1.本实用新型涉及蒸汽发生器领域，尤其涉及一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机。


背景技术：

2.蒸汽发生器也叫蒸汽热源机（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
3.目前，现有的蒸汽发生器通常包括一个炉体，在炉体的底部设置一个燃烧器，在炉体的中部设置一个蒸发器，蒸发器的进口连接水箱，燃烧器喷出燃气燃烧后的高温烟气对蒸发器进行加热，把蒸发器内流动的水加热至100度以上形成蒸汽，蒸汽通过一个汽水分离器后排入管道，高温烟气在与蒸发器进行热交换后形成的尾气通过排烟口排出。现有的这种蒸汽发生器，通常是炉体和燃烧机为二个独立单元，不仅会增加蒸汽发生器的体积，而且换热效率不高，容易造成能源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，本实用新型具有提高热效率和减少能源浪费的优点。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，包括炉体，所述炉体的一侧设置有点火室，所述炉体的另一侧设置有烟道，所述炉体包括炉腔以及设置于所述炉腔外侧的炉壁，所述炉壁和所述炉腔之间设置有水室，所述水室的一侧与所述炉壁外侧缠绕的水管连接，所述水室的另一侧设置有与所述烟道连接的蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶部设置有蒸汽口。
7.实现上述技术方案，炉腔用于燃料燃烧，而燃烧产生的高温通过炉腔传递给水室，使水室中的水加热沸腾在蒸汽箱中产生蒸汽，然后通过蒸汽口进行排放，而水管用于往水室中注水。
8.作为本申请的一种优选方案，所述炉腔中设置有多个与所述水室连接的热交换竖管。
9.实现上述技术方案，以便于水室中的水温快速升高。
10.作为本申请的一种优选方案，所述热交换竖管设置有十六个，每个所述热交换竖管均与所述炉腔中的水室连接。
11.实现上述技术方案，以便于加大水室的热交换面积。
12.作为本申请的一种优选方案，所述蒸汽箱上设置有烟道孔，所述烟道孔与所述烟道贴合。
13.实现上述技术方案，以便于将烟道中的残余温度传递给蒸汽箱。
14.作为本申请的一种优选方案，所述水管设置为铜管。
15.实现上述技术方案，一方面用于往水室中注水，另一方面用于吸收炉壁上的余温，给铜管中的水进行预加热。
16.作为本申请的一种优选方案，所述炉体位于所述烟道的一侧还设置有尾焰室，所述尾焰室通过所述水室中设置的尾焰热交换管与所述烟道连接。
17.实现上述技术方案，以便于尾焰室内的高温通过尾焰热交换管进一步加热水室。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本申请实施例通过提供一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，包括炉体，所述炉体的一侧设置有点火室，所述炉体的另一侧设置有 和所述炉腔之间设置有水室，所述水室的一侧与所述炉壁外侧缠绕的水管连接，所述水室的另一侧设置有与所述烟道连接的蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶部设置有蒸汽口。本申请与现有技术相比，通过将锅炉设置成一体,不仅会减少体积，而且换热效率高，能够有效减少能源的浪费。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型涉及的示意图；
23.图2为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图。
24.图中标号说明：炉体1，点火室2，烟道3，炉腔4，炉壁5，水室6，水管7，尾焰热交换管8，蒸汽箱9，蒸汽口10，交换竖管11，尾焰室12。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
26.一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，参照图1和图2所示，包括炉体1，炉体1的一侧设置有点火室2，炉体1的另一侧设置有烟道3，炉体1包括炉腔4以及设置于炉腔4外侧的炉壁5，炉壁5和炉腔4之间设置有水室6，水室6的一侧与炉壁5外侧缠绕的水管7连接，水室6的另一侧设置有与烟道3连接的蒸汽箱9，蒸汽箱9的顶部设置有蒸汽口10。在本实施例中，炉腔4用于燃料燃烧，而燃烧产生的高温通过炉腔4传递给水室6，使水室6中的水加热沸腾在蒸汽箱9中产生蒸汽，然后通过蒸汽口10进行排放，而水管7用于往水室6中注水。
27.在本实施例中，炉腔4中设置有十六个与水室6连接的热交换竖管11，以便于加大水室6的热交换面积，快速升高水温。在其它实施例中，可设置在十六以下或十六个以上。
28.在本实施例中，蒸汽箱9上设置有烟道孔，烟道孔与烟道3贴合，以便于将烟道3中残余的温度传递给蒸汽箱9。
29.在本实施例中，水管7设置为铜管，一方面用于往水室6中注水，另一方面用于吸收炉壁5上的余温，给铜管中的水进行预加热。
30.在本实施例中，炉体1位于烟道3的一侧还设置有尾焰室12，尾焰室12通过水室6中
设置的尾焰热交换管8与烟道3连接，以便于尾焰室12内的高温通过尾焰热交换管8进一步加热水室6。
具体实施例
31.在实际使用时，燃料在炉腔中燃烧时产生的高温，使水室中的水被加热沸腾在蒸汽箱中产生蒸汽，然后通过蒸汽口进行排放，而水管在吸收炉体上的热源后，使水温加热后送入水室。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，包括炉体（1），所述炉体（1）的一侧设置有点火室（2），所述炉体（1）的另一侧设置有烟道（3），其特征在于：所述炉体（1）包括炉腔（4）以及设置于所述炉腔（4）外侧的炉壁（5），所述炉壁（5）和所述炉腔（4）之间设置有水室（6），所述水室（6）的一侧与所述炉壁（5）外侧缠绕的水管（7）连接，所述水室（6）的另一侧设置有与所述烟道（3）连接的蒸汽箱（9），所述蒸汽箱（9）的顶部设置有蒸汽口（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，其特征在于：所述炉腔（4）中设置有多个与所述水室（6）连接的热交换竖管（11）。3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，其特征在于：所述热交换竖管（11）设置有十六个，每个所述热交换竖管（11）均与所述炉腔（4）中的水室（6）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，其特征在于：所述蒸汽箱（9）上设置有烟道孔，所述烟道孔与所述烟道（3）贴合。5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，其特征在于：所述水管（7）设置为铜管。6.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，其特征在于：所述炉体（1）位于所述烟道（3）的一侧还设置有尾焰室（12），所述尾焰室（12）通过所述水室（6）中设置的尾焰热交换管（8）与所述烟道（3）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于蒸汽发生器的锅炉燃烧一体机，包括炉体，所述炉体的一侧设置有点火室，所述炉体的另一侧设置有和所述炉腔之间设置有水室，所述水室的一侧与所述炉壁外侧缠绕的水管连接，所述水室的另一侧设置有与所述烟道连接的蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶部设置有蒸汽口。本申请与现有技术相比，通过将锅炉设置成一体,不仅会减少体积，而且换热效率高，能够有效减少能源的浪费。能够有效减少能源的浪费。能够有效减少能源的浪费。


技术研发人员：文毓级 俞永兆 阮鑫
受保护的技术使用者：苏州莲震机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/21