1.本实用新型涉及照明设备领域，尤其涉及一种照明灯具。


背景技术：

2.随着照明技术的快速发展和生活水平的提高，照明灯具已经与人们的生活密不可分。照明灯具包括家居照明灯具、商业照明灯具、工业照明灯具、道路照明灯具、景观照明灯具、特种照明灯具等。各种照明灯具应用于人们生活的各个地方，为人们的生活提供了便利。
3.吸顶灯是照明灯具中较常见的一种类型。目前市场上的吸顶灯多采用螺丝将部件固定于底盘上。螺丝的尾部暴露在灯体外部。如此不仅外观效果差，而且螺丝尾部有锋利边缘或尖头，容易划伤操作人，体验较差。
4.因此，有必要提出一种照明灯具，以克服上述缺陷。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所知晓。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种照明灯具，以解决现有技术中的照明灯具外观效果差，螺丝尾部容易划伤操作人，体验较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供一种照明灯具，所述照明灯具包括：底盘，所述底盘开设有第一安装孔；待固定部件，所述待固定部件与所述底盘相对设置，所述待固定部件开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相对设置；固定件，所述固定件开设有连接孔，所述固定件的一端依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，且所述连接孔与所述第一安装孔和所述第二安装孔的延伸方向相一致；连接件，所述连接件的一端固定穿设于所述连接孔内，且所述待固定部件与所述底盘抵紧于所述连接件与所述固定件之间。
8.作为一种优选的实施方式，还包括：抵压件，位于所述待固定部件远离所述底盘的一侧，所述抵压件开设有第一贯通孔；所述连接件用于通过所述第一贯通孔固定穿设于所述连接孔内，且所述连接件与所述抵压件相抵，以使所述待固定部件与所述底盘相抵紧。
9.作为一种优选的实施方式，所述抵压件包括抵压本体和设置于所述抵压本体上的所述第一贯通孔，所述抵压本体具有与所述第一贯通孔相连通的容置腔，所述容置腔用于收容部分所述固定件，以避免部分所述固定件向外暴露。
10.作为一种优选的实施方式，所述抵压本体包括顶壁和围设于所述顶壁外周缘的周侧壁，所述容置腔由所述周侧壁与所述顶壁形成，所述第一贯通孔沿上下方向贯通所述顶壁。
11.作为一种优选的实施方式，在垂直投影面上，所述第二安装孔的投影不超出所述
周侧壁的外轮廓。
12.作为一种优选的实施方式，所述固定件包括扩径段和横截面积小于所述扩径段的缩径段，所述扩径段位于所述底盘远离所述待固定部件的一侧，所述缩径段用于穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内，以使所述扩径段与所述底盘相抵。
13.作为一种优选的实施方式，所述缩径段的外壁上设置有向外延伸的防退臂，所述防退臂用于与所述底盘远离所述扩径段的一侧相抵，以避免在所述连接件未与所述连接孔相固定时，所述缩径段脱离所述第一安装孔。
14.作为一种优选的实施方式，所述防退臂能发生弹性变形，以使所述缩径段能穿设于所述第一安装孔内。
15.作为一种优选的实施方式，所述第一安装孔的孔壁上设置有向外凹陷的凹槽，所述缩径段的外壁上设置有向外延伸的导向臂，所述导向臂能沿所述凹槽移动，以引导所述缩径段穿设于所述第一安装孔中。
16.作为一种优选的实施方式，所述连接件为自攻螺丝，所述固定件为铆钉。
17.本实用新型的技术效果在于，提供一种照明灯具，该照明灯具固定件和连接件，该固定件的一端依次穿过底盘的第一安装孔和待固定部件的第二安装孔，该固定件开设有连接孔。且连接孔与第一安装孔和第二安装孔的延伸方向相一致。连接件的一端固定穿设于连接孔内，且待固定部件与底盘抵紧于连接件与固定件之间。如此通过固定件上的连接孔一方面使得连接件与固定件相连，从而使待固定部件与底盘相抵紧固定。另一方面，连接件的尾部穿设于连接孔内，也即连接件的尾部隐藏于连接孔内，如此提升外观美观度，且避免连接件的尾部暴露在灯体外部而容易划伤操作人，体验较差的问题。因此，本实用新型提供了一种外观美观度高且体验好的照明灯具。
附图说明
18.下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
19.图1为本技术实施方式所提供的一种照明灯具的装配图。
20.图2为本技术实施方式所提供的一种照明灯具的俯视图。
21.图3为本技术实施方式所提供的一种固定件的结构示意图。
22.图4为本技术实施方式所提供的一种照明灯具的装配放大示意图。
23.附图标记说明：
24.11、底盘；13、第一表面；15、第二表面；16、第一安装孔；17、第二安装孔；18、待固定部件；19、固定件；21、连接孔；23、抵压件；24、第一贯通孔；25、连接件；26、扩径段；27、缩径段；28、防退臂；29、止挡面；30、凹槽；31、导向臂；33、顶壁；35、周侧壁；37、面罩组件；39、容置腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个件内部的连通或两个件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
30.具体的，如图1至图4所示，本实用新型的一个实施方式提供一种照明灯具。该照明灯具可以为吸顶灯。当然该照明灯具不限于为吸顶灯，还可以是其他类型的灯具，例如吊灯，对此本技术不作规定。
31.该照明灯具包括：底盘11，所述底盘11开设有第一安装孔16；待固定部件18，所述待固定部件18与所述底盘11相对设置，所述待固定部件18开设有第二安装孔17，所述第二安装孔17与所述第一安装孔16相对设置；固定件19，所述固定件19开设有连接孔21，所述固定件19的一端依次穿过所述第一安装孔16和所述第二安装孔17，且所述连接孔21与所述第一安装孔16和所述第二安装孔17的延伸方向相一致；连接件25，所述连接件25的一端固定穿设于所述连接孔21内，且所述待固定部件18与所述底盘11抵紧于所述连接件25与所述固定件19之间。
32.从以上技术方案可以看出：本实用新型实施方式的照明灯具设置固定件19和连接件25，该固定件19的一端依次穿过底盘11的第一安装孔16和待固定部件18的第二安装孔
17，该固定件19开设有连接孔21。且连接孔21与第一安装孔16和第二安装孔17的延伸方向相一致。连接件25的一端固定穿设于连接孔21内，且待固定部件18与底盘11抵紧于连接件25与固定件19之间。如此通过固定件19上的连接孔21一方面使得连接件25与固定件19相连，从而使待固定部件18与底盘11相抵紧固定。另一方面，连接件25的尾部穿设于连接孔21内，也即连接件25的尾部隐藏于连接孔21内，如此提升外观美观度，且避免连接件25的尾部暴露在灯体外部而容易划伤操作人，体验较差的问题。
33.在本实施方式中，如图1、图2和图4所示，底盘11整体上呈圆形板状。当然该底盘11不限于为圆形板状还可以是其他形状的结构，例如多边形，方形等，对此本技术不做规定。进一步地，底盘11开设有第一安装孔16，该第一安装孔16至少为一个。具体地，该第一安装孔16可以为1个或者多个。优选地，该第一安装孔16为多个。如此通过多个第一安装孔16能提高待固定部件18与底盘11固定的牢固性。进一步地，如图4所示，底盘11包括沿其厚度方向相对设置的第一表面13和第二表面15。该第一表面13位于第二表面15的下方。该第一安装孔16为设置于底盘11上且将第一表面13和第二表面15贯穿的第二贯通孔。
34.进一步地，本技术实施方式所述的照明灯具还包括：面罩组件37。该面罩组件37与底盘11相对设置。例如如图1所示，该面罩组件37设置于底盘11的下方。该面罩组件37用于与底盘11相连。该连接方式可以是螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型等，对此本技术不做规定。进一步地，面罩组件37与底盘11之间形成腔室。该腔室用于收容待固定部件18。
35.在本实施方式中，待固定部件18可以是光源组件。该光源组件例如可以是led光源。该待固定部件18不限于为光源组件，还可以是其他的部件，例如线路板等，对此本技术不做规定。进一步地，待固定部件18与底盘11相对设置。例如如图1所示，待固定部件18位于底盘11的正下方。例如如图4所示，待固定部件18位于底盘11的正上方。进一步地，待固定部件18开设有第二安装孔17。具体地，第二安装孔17至少为一个。具体地，该第二安装孔17可以为1个或者多个。优选地，该第二安装孔17为多个。如此通过多个第二安装孔17能提高待固定部件18与底盘11固定的牢固性。进一步地，该第二安装孔17与第一安装孔16相对设置。例如如图4所示，第二安装孔17位于第一安装孔16的正上方。进一步地，第二安装孔17与第一安装孔16相对应，该相对应可以是第一安装孔16的数量和第二安装孔17的数量相等。例如第一安装孔16为8个。第二安装孔17为8个。该第二安装孔17与对应的第一安装孔16相对设置。
36.在本实施方式中，固定件19的一端依次穿过第一安装孔16和第二安装孔17。例如如图4所示，固定件19能够向上移动，如此使得固定件19的上端能够依次穿过第一安装孔16和第二安装孔17。具体地，第一安装孔16和第二安装孔17的孔径均大于缩径段27的外径，从而使得缩径段27能穿设于第一安装孔16和第二安装孔17内。进一步地，固定件19包括扩径段26和横截面积小于扩径段26的缩径段27。例如如图4所示，缩径段27和扩径段26均为柱状。该扩径段26的外径大于缩径段27的外径。进一步地，扩径段26位于底盘11远离待固定部件18的一侧。缩径段27用于穿设于第一安装孔16和第二安装孔17内，以使扩径段26与底盘11相抵。例如如图4所示，当缩径段27穿设于第一安装孔16和第二安装孔17内时，扩径段26位于底盘11的下侧。进一步地，扩径段26用于与底盘11相抵，以使待固定部件18能与底盘11相抵。从而使得待固定部件18与底盘11相固定。具体地，如图4所示，扩径段26具有面对缩径段27的止挡面29。该止挡面29用于与底盘11远离待固定部件18的一侧相抵。例如如图4所
示，止挡面29面向上方。该止挡面29用于与底盘11的第一表面13相抵。
37.进一步地，固定件19开设有连接孔21。该连接孔21可以是螺纹孔。从而使得固定件19与连接件25能通过该螺纹孔螺纹连接。进一步地，连接孔21与第一安装孔16和第二安装孔17的延伸方向相一致。具体地，连接孔21可以同轴设置于缩径段27内。从而当缩径段27穿设于第一安装孔16和第二安装孔17内时，连接孔21与第一安装孔16和第二安装孔17同轴设置。进一步地，连接孔21可以贯穿缩径段27和扩径段26。进一步地，固定件19为铆钉。
38.在本实施方式中，连接件25的一端固定穿设于连接孔21内。例如如图4所示，连接件25的下端用于固定穿设于连接孔21内。如此使得连接件25能与固定件19相连接。进一步地，待固定部件18与底盘11抵紧于连接件25与固定件18之间。如此通过固定件19上的连接孔21一方面使得连接件25与固定件19相连，从而使待固定部件18与底盘11相抵紧固定。另一方面，连接件25的尾部穿设于连接孔21内，也即连接件25的尾部隐藏于连接孔21内，如此提升外观美观度，且避免连接件25的尾部暴露在灯体外部而容易划伤操作人，体验较差的问题。
39.进一步地，本技术一个实施例所述的照明灯具还包括：抵压件23。抵压件23位于待固定部件18远离底盘11的一侧。例如如图4所示，抵压件23位于待固定部件18的上方。进一步地，抵压件23开设有第一贯通孔24。进一步地，该第一贯通孔24与第二安装孔17相对设置。例如如图4所示，该第一贯通孔24设置于第二安装孔17的正上方。进一步地，连接件25用于通过第一贯通孔24固定穿设于连接孔21内，且连接件25与抵压件23相抵，以使待固定部件18与底盘11相抵紧。在其他的一些实施例中，连接件25上套设有垫片。该垫片开设有第一贯通孔24。连接件25用于通过第一贯通孔24固定穿设于连接孔21内，且连接件25与垫片相抵，以使待固定部件18与底盘11相抵紧。
40.在一个实施方式中，抵压件23包括抵压本体和设置于抵压本体上的第一贯通孔24。具体地。抵压本体包括顶壁33和围设于顶壁33外周缘的周侧壁35。例如如图4所示，该周侧壁35呈锥形。进一步地，抵压本体具有与第一贯通孔24相连通的容置腔39。容置腔39用于收容部分固定件19，以避免部分固定件19向外暴露。具体地，容置腔39用于收容至少部分缩径段27，以避免至少部分缩径段27向外暴露。如此通过该抵压本体能提高本技术实施方式所述的照明灯具的外观美观度。具体地，容置腔39由周侧壁35与顶壁33形成。该容置腔39具有朝向待固定部件18敞开的敞口，以使至少部分缩径段27能通过该敞口收容于容置腔39内。进一步地，第一贯通孔24沿上下方向贯通顶壁33。也即第一贯通孔24将该顶壁33贯穿。
41.进一步地，待固定部件18与底盘11抵紧于抵压件23与固定件19之间。具体地，连接件25用于与抵压件23的顶壁33相抵，以使待固定部件18与底盘11能抵紧于抵压件23与扩径段26的止挡面29之间。进一步地，在垂直投影面上，第二安装孔17的投影不超出周侧壁35的外轮廓。如此抵压件23与待固定部件18之间的接触面积较大，进而减少抵压件23所受到的压强，以提高抵压件23的结构强度。进一步地，连接件25为自攻螺丝。
42.进一步地，缩径段27的外壁上设置有向外延伸的防退臂28。例如如图3、图4所示，防退臂28自缩径段27的外壁向外倾斜延伸。进一步地，防退臂28用于与底盘11远离扩径段26的一侧相抵，以避免在连接件25未与连接孔21相固定时，缩径段27脱离第一安装孔16。也即防退臂28用于在连接件25未与连接孔21相固定时，将固定件19与底盘11进行固定，以防止缩径段27脱离第一安装孔16。进一步地，防退臂28能发生弹性变形，以使缩径段27能穿设
于第一安装孔16内。具体地，防退臂28采用弹性材料制作。该弹性材料例如可以是塑胶、树脂等。如此当缩径段27插入底盘11的第一安装孔16内后，防退臂28发生弹性变形并插入底盘11的第一安装孔16。当缩径段27到达指定位置后，防退臂28弹回进而伸入底盘11背对扩径段26的一侧，防止固定件19脱落，达到预固定功能。进一步地，防退臂28为多个。多个防退臂28沿缩径段27的周向间隔排布。该多个可以是2个、3个、4个等。
43.进一步地，缩径段27的外壁上设置有向外延伸的导向臂31。例如如图3、图4所示，导向臂31为设置于缩径段27外壁上的凸起板。进一步地，第一安装孔16的孔壁上设置有向外凹陷的凹槽30。导向臂31能沿凹槽30移动，以引导缩径段27穿设于第一安装孔16中。具体地，该导向臂31能嵌设于凹槽30内，并沿凹槽30的延伸方向移动。进一步地，凹槽30沿底盘11的厚度方向延伸。且凹槽30的两端向外敞开。从而导向臂31能自底盘11的第一表面13嵌入凹槽30，并沿凹槽30的延伸方向移动直至穿过第二表面15。如此通过导向臂31的移动能使得缩径段27穿设于第一安装孔16内。进一步地，导向臂31为多个。多个导向臂31沿缩径段27的周向间隔排布。该多个可以是2个、3个、4个等。且导向臂31与防退臂28交替排布。进一步地，凹槽30为多个。多个凹槽30与多个导向臂31相对应。每个导向臂31用于嵌入对应的凹槽30内。该相对应可以是凹槽30的数量与导向臂31的数量相等，例如导向臂31为4个。凹槽30为4个。进一步地，导向臂31采用刚性材料制成。该刚性材料可以是钢、筒等。如此通过该刚性材料能够避免导向臂31的晃动，进而降低固定件19穿入第一安装孔16的操作难度。
44.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
45.以上对本实用新型实施例所提供的一种照明灯具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例的技术方案的范围。