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一种危险废物资源再生利用处理设备的制作方法

时间:2022-01-26 阅读: 作者:专利查询

一种危险废物资源再生利用处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废物资源处理设备技术领域,具体为一种危险废物资源再生利用处理设备。


背景技术:

2.随着社会的进步和科学技术的发展,人们越来越重视环保的理念,金山银山不如绿水青山,由此衍生了一大批废物资源再生处理类的企业,旨在通过处理废弃资源以循环利用。
3.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
4.(1)传统的危险废物资源再生利用处理设备,直接将废物资源投入焚烧,物料大小不均匀,影响焚烧效率,不具备对物料的粉碎功能;
5.(2)传统的危险废物资源再生利用处理设备,内部轴杆长期运转容易出现疲劳老化,不具备对内部轴杆的润滑功能;
6.(3)传统的危险废物资源再生利用处理设备,焚烧后的废气排放容易造成二次污染,不具备对废气的处理功能。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种危险废物资源再生利用处理设备,以解决上述背景技术中提出不具备对物料的粉碎功能、不具备对内部轴杆的润滑功能和不具备对废气的处理功能的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种危险废物资源再生利用处理设备,包括架体,所述架体一侧的顶端固定连接有控制器,所述架体顶端的一侧固定连接有支架,所述支架顶端的内部固定连接有粉碎罐,所述粉碎罐一侧的顶端设置有进料口,所述粉碎罐内部的顶端固定连接有轴套,所述轴套内部的一侧设置有预留槽,所述轴套的内部设置有主轴,所述架体的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿架体的顶端并和主轴的顶端固定连接,所述架体顶端的内部设置有焚烧罐,所述焚烧罐一侧的顶端和粉碎罐的底端之间固定连接有输料管,所述焚烧罐内部的两侧分别设置有两组喷火口,所述焚烧罐的底端设置有出料口,所述粉碎罐顶端的一侧设置有润滑结构,所述架体顶端的另一侧设置有废气净化机构,所述粉碎罐的内部设置有废料粉碎结构。
9.所述废料粉碎结构包括粉碎槽,所述粉碎槽固定连接在粉碎罐内部的两侧之间,所述粉碎槽内部的底端设置有筛板,所述粉碎槽的内部设置有磨环,所述主轴的外部固定连接有固定架,所述主轴外部的底端固定连接有刮刀,所述固定架两侧的内部分别固定连接有磨辊。
10.优选的,所述磨环的外径和粉碎槽的内径相一致,所述筛板的内部均匀设置有小孔。
11.优选的,所述润滑结构由储油盒、导管、固定块、出油孔、刷子和吸油海绵组成,所述储油盒固定连接在粉碎罐顶端的一侧,所述固定块设置在轴套内部预留槽的一侧,所述固定块的一侧和储油盒的顶端之间固定连接有导管,所述固定块一侧的顶端设置有出油孔,所述固定块的一侧设置有多组刷子,所述固定块一侧的底端固定连接有吸油海绵。
12.优选的,所述导管和固定块的内部相连通,所述刷子呈等间距排列。
13.优选的,所述废气净化机构由导气管、净化罐、风机、滤芯、水槽和多孔管组成,所述净化罐固定连接在架体顶端的一侧,所述净化罐一侧的底端和焚烧罐顶端的一侧之间固定连接有导气管,所述净化罐内部的底端固定连接有水槽,所述水槽内部一侧的底端固定连接有多孔管,所述净化罐内部的两侧之间固定连接有滤芯,所述净化罐的顶端固定连接有风机。
14.优选的,所述导气管和多孔管的内部相连通,所述多孔管的内部均匀设置有小孔。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该危险废物资源再生利用处理设备不仅实现了对物料的粉碎功能,实现了对内部轴杆的润滑功能,而且实现了对废气的处理功能;
16.(1)通过设置有刮刀、筛板、粉碎槽、磨环、磨辊和固定架,使用时,当物料从进料口投入,掉入粉碎槽内,在主轴的带动下,固定架旋转,带动磨辊沿着磨环来回转动,磨碎物料,细碎的物料沿着筛板上的小孔下落,大的物料被刮刀铲起来继续打磨,实现了对物料的粉碎功能;
17.(2)通过设置有储油盒、导管、固定块、出油孔、刷子和吸油海绵,使用时,先将储油盒内部注满润滑油脂,润滑油沿着导管进入到固定块内部,从出油孔滴落到刷子上,在轴杆高速旋转的时候,刷子能均匀涂抹,吸油海绵能防止多余的油脂沿着轴杆进入到机器内部,实现了对内部轴杆的润滑功能;
18.(3)通过设置有导气管、净化罐、风机、滤芯、水槽和多孔管,使用时,风机启动,净化罐内部抽成半真空状态,在负气压的影响下,导气管将焚烧罐内部的废气抽取,进入到水槽,水槽内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质,水槽内部的多孔管能防止大气泡的出现影响净化用水的作用,滤芯对被净化用水过滤过的气体再次过滤,实现了对废气的处理功能。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的废料粉碎结构俯视结构示意图;
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图;
22.图4为本实用新型的润滑结构侧视局部放大结构示意图。
23.图中:1、架体;2、控制器;3、支架;4、粉碎罐;5、刮刀;6、筛板;7、粉碎槽;8、磨环;9、磨辊;10、固定架;11、进料口;12、主轴;13、轴套;14、驱动电机;15、润滑结构;1501、储油盒;1502、导管;1503、固定块;1504、出油孔;1505、刷子;1506、吸油海绵;16、输料管;17、喷火口;18、焚烧罐;19、出料口;20、废气净化机构;2001、导气管;2002、净化罐;2003、风机;2004、滤芯;2005、水槽;2006、多孔管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:请参阅图1-4,一种危险废物资源再生利用处理设备,包括架体1,架体1一侧的顶端固定连接有控制器2,架体1顶端的一侧固定连接有支架3,支架3顶端的内部固定连接有粉碎罐4,粉碎罐4一侧的顶端设置有进料口11,粉碎罐4内部的顶端固定连接有轴套13,轴套13内部的一侧设置有预留槽,轴套13的内部设置有主轴12,架体1的顶端固定连接有驱动电机14,该驱动电机14的具体型号可为y90l-2,驱动电机14的输出端贯穿架体1的顶端并和主轴12的顶端固定连接,架体1顶端的内部设置有焚烧罐18,焚烧罐18一侧的顶端和粉碎罐4的底端之间固定连接有输料管16,焚烧罐18内部的两侧分别设置有两组喷火口17,焚烧罐18的底端设置有出料口19,粉碎罐4的内部设置有废料粉碎结构;
26.请参阅图1-4,一种危险废物资源再生利用处理设备还包括废料粉碎结构,废料粉碎结构包括粉碎槽7,粉碎槽7固定连接在粉碎罐4内部的两侧之间,粉碎槽7内部的底端设置有筛板6,粉碎槽7的内部设置有磨环8,主轴12的外部固定连接有固定架10,主轴12外部的底端固定连接有刮刀5,固定架10两侧的内部分别固定连接有磨辊9;
27.磨环8的外径和粉碎槽7的内径相一致,筛板6的内部均匀设置有小孔;
28.具体地,如图1和图2所示,当物料从进料口11投入,掉入粉碎槽7内,在主轴12的带动下,固定架10旋转,带动磨辊9沿着磨环8来回转动,磨碎物料,细碎的物料沿着筛板6上的小孔下落,大的物料被刮刀5铲起来继续打磨,实现了对物料的粉碎功能。
29.实施例2:粉碎罐4顶端的一侧设置有润滑结构15,润滑结构15由储油盒1501、导管1502、固定块1503、出油孔1504、刷子1505和吸油海绵1506组成,储油盒1501固定连接在粉碎罐4顶端的一侧,固定块1503设置在轴套13内部预留槽的一侧,固定块1503的一侧和储油盒1501的顶端之间固定连接有导管1502,固定块1503一侧的顶端设置有出油孔1504,固定块1503的一侧设置有多组刷子1505,固定块1503一侧的底端固定连接有吸油海绵1506;
30.导管1502和固定块1503的内部相连通,刷子1505呈等间距排列;
31.具体地,如图1和图4所示,先将储油盒1501内部注满润滑油脂,润滑油沿着导管1502进入到固定块1503内部,从出油孔1504滴落到刷子1505上,在轴杆高速旋转的时候,刷子1505能均匀涂抹,吸油海绵1506能防止多余的油脂沿着轴杆进入到机器内部,实现了对内部轴杆的润滑功能。
32.实施例3:架体1顶端的另一侧设置有废气净化机构20,废气净化机构20由导气管2001、净化罐2002、风机2003、滤芯2004、水槽2005和多孔管2006组成,净化罐2002固定连接在架体1顶端的一侧,净化罐2002一侧的底端和焚烧罐18顶端的一侧之间固定连接有导气管2001,净化罐2002内部的底端固定连接有水槽2005,水槽2005内部一侧的底端固定连接有多孔管2006,净化罐2002内部的两侧之间固定连接有滤芯2004,净化罐2002的顶端固定连接有风机2003,该风机2003的具体型号可为4-72 6c 11kw;
33.导气管2001和多孔管2006的内部相连通,多孔管2006的内部均匀设置有小孔;
34.具体地,如图1和图3所示,风机2003启动,净化罐2002内部抽成半真空状态,在负
气压的影响下,导气管2001将焚烧罐18内部的废气抽取,进入到水槽2005,水槽2005内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质,水槽2005内部的多孔管2006能防止大气泡的出现影响净化用水的作用,滤芯2004对被净化用水过滤过的气体再次过滤,实现了对废气的处理功能。
35.工作原理:本实用新型在使用时,首先,当物料从进料口11投入,掉入粉碎槽7内,在主轴12的带动下,固定架10旋转,带动磨辊9沿着磨环8来回转动,磨碎物料,细碎的物料沿着筛板6上的小孔下落,大的物料被刮刀5铲起来继续打磨,实现了对物料的粉碎功能。
36.之后,先将储油盒1501内部注满润滑油脂,润滑油沿着导管1502进入到固定块1503内部,从出油孔1504滴落到刷子1505上,在轴杆高速旋转的时候,刷子1505能均匀涂抹,吸油海绵1506能防止多余的油脂沿着轴杆进入到机器内部,实现了对内部轴杆的润滑功能。
37.最后,风机2003启动,净化罐2002内部抽成半真空状态,在负气压的影响下,导气管2001将焚烧罐18内部的废气抽取,进入到水槽2005,水槽2005内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质,水槽2005内部的多孔管2006能防止大气泡的出现影响净化用水的作用,滤芯2004对被净化用水过滤过的气体再次过滤,实现了对废气的处理功能。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。