1.本实用新型涉及制冷储物技术领域，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。
背景技术：
2.随着科技的发展、社会经济的发展以及人们生活水平的提高，高生活质量成了用户的必备需求，特别地冰箱已经成为家庭生活中的必需品，用户往往会将家庭中的大多数食材存储于冰箱内部。为了更好地使用和放置冰箱，提高厨房等空间利用率和美观，通常将冰箱装入橱柜或墙体孔洞中，即形成嵌入式冰箱。然而，常规压机后盖为平面后盖或外凸后盖，但对于嵌入式冰箱(冰箱跟橱柜或墙体孔洞紧密贴合)来说，安装时平面式或外凸式机械室后盖因为跟橱柜或墙体孔洞紧密贴合，这样的平面式或外凸式机械室后盖不利于机械室(即压缩机仓)的散热，即对机械室散热极为不利。此外，在机械室出线方面，对于嵌入式冰箱也会有线路挤压，从而可能影响线路使用寿命的风险，即存在机械室走线方面有线路挤压问题。
技术实现要素：
3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏冷冻装置，以至少提高嵌入式冷藏冷冻装置的压缩机仓的散热效果，使冷藏冷冻装置的安装美观。
4.具体地，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，包括箱体、压缩机、冷凝器和冷凝风机，所述箱体内具有机械室，其中，所述机械室具有沿横向方向依次设置的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的后部与所述第二容纳腔的后部连通；
5.所述第一容纳腔的前壁设置有进风口，所述第二容纳腔的前壁设置有出风口；所述压缩机和所述冷凝器设置于所述机械室内；所述冷凝风机设置于所述第二容纳腔内，配置成促使气流经由所述进风口依次流经所述压缩机和所述冷凝器或依次流经所述冷凝器和所述压缩机后从所述出风口流出。
6.可选地，所述机械室的后壁的至少部分区域相对于所述箱体的后表面向前凹陷，形成凹槽，所述机械室的后壁上设置有第一连通孔，所述第一连通孔连通所述凹槽内空间和所述第二容纳腔；所述机械室的底壁与放置地面间隔设置。
7.可选地，所述第一连通孔对准所述第二容纳腔；
8.所述机械室的后壁包括垂直于前后方向的凹槽底壁，两个分别从所述凹槽底壁的两个竖向边缘向后延伸出的连接壁，以及分别从两个所述连接壁向相应侧延伸出的两个安装壁；且两个所述连接壁和所述凹槽底壁限定出所述凹槽，所述凹槽底壁上设置有所述第一连通孔；两头各所述安装壁分别安装于所述机械室的两个侧壁；
9.所述凹槽底壁上设置有出线口，所述出线口对准所述第一容纳腔。
10.可选地，所述压缩机和所述冷凝器设置于所述第二容纳腔内；
11.所述压缩机、所述冷凝风机和所述冷凝器从前到后依次设置。
12.可选地，所述机械室的远离所述第二容纳腔的侧壁上设置有连通所述机械室外侧和所述第一容纳腔的第二连通孔。
13.可选地，所述出风口处设置有导风结构，所述导风结构包括关于所述出风口的竖向对称面对称设置的多个第一导风叶片和多个第二导风叶片，所述第一导风叶片竖直设置，且所述第一导风叶片的后侧竖向边缘与所述竖向对称面之间的距离大于所述第一导风叶片的后侧竖向边缘与所述竖向对称面之间的距离。
14.可选地，所述进风口处设置有多个从上往下依次设置的第三导风叶片，所述第三导风叶片包括：
15.第一连接板，所述第一连接板沿横向方向延伸，且竖向设置；
16.第一导风板，所述第一导风板沿横向方向延伸，且所述第一导风板倾斜设置，所述第一导风板的前边缘连接于所述第一连接板的上边缘，所述第一导风板的后边缘高于所述第一导风板的前边缘。
17.可选地，所述出风口处设置有多个从上往下依次设置的第四导风叶片，所述第四导风叶片包括：
18.第二连接板，所述第二连接板沿横向方向延伸，且竖向设置；
19.第二导风板，所述第二导风板沿横向方向延伸，且所述第二导风板倾斜设置，所述第二导风板的前边缘连接于所述第二连接板的上边缘，所述第二导风板的后边缘高于所述第二导风板的前边缘。
20.可选地，所述冷藏冷冻装置还包括给水管，所述给水管具有设置于所述第二容纳腔内的进水段，所述进水段的进口位于所述第二容纳腔的前部。
21.可选地，所述冷藏冷冻装置还包括蒸发皿、排水管和卡环；所述蒸发皿设置于所述机械室内，且所述排水管的处于所述机械室内的管段包括竖向段，以及从所述竖向段先向下后向上弯折延伸的弯曲段；所述弯曲段的下部设置于所述蒸发皿内，且所述弯曲段的末端为出水口，所述出水口处设置有开槽，所述卡环的轴线与所述出水口的轴线平行，且所述卡环安装于所述冷凝气的支架，且从上向下插入所述开槽。
22.本实用新型的冷藏冷冻装置中，由于机械室具有两个容纳腔，能够实现前进风和前出风，形成特殊的气流形式，有益于压缩机仓的散热。
23.进一步地，机械室的后壁具有凹槽的特殊结构，形成了与其对应的底冷气流组织方式，增加了第一连通孔与橱柜或墙体孔洞之间的距离，从而增加散热效果。而且也可以防止线路被挤压，从而避免线路因挤压而破损失效的风险。实现了机械室出线优化及增强散热效果。
24.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
25.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
26.图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图；
27.图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置中局部结构的示意性分解图；
28.图3是图2所示局部结构的另一视角的示意性分解图；
29.图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置中前盖的示意性结构图；
30.图5是图4所示前盖的另一视角的示意性结构图；
31.图6是图2所示局部结构的另一视角的示意性分解图；
32.图7是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置中局部结构的示意图。
具体实施方式
33.图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构分解图。如图1所示，冷藏冷冻装置包括箱体20、门体30、制冷系统和控制器等。其中，冷藏冷冻装置可为冰箱、冷柜、冰柜等。箱体20可包括外箱、设置于外箱内的至少一个内胆、以及设置于外箱与至少一个内胆之间的隔热层。内胆内可为储物空间。门体30用于打开和关闭储物空间。隔热层使箱体20内部和外部形成热隔离，便于储物空间保持温度较低的储存环境。制冷系统可为蒸气压缩制冷系统，可包括一个压缩机51、一个冷凝器52、至少一个节流元件和至少一个蒸发器。蒸发器可设置于冷却空间内，可通过蒸发风机和风道等用于向储物空间提供冷量。冷凝器52可通过冷凝风机53进行散热。
34.内胆的数量可以为两个或三个以上，内胆可以沿冷藏冷冻装置的高度方向设置，或者沿左右方向设置，或者上下左后方向混合设置。多个储物空间可以分别被配置为冷藏室、变温室、冷冻室等等。在一些具体的实施例中，冷藏室的保藏温度可为2～9℃，或者可为4～7℃；冷冻室的保藏温度可为-22～-14℃，或者可为-20～16℃。冷冻室设置于冷藏室的下方，变温室设置于冷冻室和冷藏室之间。冷冻室内的温度范围一般在-14℃至-22℃。变温室可根据需求进行调整，以储存合适的食物，或者作为保鲜储藏室。为了便于储物，储物空间内可设置有抽屉组件，抽屉组件通过滑轨或滑道安装于储物空间内。则对应的门体30可为抽屉组件的前端盖，如冷冻抽屉的前端盖，即冷冻门体。
35.如图1、图2和图3所示，为了便于压缩机51、冷凝器52和冷凝风机53的安装，箱体20内具有机械室40，机械室40具有沿横向方向依次设置的第一容纳腔41和第二容纳腔42，第一容纳腔41的后部与第二容纳腔42的后部连通。第一容纳腔41的前壁设置有进风口，第二容纳腔42的前壁设置有出风口。压缩机51和冷凝器52设置于机械室40内。冷凝风机53设置于第二容纳腔42内，配置成促使气流经由进风口依次流经压缩机51和冷凝器52或依次流经冷凝器52和压缩机51后从出风口流出。由于机械室40具有两个容纳腔，能够实现前进风和前出风，形成特殊的气流形式，有益于压缩机仓的散热。
36.在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，机械室40的后壁的至少部分区域相对于箱体20的后表面向前凹陷，形成凹槽，机械室40的后壁上设置有第一连通孔43，第一连通孔43连通凹槽内空间和第二容纳腔42。机械室的后壁具有凹槽的特殊结构，形成了与其对应的底冷气流组织方式，增加了进风口与橱柜或墙体孔洞之间的距离，从而增加散热效果。进一步地，机械室40的底壁与放置地面间隔设置，例如机械室40的底壁下侧设置有刹车滚轮46。机械室40的远离第二容纳腔42的侧壁上设置有连通机械室40外侧和第一容纳腔41的第二连通孔45。压缩机51和冷凝器52设置于第二容纳腔42内。压缩机51、冷凝风机53和冷凝器52从前到后依次设置。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至图3所示，第一连通孔43对准第二容纳腔42。机械室40的后壁包括垂直于前后方向的凹槽底壁，两个分别从凹槽底壁的两个竖向边缘向后延伸出的连接壁，以及分别从两个连接壁向相应侧延伸出的两个安装壁。且两个连接壁和凹槽底壁限定出凹槽，凹槽底壁上设置有第一连通孔43。两头各安装壁分别安装于机械室40的两个侧壁。凹槽底壁上设置有出线口44，出线口44对准第一容纳腔41。机械室的后壁具有凹槽的特殊结构，增加了第一连通孔与橱柜或墙体孔洞之间的距离，也可以防止线路被挤压，从而避免线路因挤压而破损失效的风险，该冷藏冷冻装置实现了机械室40出线优化及增强散热效果。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，出风口处设置有导风结构，导风结构包括关于出风口的竖向对称面对称设置的多个第一导风叶片47和多个第二导风叶片48，第一导风叶片47竖直设置，且第一导风叶片47的后侧竖向边缘与竖向对称面之间的距离大于第一导风叶片的后侧竖向边缘与竖向对称面之间的距离。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，进风口处设置有多个从上往下依次设置的第三导风叶片49，第三导风叶片49包括第一连接板57和第一导风板58。第一连接板57沿横向方向延伸，且竖向设置。第一导风板58沿横向方向延伸，且第一导风板58倾斜设置，第一导风板58的前边缘连接于第一连接板57的上边缘，第一导风板58的后边缘高于第一导风板58的前边缘。
40.出风口处设置有多个从上往下依次设置的第四导风叶片56，第四导风叶片56包括第二连接板和第二导风板。第二连接板沿横向方向延伸，且竖向设置。第二导风板沿横向方向延伸，且第二导风板倾斜设置，第二导风板的前边缘连接于第二连接板的上边缘，第二导风板的后边缘高于第二导风板的前边缘。进一步地，每个第三导风叶片49和一个第四导风叶片56可一体成型，即对应的第一连接板57和第二连接板沿横向方向延伸且对应端部相互连接。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，冷藏冷冻装置还包括给水管60，给水管60具有设置于第二容纳腔42内的进水段，进水段的进口位于第二容纳腔42的前部。也就是说，该给水管60用于嵌入式冰箱的前接给水管60，主要解决嵌入式冰箱接给水管60困难的问题。
42.因为，嵌入式冷藏冷冻装置由于能够更好的融入橱柜以及整屋的装修风格之中，因此在使用中可以给人以尊贵的体验，但相较于传统冰箱，嵌入式冰箱的功能、容积及维修方式又极大地受到橱柜/墙体孔洞的制约。嵌入式冰箱如果采用后部取水的方式，需要现将水路连接好，并固定在冰箱后部，然后再将冰箱推入橱柜/墙体孔洞，这样不但容易造成水管的弯折挤压，而且当给水管60路出现问题时还需要将冰箱整体从橱柜/墙体孔洞拉出，这样不仅会增加维修人员的工作量，而且很容易对橱柜/墙体孔洞造成二次损伤。本技术采用前给水的方案，给水管60从冰箱底部绕到冰箱前部，将冰箱推入橱柜/墙体孔洞后，从冰箱的前侧进行接管和固定，一方面方便维修(从前侧打开压机前板即可维修，不用将冰箱从橱柜/墙体孔洞拉出)，另一方面不易造成管路的弯折挤压。
43.进水段可通过卡件安装于机械室40的底壁上，卡件可为安装于底壁上的卡块，卡块上设置有卡槽，进水段安装于卡槽内。管路隐藏在压机前盖内部，因此也不影响美观。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，冷藏冷冻装置还包括蒸发皿80、排水
管70和卡环71。蒸发皿80设置于机械室40内，且排水管70的处于机械室40内的管段包括竖向段，以及从竖向段先向下后向上弯折延伸的弯曲段。弯曲段的下部设置于蒸发皿80内，且弯曲段的末端为出水口，出水口处设置有开槽，卡环71的轴线与出水口的轴线平行，且卡环71安装于冷凝气的支架54，且从上向下插入开槽。
45.本实用新型的实施例中，排水管70可以是一种“u”形排水管70，可优化排水管70隔绝气流、减少冷量损耗以及吸收应力方面的性能。具体地，对于常规排水管70，化霜水顺排水管70流入蒸发皿80的储水槽中，经由储水槽最矮的一侧流入蒸发皿80，其中储水槽最矮的一侧高于排水管70下沿，当化霜水漫过储水槽最矮一侧时可起到隔绝冰箱内外气流以及减少冷量损耗的作用，其“z”字形的外形也能起到吸收排水管70(因温度变化而产生)应力的作用。然而，现有方案因为利用储水槽矮边同排水管70下沿的高差达到隔绝冰箱内外气流以及减少冷量损耗的作用，当蒸发皿80高度较低时，储水槽矮边同排水管70下沿的高差会更小，当储水槽中的水低于排水管70下沿时，冰箱内部就会与外界连通，无法起到隔绝冰箱内外气流以及减少冷量损耗的作用。在吸收排水管70(因温度变化而产生)应力方面，现有方案会形成局部集中变形，会显著减小排水管70的截面积，增加排水管70的堵塞可能。
46.本实用新型的形排水管70的结构，使排水管70的储水高度不受蒸发皿80高度的制约，从而延长储水时间，增强隔绝冰箱内外气流以及减少冷量损耗的功能。同时避免了对蒸发皿80的复杂设计，且节省材料。也可使排水管70的固定方式更简易，同样避免了对蒸发皿80的复杂设计，且节省材料。排水管70可以更均得吸收应力，不会造成局部集中形变，减少排水管70堵塞得可能。
47.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。