1.本实用新型涉及汽水换热机组技术领域，具体为一种高效节能汽水换热机组。


背景技术：

2.汽水换热机组是把一系列的零部件组装起来，作为一个产品出厂销售，用户把换热机组放在换热站里，将管路和电路连接起来，就可以进行热交换工作，这样，用户免去了换热站内部的设计、各种件的采购、安装和调试麻烦，节省了时间的人力。
3.目前，现有的汽水换热机组包括锅炉、换热机组等结构，汽水换热机组为了使冷凝水不被浪费，冷凝水会被泵再次抽入其锅炉内部，但汽水换热机组中锅炉不具备高效清除冷凝水中污染物的功能，当汽水换热机组不使用后，冷凝水排放会造成相应的环境污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能汽水换热机组，具备高效清洁除污等优点，解决了汽水换热机组中锅炉不具备高效清除冷凝水中污染物的功能，当汽水换热机组不使用后，冷凝水排放会造成相应的环境污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能汽水换热机组，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内顶壁设置有蒸汽机构，所述锅炉本体的内底壁固定安装有驱动机构，所述蒸汽机构的内底壁固定安装有搅拌机构，所述蒸汽机构的右侧连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体右侧的换热机组本体，所述锅炉本体的顶部设置有一端与换热机组本体一次水进口相连通的蒸汽运输机构；
6.所述驱动机构包括驱动电机、带动台和驱动磁铁，所述锅炉本体的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与锅炉本体相接触的带动台，所述带动台的顶部固定安装有驱动磁铁。
7.进一步，所述蒸汽机构包括炉体、超声波换能器和加热盘，所述锅炉本体的内顶壁固定安装有炉体，所述炉体的左右两侧均固定安装有一端与锅炉本体固定连接的超声波换能器，所述炉体的底部固定安装有加热盘。
8.进一步，所述搅拌机构包括t型限位杆和搅拌转子，所述炉体的内底壁固定安装有t型限位杆，所述t型限位杆的外部活动安装有搅拌转子。
9.进一步，所述换热机组本体包括连接管、循环泵、输送管和换热器，所述炉体的右侧连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体右侧的连接管，所述连接管的右侧连通有循环泵，所述循环泵的抽水口连通有输送管，所述输送管的顶部连通有换热器。
10.进一步，所述蒸汽运输机构包括高温气泵、抽气管、运输管、隔热外罩和保温层，所述锅炉本体的顶部固定安装有高温气泵，所述高温气泵的抽气口连通有一端贯穿锅炉本体并延伸到炉体内部的抽气管，所述高温气泵的出气口连通有一端与换热器一次水进口相连通的运输管，所述运输管的外部套接有隔热外罩，所述隔热外罩的内部固定安装有保温层。
11.进一步，所述保温层的外壁与隔热外罩的内壁相贴合，所述驱动磁铁与搅拌转子
相适配。
12.进一步，所述炉体的左侧连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体左侧的进水管，所述锅炉本体的底部四角均固定安装有支脚，所述炉体的左侧且位于进水管的下方连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体左侧的排水管。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该高效节能汽水换热机组，通过超声波换能器、驱动机构和搅拌机构的设置，驱动机构和搅拌机构有效的将反应液与冷凝水进行反应，使之有效的被净化排放，超声波换能器使炉体内壁杂质机械脱落，使炉体能够高效率的产生蒸汽，如此，避免了冷凝水排放会造成环境污染。
15.2、该高效节能汽水换热机组，通过隔热外罩和保温层的设置，避免使用者被高温的管道烫伤，也避免了高温蒸汽在运输管运输的过程中散发，使换热器的换热效率降低，影响换热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1锅炉本体、2蒸汽机构、201炉体、202超声波换能器、203加热盘、3驱动机构、301驱动电机、302带动台、303驱动磁铁、4搅拌机构、401t型限位杆、402搅拌转子、5换热机组本体、501连接管、502循环泵、503输送管、504换热器、6蒸汽运输机构、601高温气泵、602抽气管、603运输管、604隔热外罩、605保温层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种高效节能汽水换热机组，包括锅炉本体1，锅炉本体1的内顶壁设置有蒸汽机构2，锅炉本体1的内底壁固定安装有驱动机构3，蒸汽机构2的内底壁固定安装有搅拌机构4，蒸汽机构2的右侧连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体1右侧的换热机组本体5，锅炉本体1的顶部设置有一端与换热机组本体5一次水进口相连通的蒸汽运输机构6；
22.驱动机构3包括驱动电机301、带动台302和驱动磁铁303，锅炉本体1的内底壁固定安装有驱动电机301，驱动电机301的输出端固定安装有一端与锅炉本体1相接触的带动台302，带动台302的顶部固定安装有驱动磁铁303，通过驱动磁铁303的设置，使之带动带动台302旋转，带动台上的驱动磁铁303旋转时带动搅拌转子402在t型限位杆401外部旋转，使反应液与冷凝液混合均匀，将冷凝液中的杂质去除。
23.本实施例中，蒸汽机构2包括炉体201、超声波换能器202和加热盘203，锅炉本体1的内顶壁固定安装有炉体201，炉体201的左右两侧均固定安装有一端与锅炉本体1固定连
接的超声波换能器202，炉体201的底部固定安装有加热盘203，通过超声波换能器202的设置，使电信号转换为声能，再使声能转换为机械能，使炉体201内壁杂质机械脱落，使炉体201内壁干净，能够高效率的生产蒸汽。
24.本实施例中，搅拌机构4包括t型限位杆401和搅拌转子402，炉体201的内底壁固定安装有t型限位杆401，t型限位杆401的外部活动安装有搅拌转子402，通过搅拌转子402的设置，使之可以加快炉体201内部反应，且其体积小，不会对炉体201内部造成负担。
25.本实施例中，换热机组本体5包括连接管501、循环泵502、输送管503和换热器504，炉体201的右侧连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体1右侧的连接管501，连接管501的右侧连通有循环泵502，循环泵502的抽水口连通有输送管503，输送管503的顶部连通有换热器504，通过循环泵502的设置，使冷凝水被循环泵502经连接管501和输送管503送入炉体201内部，使水资源得到充分利用。
26.本实施例中，蒸汽运输机构6包括高温气泵601、抽气管602、运输管603、隔热外罩604和保温层605，锅炉本体1的顶部固定安装有高温气泵601，高温气泵601的抽气口连通有一端贯穿锅炉本体1并延伸到炉体201内部的抽气管602，高温气泵601的出气口连通有一端与换热器504一次水进口相连通的运输管603，运输管603的外部套接有隔热外罩604，隔热外罩604的内部固定安装有保温层605，通过隔热外罩604和保温层605的设置，使隔热外罩604避免使用者被运输管603烫伤，保温层605有效的锁住了高温蒸汽的温度，避免了温度在运输管603运输的过程中散发，就不会使换热器504的换热效率降低从而影响换热效果。
27.本实施例中，保温层605的外壁与隔热外罩604的内壁相贴合，驱动磁铁303与搅拌转子402相适配，通过驱动磁铁303与搅拌转子402的设置，使驱动磁铁303带动转子旋转，使搅拌机构4得以运作。
28.本实施例中，炉体201的左侧连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体1左侧的进水管，锅炉本体1的底部四角均固定安装有支脚，炉体201的左侧且位于进水管的下方连通有一端贯穿并延伸到锅炉本体1左侧的排水管，通过支脚的设置，避免了潮气对锅炉本体1的入侵。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)当换热机组本体5不再使用时，冷凝水被循环泵502经连接管501和输送管503送入炉体201内部，此时，开启超声波换能器202使电信号转换为声能，再使声能转换为机械能，使炉体201内壁杂质机械脱落，然后，使用者经进水管向炉体201内部投入反应液，并开启驱动电机301，使之带动带动台302旋转，带动台上的驱动磁铁303旋转时带动搅拌转子402在t型限位杆401外部旋转，使反应液与冷凝液混合均匀，将冷凝液中的杂质去除，如此，不仅使炉体201内壁干净，能够高效率的生产蒸汽，也避免了冷凝水排放会造成环境污染；
31.(2)当炉体201内部水被加热盘203加热并产生蒸汽后，通过高温气泵601经抽气管602将高温气体抽入运输管603内部，由于隔热外罩604和保温层605对运输管603外部的保护，隔热外罩604避免使用者被运输管603烫伤，保温层605有效的锁住了高温蒸汽的温度，避免了温度在运输管603运输的过程中散发，如此，就不会使换热器504的换热效率降低从而影响换热效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。