1.本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种压铸件用盲孔光照工装。
背景技术：
2.盲孔是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。
3.当需要检测盲孔内的工件表面质量的时候，会因为光照不足，而影响检测；一般采用手持灯具，将灯管伸入盲孔内，以增加光照，这种方式不仅操作不便，而且会因为无法使灯管稳定伸入盲孔内而损伤灯管表面，产生危险。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种压铸件用盲孔光照工装，以便于向盲孔内提供光照。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压铸件用盲孔光照工装，其包括：基准板，设有检测位置，用于盛放带有盲孔的压铸件；和光照机构，垂设有至少一个发光件；下压机构，立设在基准板上，吊装光照机构；检测时，光照机构下压且将发光件伸入盲孔内照明。
6.进一步，所述光照机构包括：固定板，其上开设有若干导向通孔；以及若干条形发光件，分别设置在相应的导向通孔内；其中所述导向通孔的位置与压铸件上开设的盲孔对应；所述下压机构下压固定板以使条形发光件伸入对应的盲孔内提供光照。
7.进一步，所述固定板的下表面设置有限位块。
8.进一步，所述发光件为卤素灯；所述发光件的光照度为500-800lux。
9.进一步，所述发光件的下端设置有防护层。
10.进一步，所述下压机构包括：第一导向柱和第二柱导向柱，均设置在基准板上；和光照机构安装臂，其上开设有与第一、第二柱导向柱适配的第一、第二导向孔；以及连接轴，位于光照机构安装臂上，用于连接所述固定板；其中所述光照机构安装臂通过第一、第二导向孔在第一、第二柱导向柱上滑动，以带动光照机构下降。
11.进一步，所述第一导向柱上套设有复位弹簧；所述复位弹簧适于支撑所述光照机构安装臂，使下压后的所述光照机构回弹。
12.进一步，所述基准板上设置有压铸件用定位组件。
13.进一步，所述定位组件包括：第一定位件和第二定位件；其中第一、第二定位件分别与压铸件下表面设置的第一、第二定位孔适配，以固定压铸件的位置。
14.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过下压机构下压光照机构，使光照机构的发光件伸入压铸件上开设的盲孔内，以在盲孔内提供光照，操作便捷，解决了盲孔内光照不足的问题。
15.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明
书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的压铸件用盲孔光照工装的结构示意图；
19.图2是本实用新型的压铸件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的压铸件用盲孔光照工装的光照机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型的压铸件用盲孔光照工装的定位组件的结构示意图。
22.图中：
23.基准板1、定位组件2、第一定位件21、第二定位件22、光照机构3、固定板31、导向通孔32、发光件33、防护层331、限位块34、下压机构4、第一导向柱41、第二柱导向柱42、光照机构安装臂43、第一导向孔431、第二导向孔432、连接轴44、复位弹簧45、压铸件5、第一定位孔51、第二定位孔52。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1所示，本实施例提供了一种压铸件用盲孔光照工装，其包括：基准板1，设有检测位置，用于盛放带有盲孔的压铸件5；和光照机构3，垂设有至少一个发光件；下压机构4，立设在基准板1上，吊装光照机构3；检测时，光照机构3下压且将发光件伸入盲孔内照明。
27.在本实施方式中，通过下压机构4下压光照机构3，使光照机构3的发光件伸入压铸件5上开设的盲孔内，以在盲孔内提供光照，操作便捷，解决了盲孔内光照不足的问题。
28.如图1和3所示，在本实施例中，可选的，所述光照机构3包括：固定板31，其上开设有若干导向通孔32；以及若干条形发光件33，分别设置在相应的导向通孔32内；其中所述导向通孔32的位置与压铸件5上开设的盲孔对应；所述下压机构4下压固定板31以使发光件33伸入对应的盲孔内提供光照。
29.在本实施方式中，在固定板31上固定若干条形发光件33，通过下压机构4下压固定板31以带动若干条形发光件33伸入对应的盲孔内，下降的轨迹固定，不需要用手抓取发光件33，操作简单、便捷。
30.在本实施例中，可选的，所述固定板31的下表面设置有限位块34。
31.在本实施方式中，限位块34设置在固定板31的下表面，跟随固定板31下降；当限位
块34的下表面和压铸件5的上表面触碰时，阻止固定板31继续下降，防止固定板31下降过多，使发光件33碰到工件而损坏。
32.在本实施例中，可选的，所述发光件33为卤素灯；所述发光件33的光照度为500-800lux。
33.在本实施方式中，光照度为500-800lux的卤素灯，可以避免人眼损伤；发光件可以但不限于采用蛇形灯。
34.在本实施例中，可选的，所述发光件33的下端设置有防护层331。
35.在本实施方式中，防护层331可以防护发光件33损伤；防护层331可以采用质地较软的透明材料。
36.如图1所示，在本实施例中，可选的，所述下压机构4包括：第一导向柱41和第二柱导向柱42，均设置在基准板1上；和光照机构安装臂43，其上开设有与第一、第二柱导向柱适配的第一导向孔431、第二导向孔432；以及连接轴44，位于光照机构安装臂43上，用于连接所述固定板31；其中所述光照机构安装臂43通过第一、第二导向孔在第一、第二柱导向柱上滑动，以带动光照机构3下降。
37.在本实施方式中，光照机构安装臂43可以但不限于采用电机、气缸等驱动下压，当然也可以采用人工下压；两根导向柱可以使光照机构安装臂43稳定下降，精准度高。
38.在本实施例中，可选的，所述第一导向柱41上套设有复位弹簧45；所述复位弹簧45适于支撑所述光照机构安装臂43，使下压后的所述光照机构3回弹。
39.在本实施方式中，复位弹簧45可以使光照机构安装臂43下压后回复到原来的位置，方便进行第二个压铸件检测使用。
40.如图4所示，在本实施例中，可选的，所述基准板1上设置有压铸件5用定位组件2。
41.在本实施方式中，定位组件2可以使压铸件5的位置固定，方便光照机构3上的发光件33伸入压铸件5上的盲孔内。
42.如图2和图4所示，在本实施例中，可选的，所述定位组件2包括：第一定位件21和第二定位件22；其中第一、第二定位件分别与压铸件下表面设置的第一定位孔51、第二定位孔52适配，以固定压铸件5的位置。
43.综上所述，通过下压机构4下压光照机构3，使光照机构3的发光件伸入压铸件5上开设的盲孔内，以在盲孔内提供光照，操作便捷，解决了盲孔内光照不足的问题；在固定板31上固定若干条形发光件33，通过下压机构4下压固定板31以带动若干条形发光件33伸入对应的盲孔内，下降的轨迹固定，不需要用手抓取发光件33，操作简单、便捷；限位块34设置在固定板31的下表面，跟随固定板31下降；当限位块34的下表面和压铸件5的上表面触碰时，阻止固定板31继续下降，防止固定板31下降过多，使发光件33碰到工件而损坏；光照度为500-800lux的卤素灯，可以避免人眼损伤；两根导向柱可以使光照机构安装臂43稳定下降，精准度高；发光件可以但不限于采用蛇形灯；复位弹簧45可以使光照机构安装臂43下压后回复到原来的位置，方便进行第二个压铸件检测使用。
44.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
45.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
48.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。