1.本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种具有高温保护功能的蒸汽锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。常规的蒸汽锅炉的燃烧室温度过高时，燃烧室内部气体体积膨胀，燃烧室内的烟气排出速率有限，可能会引发爆炸或者燃烧室炉壁破损，引发安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够实现高温保护的蒸汽锅炉。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种具有高温保护功能的蒸汽锅炉，包括炉体、变温箱和水罐，所述炉体内部还设置有分隔板，所述炉体被所述分隔板分割为上下两部分，所述炉体上部分为蒸汽发生箱，所述炉体下部分为燃烧箱，所述燃烧箱位于所述变温箱内部，若干所述水罐设置在所述变温箱侧边，所述变温箱内还设置有温控辅助装置，所述温控辅助装置用于控制所述变温箱与所述水罐之间是否连通。
6.进一步的，所述温控辅助装置包括连通管、封口塞和弹簧，所述连通管设置在所述变温箱内，所述连通管两端分别与所述变温箱和所述水罐连通，所述封口塞活动设置在所述连通管内，所述弹簧一端连接在所述变温箱内壁，所述弹簧另一端连接在所述封口塞上。
7.进一步的，所述封口塞朝向所述变温箱的一侧为圆台结构。
8.进一步的，所述连通管朝向所述变温箱的一端还设置有凸起部，所述连通管的凸起部内径小于所述封口塞的直径。
9.进一步的，所述炉体内还设置有排烟管，所述排烟管与燃烧箱连通，所述排烟管从蒸汽发生箱内的水中穿过，且从所述炉体顶端伸出。
10.进一步的，所述炉体的燃烧箱内还设置有防尘网组，所述防尘网组由若干防尘网由上至下依次排列组成，位于上方的防尘网孔径小于位于下方的防尘网。
11.进一步的，所述变温箱上还连接有压力管，所述压力管与气压机相连。
12.进一步的，所述水罐侧边还开设有观察窗。
13.本实用新型具有以下优点：
14.燃烧箱内温度升高，热量传递至变温箱，变温箱内的温度随之升高，内部气体体积
膨胀，推动封口塞朝水罐方向移动，封口塞移动至一定位置，封口塞不在堵塞连通管，水罐的液体通过连通管进入变温箱内，水会快速吸收变温箱内的热量，从而让燃烧箱内的温度随之降低，防止燃烧箱出现温度过高而内部气体不能及时排出的情况，提升锅炉的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图中：1-炉体、2-变温箱、3-水罐、101-分隔板、102-排烟管、105-防尘网组、201-压力管、202-连通管、203-封口塞、204-弹簧、301-观察窗。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1、2所示，一种具有高温保护功能的蒸汽锅炉，包括炉体1、变温箱2和水罐3，所述炉体1内部还设置有分隔板101，所述炉体1被所述分隔板101分割为上下两部分，所述炉体1上部分为蒸汽发生箱，用以放置水，水吸热产生蒸汽，所述炉体1下部分为燃烧箱，燃料在燃烧箱内燃烧，产生的热量用以对蒸汽发生箱内的水进行加热，所述燃烧箱位于所述变温箱2内部，若干所述水罐设置在所述变温箱2侧边，所述变温箱2内还设置有温控辅助装置，所述温控辅助装置用于控制所述变温箱2与所述水罐3之间是否连通。
23.进一步的，所述温控辅助装置包括连通管202、封口塞203和弹簧204，所述连通管202设置在所述变温箱2内，所述连通管202两端分别与所述变温箱2和所述水罐3连通，所述封口塞203活动设置在所述连通管202内，所述弹簧204一端连接在所述变温箱2内壁，所述弹簧204另一端连接在所述封口塞203上，燃烧箱内温度升高，热量传递至变温箱2，变温箱
内的温度随之升高，内部气体体积膨胀，推动封口塞203朝水罐3方向移动，封口塞203移动至一定位置，封口塞203不在堵塞连通管202，水罐3的液体通过连通管进入变温箱2内，水会快速吸收变温箱2内的热量，从而让燃烧箱内的温度随之降低，防止燃烧箱出现温度过高而内部气体不能及时排出的情况，提升锅炉的安全性。
24.进一步的，所述封口塞203朝向所述变温箱2的一侧为圆台结构，圆台结构便于在变温箱2内部温度降下去后，将封口塞203准确的引导回连通管202内。
25.进一步的，所述连通管202朝向所述变温箱2的一端还设置有凸起部，所述连通管202的凸起部内径小于所述封口塞203的直径，防止封口塞203掉落到变温箱2内。
26.进一步的，所述炉体1内还设置有排烟管102，所述排烟管102与燃烧箱连通，所述排烟管102从蒸汽发生箱内的水中穿过，且从所述炉体1顶端伸出，让蒸汽发生箱中的水能够吸收掉排烟管102内的燃烧烟气的热量。
27.进一步的，所述炉体1的燃烧箱内还设置有防尘网组105，所述防尘网组105由若干防尘网由上至下依次排列组成，位于上方的防尘网孔径小于位于下方的防尘网，阻挡燃烧产生的碎屑堵塞排烟管102。
28.进一步的，所述变温箱2上还连接有压力管201，所述压力管201与气压机相连，气压机用以控制变温箱2内部气压，适配不同强度的锅炉的使用需求。
29.进一步的，所述水罐3侧边还开设有观察窗301，便于观察水罐301的内部水量。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。