1.本实用新型属于氧化炉设备技术领域，具体是一种具有动态检测能力的旋转式蓄热氧化炉。


背景技术：

2.在各种工艺过程产生的废液废气排放到环境之前，用热氧化炉对其进行有效的催化处理，从而大大减少废液废气污染物的排放，为降低废液废气污染物中的有害成分，热氧化炉采用了“热氧化”原理，“热氧化”是一种燃烧工艺，在热氧化工艺过程中，污染物与氧气在一定温度条件下发生氧化反应，这种化学反应的产物为无害的物质，可以安全地排放。
3.目前，工业生产工序中会产生大量的有害气体，而这些气体一旦流入空气，就可能对工作人员造成非常严重的伤害，因此需要利用氧化炉对有害气体进行催化处理，尽管现有的氧化炉能够完成处理有害气体的功能，但由于其不具备实时检测功能，这样就无法在催化过程中达到实时控制催化物加入量的目的，因此需要对其进行改进。
4.同时，现有的氧化炉气体排出口一般仅仅通过安装橡胶密封套来提高密封性，然而这种安装方式将会容易受到温度和气压等因素影响，进而导致密封套变形，从而影响密封效果，使其无法控制氧化炉内部气体的成分，因此也需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种具有动态检测能力的旋转式蓄热氧化炉，具有实时检测以及密封效果好的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有动态检测能力的旋转式蓄热氧化炉，包括氧化炉本体，所述氧化炉本体顶部的右侧固定安装有接收器，所述接收器的左侧固定连接有传入线，所述传入线的另一端贯穿氧化炉本体并延伸至氧化炉本体的内部且固定连接有感应器，所述接收器的正面固定连接有传出线，所述传出线的另一端固定连接有控制器，所述控制器的背面与氧化炉本体的正面固定连接，所述控制器的正面固定连接有导线，所述氧化炉本体正面右侧的底部固定安装有位于控制器右侧的电机架，所述电机架的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述氧化炉本体的左侧固定连接有固定架，所述固定架的底部固定套接有传输套杆，所述传输套杆的底部与连接轴的外表面活动套接，所述传输套杆的顶部贯穿固定架并延伸至氧化炉本体的上方且固定连通有导料管，所述氧化炉本体的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗顶部的左侧与导料管侧面的底部活动连接，所述导料管的底部贯穿进料斗并延伸至氧化炉本体的内部，所述接收器和传出线电性连接，所述传出线和控制器之间采用电性连接，所述控制器和导线之间采用电性连接，所述导线和驱动电机之间采用电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氧化炉本体的右侧开设有槽，所述槽的内部固定套接有排气管，所述排气管的内部固定套接有密封垫，由于排气管的设置可以实现将氧化炉本体内部气体排出的目的，而通过密封垫的设置可以达到辅助密封块防止气
体内流的特点。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的右端活动套接有密封套，所述密封垫右侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有旋转轴，所述密封套采用绝缘橡胶制成，其具有柔软弹性好的特点，进而可以对排气管起到良好的密封效果，同时也便于工作人员将其取下。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴的外表面活动套接有密封块，所述密封块的左侧与密封垫的右侧活动连接，所述密封块的正面和背面分别与安装架的背面和正面活动连接，通过设置的密封块，可以通过密封垫的配合实现对排气管的封闭作用，进而达到避免因密封套密封不佳而出现外部气体通过排气管渗入氧化炉本体内部的目的。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块的内部活动套接有位于旋转轴外部的发条弹簧，所述发条弹簧的内部与旋转轴的外表面固定连接，所述发条弹簧的另一端与密封块的内壁固定连接，由于发条弹簧的设置，可以在旋转轴的配合下对密封块起到推动力，进而确保密封块能够更加牢固的贴合在密封垫的右侧，从而达到更好的密封效果。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氧化炉本体底部的四周均固定连接有支撑架，所述氧化炉本体正面的左侧固定连接有铰接件，所述铰接件的背面固定连接有密封板，所述密封板的外表面与氧化炉本体内腔的内壁活动连接，所述密封板正面的右侧固定安装有拉手，由于密封板的设置，可以方便工作人员通过密封板和拉手的配合将密封板进行移动，进而方便工作人员对氧化炉本体内腔的侧壁进行清理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置接收器、感应器、控制器和驱动电机，通过感应器可以实时探测氧化炉本体内部一氧化碳的含量，而通过传入线可以将检测数据传输至接收器并通过传出线传输至控制器，经过控制器对数据的分析可以通过导线对驱动电机进行控制，进而达到控制对氧化炉本体内部输送物料的可能，从而即可实现实时检测的目的。
14.2、本实用新型通过设置排气管、密封垫、密封块和发条弹簧，通过密封套可以对排气管起到密封的效果，而通过发条弹簧可以将密封块与旋转轴进行连接，进而达到推动密封块绕着旋转轴旋转并与密封垫形成紧密贴合效果的功能，进而通过密封垫的配合实现对排气管的密封效果，从而进一步实现防止外部气体渗入氧化炉本体内部的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的背面结构示意图；
18.图4为本实用新型排气管的局部剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型密封垫处的局部结构示意图；
20.图6为图5中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、氧化炉本体；2、接收器；3、传入线；4、感应器；5、传出线；6、控制器；7、导线；8、电机架；9、驱动电机；10、连接轴；11、传输套杆；12、固定架；13、导料管；14、进料斗；15、排气管；16、密封垫；17、密封套；18、旋转轴；19、安装架；20、密封块；21、发条弹簧；22、支撑架；23、铰接件；24、密封板；25、拉手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种具有动态检测能力的旋转式蓄热氧化炉，包括氧化炉本体1，氧化炉本体1顶部的右侧固定安装有接收器2，接收器2的左侧固定连接有传入线3，传入线3的另一端贯穿氧化炉本体1并延伸至氧化炉本体1的内部且固定连接有感应器4，接收器2的正面固定连接有传出线5，传出线5的另一端固定连接有控制器6，控制器6的背面与氧化炉本体1的正面固定连接，控制器6的正面固定连接有导线7，氧化炉本体1正面右侧的底部固定安装有位于控制器6右侧的电机架8，电机架8的左端固定连接有驱动电机9，驱动电机9输出轴的另一端固定套接有连接轴10，氧化炉本体1的左侧固定连接有固定架12，固定架12的底部固定套接有传输套杆11，传输套杆11的底部与连接轴10的外表面活动套接，传输套杆11的顶部贯穿固定架12并延伸至氧化炉本体1的上方且固定连通有导料管13，氧化炉本体1的顶部固定连通有进料斗14，进料斗14顶部的左侧与导料管13侧面的底部活动连接，导料管13的底部贯穿进料斗14并延伸至氧化炉本体1的内部，接收器2和传出线5电性连接，传出线5和控制器6之间采用电性连接，控制器6和导线7之间采用电性连接，导线7和驱动电机9之间采用电性连接。
24.其中，氧化炉本体1的右侧开设有槽，槽的内部固定套接有排气管15，排气管15的内部固定套接有密封垫16，由于排气管15的设置可以实现将氧化炉本体1内部气体排出的目的，而通过密封垫16的设置可以达到辅助密封块20防止气体内流的特点。
25.其中，排气管15的右端活动套接有密封套17，密封垫16右侧的顶部固定连接有安装架19，安装架19的内部固定连接有旋转轴18，密封套17采用绝缘橡胶制成，其具有柔软弹性好的特点，进而可以对排气管15起到良好的密封效果，同时也便于工作人员将其取下。
26.其中，旋转轴18的外表面活动套接有密封块20，密封块20的左侧与密封垫16的右侧活动连接，密封块20的正面和背面分别与安装架19的背面和正面活动连接，通过设置的密封块20，可以通过密封垫16的配合实现对排气管15的封闭作用，进而达到避免因密封套17密封不佳而出现外部气体通过排气管15渗入氧化炉本体1内部的目的。
27.其中，密封块20的内部活动套接有位于旋转轴18外部的发条弹簧21，发条弹簧21的内部与旋转轴18的外表面固定连接，发条弹簧21的另一端与密封块20的内壁固定连接，由于发条弹簧21的设置，可以在旋转轴18的配合下对密封块20起到推动力，进而确保密封块20能够更加牢固的贴合在密封垫16的右侧，从而达到更好的密封效果。
28.其中，氧化炉本体1底部的四周均固定连接有支撑架22，氧化炉本体1正面的左侧固定连接有铰接件23，铰接件23的背面固定连接有密封板24，密封板24的外表面与氧化炉本体1内腔的内壁活动连接，密封板24正面的右侧固定安装有拉手25，由于密封板24的设置，可以方便工作人员通过密封板24和拉手25的配合将密封板24进行移动，进而方便工作人员对氧化炉本体1内腔的侧壁进行清理。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.当需要实现实时检测的目的时，首先依次启动控制器6、接收器2和驱动电机9，当
驱动电机9运行后会通过连接轴10带动涡轮杆在传输套杆11的内部旋转，进而达到将物料沿着传输套杆11内部进行传输的目的，然后通过导料管13和进料斗14将物料传送至氧化炉本体1的内部，而由于接收器2的启动则可以通过传入线3实时接收感应器4探测到的一氧化碳相关数据，并通过传出线5将探测数据传输至控制器6，通过控制器6对数据的分析可以实现对驱动电机9进行控制，从而完成实时检测的目的。
31.当需要达到防止气体逆流的目的时，通过密封套17可以达到对排气管15内部的密封效果，进而防止外部气体通过排气管15逆流至氧化炉本体1的内部，从而确保排气管15内部气体气流稳定，而通过发条弹簧21可以推动密封块20绕着旋转轴18旋转并使其左侧面与密封垫16的右侧面紧密贴合，即可对排气管15的内部进一步达到密封的功能，从而即可实现防止外部气体因逆流而通过排气管15进入氧化炉本体1内部的情况。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。