佳地，所述的导轨接合器通过弹性触点与导轨上铜线接触，实现导轨接合器与导轨电气连接。
16.较佳地，所述的装置还包括导轨机械连接结构，所述的导轨机械连接结构包括按压开关、滑块和弹簧，所述的导轨接合器壳体内设有滑块导向槽，所述的导轨接合器接入导轨内，滑块与导轨配合卡紧。
17.较佳地，所述的导轨机械连接结构还包括按压开关和弹簧，所述的按压开关设于导轨接合器的两侧，所述的弹簧设于导轨机械连接结构的前端。
18.采用了本实用新型的低压导轨接合器装置，具有双限位结构，与导轨接合器配合产品可实现＞360
°
旋转，应用在灯具上可满足全方位照射需求。导轨接合器与驱动电气连接可实现免焊结构，在保持安装便捷性的同时安全可靠解决导轨接合器与导轨之间的机械连接。
附图说明
19.图1为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器与灯体连接的机械结构示意图。
20.图2为本实用新型的低压导轨接合器装置的限位结构。
21.图3为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器与灯体连接的机械结构的零部件示意图。
22.图4为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器示意图。
23.图5为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器与驱动电气连接结构示意图。
24.图6为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器与导轨电气连接剖视图。
25.图7为本实用新型的低压导轨接合器装置的滑块导向槽示意图。
26.图8为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器与导轨机械连接结构示意图。
27.图9为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器与导轨机械连接结构的零部件示意图。
28.图10为本实用新型的低压导轨接合器装置的滑块与导轨卡紧示意图。
29.图11为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器拆卸示意图。
30.图12为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器拆卸示意图。
31.图13为本实用新型的低压导轨接合器装置的导轨接合器组成示意图。
32.图14为本实用新型的低压导轨接合器装置的零部件示意图。
33.图15为本实用新型的低压导轨接合器装置的接合器与导轨电气连接示意图。
34.图16为本实用新型的低压导轨接合器装置的接合器与导轨机械连接示意图。
35.图17为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例1的爆炸图。
36.图18为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例1的驱动与接合器电气连接示意图。
37.图19为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例1的灯具与接合器机械连接示意图。
38.图20为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例1的整体图。
39.图21为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例2的爆炸图。
40.图22为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例2的接合器与应用案例配合示意图。
41.图23为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例2的电气连接接合器爆炸图。
42.图24为本实用新型的低压导轨接合器装置的实施案例2的机械连接接合器爆炸图。
43.附图标记：
[0044]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接合器壳体
[0045]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
塑胶盖
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止位垫片
[0047]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
削边螺丝
[0048]
5、5-1、5-2、5-3、5-4 电气连接铜片
[0049]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
按压开关
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滑块
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弹簧
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接合器上盖
[0053]
10
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驱动
[0054]
11
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灯臂
[0055]
12
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灯体散热器
[0056]
13
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光源
[0057]
14
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光源支架
[0058]
15
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透镜
[0059]
16
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灯筒
[0060]
17
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前环
[0061]
18
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灯具端盖
[0062]
19
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灯体
[0063]
20
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灯板
[0064]
21
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扩散罩
[0065]
22
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电气接合器上盖
[0066]
23
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电气接合器壳体
[0067]
24
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机械接合器上盖
[0068]
25
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机械接合器壳体。
具体实施方式
[0069]
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0070]
本实用新型的该低压导轨接合器装置，其中包括双限位结构，所述的双限位结构包括接合器壳体、塑胶盖、止位垫片和削边螺丝（设计有开口限位结构，如图2、图3所示），所述的接合器壳体上设计有限位结构，所述的削边螺丝配合接合器壳体孔内，所述的止位垫
片的外限位点卡入接合器壳体的开口限位结构内，所述的削边螺丝的限位点与止位垫片的内限位点组成二次限位，通过所述削边螺丝与外部产品螺纹紧固连接，实现限位功能。
[0071]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括4片铜片，分别放置2片在左右两端，所述的铜片上设有弹性触点，与驱动pcb板对应位置预留的外漏铜箔配合，实现导轨接合器与驱动电气连接。
[0072]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的导轨接合器通过弹性触点与导轨上铜线接触，实现导轨接合器与导轨电气连接。
[0073]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的装置还包括导轨机械连接结构，所述的导轨机械连接结构包括按压开关、滑块和弹簧，所述的导轨接合器壳体内设有滑块导向槽，所述的导轨接合器接入导轨内，滑块与导轨配合卡紧。
[0074]
作为本实用新型的优选实施方式，所述的导轨机械连接结构还包括按压开关和弹簧，所述的按压开关设于导轨接合器的两侧，所述的弹簧设于导轨机械连接结构的前端。
[0075]
本实用新型的具体实施方式中，导轨接合器与灯具（或其他需要供电产品）配合位置采用双限位结构，实现灯具可旋转角度＞360
°
，满足用户不同角度的照射需求，且有限位结构。实现驱动与导轨接合器免焊电气连接，简化生产工艺。本装置安全可靠地解决灯具与导轨机械连接，并可应用在不同产品类型上。
[0076]
该装置分为导轨接合器设计与灯体连接机械结构、导轨接合器与驱动电气连接结构、导轨电气连接结构和导轨机械连接结构四部分组成
[0077]
本导轨接合器设计与灯体连接的机械结构：该机构由：接合器壳体1，塑胶盖2，止位垫片3和削边螺丝4的四个部分组成，如图1所示。在接合器壳体上设计有限位结构，如图2所示。将削边螺丝4配合接合器壳体1孔内，止位垫片3外限位点卡入接合器壳体1开口限位结构内，同时，削边螺丝4限位点与止位垫片3内限位点组成二次限位；该结构可以实现＞360
°
旋转，并起限位作用。
[0078]
导轨接合器含4片铜片，左右两端各2片，如图4所示，导轨接合器两侧面结构对称。
[0079]
导轨接合器与驱动电气连接结构：在铜片上设置有弹性触点，只需在驱动pcb板对应位置上预留外漏铜箔与之配合，可实现免焊电气连接，如图5所示。
[0080]
导轨接合器与导轨电气连接结构：导轨接合器两侧分列2片铜片，铜片上有设置弹性触点，通过铜片与导轨上铜线接触实现电气导通，如图5和图6所示。
[0081]
导轨接合器与导轨机械连接结构如下：
[0082]
与导轨配合主机构为滑块副，在接合器壳体1设计滑块导向槽，如图7所示。另由按压开关6、滑块7、弹簧8组成，如图8和图9所示。将导轨接合器接入导轨内，滑块与导轨配合卡紧，如图10所示。将导轨接合器从导轨中拆卸时，按压两侧按压开关6，带动滑块7收回，如图11和图12所示，在该状态下将导轨接合器从导轨内取下，松开按压开关6后，在弹簧8的作用下，滑块7恢复自然张开，完成拆卸动作。
[0083]
在导轨接合器上设计有双限位结构，与该装置连接的产品可实现＞360
°
旋转，且有限位功能。
[0084]
该装置中铜片设计弹性触点，与驱动电气连接时可做到免焊。
[0085]
该装置与导轨机械连接采用按压滑块结构，滑块结构可与接合器做成一体式，但不仅限于一体式，也可将滑块结构独立做成一个零部件（如实施案例2所示），达到与导轨机
械连接的目的。
[0086]
本实用新型实施示例列举为灯具，但不仅限于灯具，可用于所有低压设备与导轨的连接。
[0087]
本实用新型的实施例1如下：
[0088]
如图17所示，实施案例由驱动10，灯臂11，灯体散热器12，光源13，光源支架14，透镜15，灯筒16，前环17，以及本实用新型装置导轨接合器（下述简称“接合器”）组成，如图17为实施案例1爆炸图。
[0089]
所述驱动10与接合器电气连接如图18所示，在驱动10的pcb板上设计焊盘，安装时驱动10焊盘与接合器铜片弹性触点接触，通过接合器上盖9压合，实现驱动10与接合器的电气连接，如图18为驱动与接合器电气连接示意图。
[0090]
所述灯臂11与接合器上削边螺母通过螺纹连接配合拧紧，并使用厌氧胶防松，实现灯具与接合器刚性机械连接，如图19为灯具与接合器机械连接示意图。
[0091]
实施案例1产品整体图如图20所示，该案例可实现驱动电气连接免焊，可实现水平转角＞360
°
，满足不同照射方向需求。
[0092]
本实用新型的实施案例2如下：
[0093]
该实施案例将本专利导轨接合器拆分成电气连接接合器组件及机械连接接合器组件两部分，可使用于线性灯具中。如图20所示，实施案例由：驱动10，电气连接接合器组件，机械连接接合器组件，灯具端盖18，灯体19，灯板20以及扩散罩21组成，如图20为实施案例2爆炸图。
[0094]
所述驱动10与接合器电气连接与实施案例1方法一致。所述电气连接接合器组件及机械连接接合器组件应用在该案例时，通过螺丝紧固的方式与灯体19连接，如图21为实施案例2接合器与应用案例配合示意图。
[0095]
所述电气连接接合器由：电气接合器上盖22，电气接合器壳体23，铜片5-1、5-2、5-3、5-4组成，如图22所示，在所述电气接合器壳体23中预留两个螺丝孔位与灯具通过螺丝紧固配合，如图22为电气连接接合器爆炸图。
[0096]
所述机械连接接合器由：机械接合器上盖24，机械接合器壳体25，按压开关6、滑块7、弹簧8组成，如图23所示。在所述机械接合器壳体25中预留1个螺丝孔位以及定位柱与灯具配合。
[0097]
采用了本实用新型的低压导轨接合器装置，具有双限位结构，与导轨接合器配合产品可实现＞360
°
旋转，应用在灯具上可满足全方位照射需求。导轨接合器与驱动电气连接可实现免焊结构，在保持安装便捷性的同时安全可靠解决导轨接合器与导轨之间的机械连接。
[0098]
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。