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一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询


1.本实用新型涉及秸秆锅炉前后拱结构技术领域,具体为一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构。


背景技术:

2.秸秆锅炉用于焚烧各种秸秆类物质,其前后拱均由水冷壁构成,水冷壁包括前(后)水冷壁和侧水冷壁,为了保证锅炉的密封性,前(后)水冷壁和侧水冷壁之间需要设置密封装置,防止烟气泄漏,目前常见的做法都是直接在前(后)水冷壁的管子与侧水冷壁的管子之间焊接上密封板,由于水冷壁管子受热容易发生一定的膨胀,直接刚性连接后膨胀时容易出现密封板或管子的管壁撕裂,从而出现泄漏,需要经常停炉进行检修。


技术实现要素:

3.为了解决现有水冷壁管之间密封处容易出现泄漏的问题,本实用新型提供了一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构,其能够有效避免密封处出现泄漏,保证锅炉长期持续运行。
4.其技术方案是这样的:一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构,其包括前水冷壁、后水冷壁、侧水冷壁,所述侧水冷壁包括间隔布置的第一水冷壁管和第一鳍片,所述前水冷壁和所述后水冷壁均包括间隔布置的第二水冷壁管和第二鳍片,其特征在于,所述第一鳍片上焊接有与所述第一鳍片相垂直的第一密封板,所述第一密封板上焊接有相垂直的第二密封板,所述第二密封板与所述第一鳍片之间设有密封填块,所述密封填块、第一密封板、第二密封板均与所述第一水冷壁管外壁之间留有间隙,靠近所述侧水冷壁的所述第二鳍片与所述第二密封板之间通过折板连接,所述折板与所述第一水冷壁管外壁、第二水冷壁管外壁之间均留有间隙,所述折板的长度与所述侧水冷壁尺寸对应。
5.其进一步特征在于,所述折板为l形折板;
6.所述前水冷壁、后水冷壁倾斜布置,所述折板对应倾斜设置。
7.采用本实用新型后,密封处通过折板、第一密封板、第二密封板实现,密封填块增加了密封处强度,不容易出现脱落,前(后)水冷壁和侧水冷壁之间管子与管子没有直接连接,改善管子膨胀差异的影响,密封处不容易撕裂,不会出现泄漏,保证了锅炉长期持续运行。
附图说明
8.图1为本实用新型示意图;
9.图2为图1中n-n向剖视放大示意图;
10.图3为图2俯视图。
具体实施方式
11.见图1至图3所示,一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构,其包括前水冷壁1、后水冷壁2、侧水冷壁3,侧水冷壁3包括间隔布置的第一水冷壁管4和第一鳍片5,前水冷壁1和后水冷壁2均包括间隔布置的第二水冷壁管6和第二鳍片7,第一鳍片5上焊接有与第一鳍片5相垂直的第一密封板8,第一密封板8上焊接有相垂直的第二密封板9,第二密封板9与第一鳍片5之间设有密封填块10,密封填块10、第一密封板8、第二密封板9均与第一水冷壁管4外壁之间留有间隙,靠近侧水冷壁3的第二鳍片7与第二密封板8之间通过折板11连接,折板11与第一水冷壁管4外壁、第二水冷壁管6外壁之间均留有间隙,折板11的长度与侧水冷壁3尺寸对应。折板11具体采用l形折板。
12.本实施例中,前水冷壁1、后水冷壁2倾斜布置,折板11对应倾斜设置。
13.本实用新型中,密封处采用密封填块、密封板、折板的结构,侧水冷壁3处有密封填块10,使得焊接区域增大,第一密封板8、第二密封板9的结构稳定可靠,再由折板11将第二密封板与前水冷壁1、后水冷壁2上的第二鳍片7连接,侧水冷壁3的第一水冷壁管4不直接与前水冷壁1、后水冷壁2的第二水冷壁管6连接,可以改善膨胀差异的影响,整体结构可避免密封板撕裂后产生漏风及管子撕裂的风险,间接保障了锅炉长期连续运行时间。


技术特征:
1.一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构,其包括前水冷壁、后水冷壁、侧水冷壁,所述侧水冷壁包括间隔布置的第一水冷壁管和第一鳍片,所述前水冷壁和所述后水冷壁均包括间隔布置的第二水冷壁管和第二鳍片,其特征在于,所述第一鳍片上焊接有与所述第一鳍片相垂直的第一密封板,所述第一密封板上焊接有相垂直的第二密封板,所述第二密封板与所述第一鳍片之间设有密封填块,所述密封填块、第一密封板、第二密封板均与所述第一水冷壁管外壁之间留有间隙,靠近所述侧水冷壁的所述第二鳍片与所述第二密封板之间通过折板连接,所述折板与所述第一水冷壁管外壁、第二水冷壁管外壁之间均留有间隙,所述折板的长度与所述侧水冷壁尺寸对应。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构,其特征在于,所述折板为l形折板。3.根据权利要求1所述的一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构,其特征在于,所述前水冷壁、后水冷壁倾斜布置,所述折板对应倾斜设置。

技术总结
本实用新型涉及秸秆锅炉前后拱结构技术领域,具体为一种用于秸秆锅炉前后拱处的密封结构,其能够有效避免密封处出现泄漏,保证锅炉长期持续运行,侧水冷壁包括间隔布置的第一水冷壁管和第一鳍片,前水冷壁和后水冷壁均包括间隔布置的第二水冷壁管和第二鳍片,其特征在于,第一鳍片上焊接有与第一鳍片相垂直的第一密封板,第一密封板上焊接有相垂直的第二密封板,第二密封板与第一鳍片之间设有密封填块,密封填块、第一密封板、第二密封板均与第一水冷壁管外壁之间留有间隙,靠近侧水冷壁的第二鳍片与第二密封板之间通过折板连接,折板与第一水冷壁管外壁、第二水冷壁管外壁之间均留有间隙,折板的长度与侧水冷壁尺寸对应。折板的长度与侧水冷壁尺寸对应。折板的长度与侧水冷壁尺寸对应。


技术研发人员:张春华 王欣慧 耿长萍 刘忠达 熊波 徐铭胤
受保护的技术使用者:无锡华光环保能源集团股份有限公司
技术研发日:2021.05.14
技术公布日:2022/1/25