1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃熔块用成型冷却装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
3.熔融态的玻璃液在液态向固态转化时，液态玻璃有较好塑性，现有玻璃熔块在成型时一般采用自然冷却，冷却速度慢，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种玻璃熔块用成型冷却装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃熔块用成型冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃熔块用成型冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒上端设置有放料口；
6.所述放料口两侧水平设置有垫板，所述垫板上端安装有液压缸，所述液压缸活塞杆上端固接有横梁，所述横梁下侧对称设置有两组固定杆，所述固定杆下端连接有承载板，所述承载板上设置有限位组件；
7.所述冷却筒内壁上竖向间隔设置有若干组环形风管，所述环形风管外侧设置有多组出风口，所述冷却筒外壁通过安装板安装有风机，所述风机输出端连接有送风总管，所述送风总管连接有送风支管，所述送风支管与环形风管一一对应并相连接。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却筒前侧壁上设置有透明观察窗。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却筒外壁上设置支撑腿，底部设置有排风口。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位组件包括设置在承载板上端的两组固定板，所述固定板中部设置螺纹孔，所述螺纹孔螺接有调节螺杆，所述调节螺杆一端设置有抵接板，里另一端设置有转动手柄。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述抵接板侧壁上设置有若干组抵紧凸条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种玻璃熔块用成型冷却装置，使玻璃熔块冷却均匀，冷却速度快。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型限位组件结构示意图；
15.图中：10、冷却筒；11、放料口；12、排风口；13、支撑腿；20、垫板；21、液压缸；22、横梁；23、固定杆；24、承载板；25、限位组件；251、固定板；252、调节螺杆；253、转动手柄；254、抵接板；255、抵紧凸条；30、风机；31、送风总管；32、送风支管；33、环形风管；34、出风口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃熔块用成型冷却装置，包括冷却筒10，冷却筒10上端设置有放料口11；
20.放料口11两侧水平设置有垫板20，垫板20上端安装有液压缸21，液压缸21活塞杆上端固接有横梁22，横梁22下侧对称设置有两组固定杆23，固定杆23下端连接有承载板24，承载板24上设置有限位组件25；
21.冷却筒10内壁上竖向间隔设置有若干组环形风管33，环形风管33外侧设置有多组出风口34，出风口34倾斜向下设置，冷却筒10外壁通过安装板安装有风机30，风机30输出端连接有送风总管31，送风总管31连接有送风支管32，送风支管32与环形风管33一一对应并相连接。
22.具体的，使用时，将含有玻璃熔块的箱体放置在承载板24上，液压缸21驱动横梁22向下移动，通过固定板251带动玻璃熔块从放料口11进入至冷却筒10，风机30通过送风总管31、送风支管32将冷却却输出至形风管内，通过环形风管33外侧的多组出风口34对玻璃熔块进行冷却，使玻璃熔块冷却均匀，冷却速度快。
23.冷却筒10前侧壁上设置有透明观察窗，便于进行观察。
24.冷却筒10外壁上设置支撑腿13，底部设置有排风口12，使得吸收热量的热风可及时从排风口12排出冷却筒10，保证冷却效果。
25.限位组件25包括设置在承载板24上端的两组固定板251，固定板251中部设置螺纹孔，螺纹孔螺接有调节螺杆252，调节螺杆252一端设置有抵接板254，里另一端设置有转动手柄253，抵接板254侧壁上设置有若干组抵紧凸条255，含有玻璃熔块的箱体放置在承载板24时，通过转动手柄253转动调节螺杆252，调节螺杆252带动抵接板254与箱体接触，通过设置的抵紧凸条255提高抵紧效果，使箱体在承载板24上放置稳定，出入冷却筒10时不会发生
倾覆。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种玻璃熔块用成型冷却装置，其特征在于，包括冷却筒，所述冷却筒上端设置有放料口；所述放料口两侧水平设置有垫板，所述垫板上端安装有液压缸，所述液压缸活塞杆上端固接有横梁，所述横梁下侧对称设置有两组固定杆，所述固定杆下端连接有承载板，所述承载板上设置有限位组件；所述冷却筒内壁上竖向间隔设置有若干组环形风管，所述环形风管外侧设置有多组出风口，所述冷却筒外壁通过安装板安装有风机，所述风机输出端连接有送风总管，所述送风总管连接有送风支管，所述送风支管与环形风管一一对应并相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃熔块用成型冷却装置，其特征在于，所述冷却筒前侧壁上设置有透明观察窗。3.根据权利要求1所述的一种玻璃熔块用成型冷却装置，其特征在于，所述冷却筒外壁上设置支撑腿，底部设置有排风口。4.根据权利要求1所述的一种玻璃熔块用成型冷却装置，其特征在于，所述限位组件包括设置在承载板上端的两组固定板，所述固定板中部设置螺纹孔，所述螺纹孔螺接有调节螺杆，所述调节螺杆一端设置有抵接板，里另一端设置有转动手柄。5.根据权利要求4所述的一种玻璃熔块用成型冷却装置，其特征在于，所述抵接板侧壁上设置有若干组抵紧凸条。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃熔块用成型冷却装置，包括冷却筒，冷却筒上端设置有放料口；放料口两侧水平设置有垫板，垫板上端安装有液压缸，液压缸活塞杆上端固接有横梁，横梁下侧对称设置有两组固定杆，固定杆下端连接有承载板，承载板上设置有限位组件；冷却筒内壁上竖向间隔设置有若干组环形风管，环形风管外侧设置有多组出风口，冷却筒外壁通过安装板安装有风机，风机输出端连接有送风总管，送风总管连接有送风支管，送风支管与环形风管一一对应并相连接。本实用新型使玻璃熔块冷却均匀，冷却速度快。速度快。速度快。
技术研发人员：刘士云
受保护的技术使用者：五河信达新材料有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/1/21