1.本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种发电厂用锅炉过热降温装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
4.现有的发电厂锅炉进行使用过程中，一直进行能量转化，但有时候容易出现锅炉内部温度过高，影响锅炉的正常使用，降低了锅炉的使用寿命，同时，锅炉内部的空气中含有一些杂质，无法快速有效去除，为此，我们提出了一种发电厂用锅炉过热降温装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种发电厂用锅炉过热降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂用锅炉过热降温装置，包括炉体，所述炉体的顶端侧壁固定有降温箱、净化箱以及驱动箱，所述降温箱、净化箱和驱动箱之间连通有输送管一，所述净化箱远离驱动箱的一端固定有输送管二，输送管二远离净化箱的一端与炉体内部连通，所述降温箱远离驱动箱的一端固定有输送管三，所述输送管三的另一端与炉体内部连通，所述降温箱内部设置有降温机构，所述净化箱内部设置有净化机构，所述驱动箱内部固定有抽风机，且抽风机的输入端和输出端均与输送管一连通。
7.方案中需要说明的是：所述降温机构包括安装在降温箱内部的降温管，降温管的一端与输送管一连通，所述降温管的另一端与输送管三连通，所述降温箱内部设置有冷却液。
8.作为一种优选的实施方式，所述净化机构包括固定在净化箱一侧内壁的过滤板，两个所述过滤板对称设置，所述过滤板的一侧侧壁沿矩形阵列方向开设有多个过滤孔，所述净化箱的一侧内壁滑动连接有对称设置的清理板，且清理板与过滤板平行设置。
9.作为一种优选的实施方式，所述清理板靠近过滤板的一侧侧壁连接有清理刷，所述清理刷远离清理板的一端与过滤孔接触，所述净化箱的一侧内壁固定有连接座，连接座上开设有左右贯穿的连接通道一，连接通道一的内侧壁转动连接有连接轴一。
10.作为一种优选的实施方式，所述清理板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有调节槽，调节槽的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一，所述连接轴一的两端延伸至
调节槽内部固定有半齿轮，且半齿轮与齿条一之间啮合传动连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述净化箱的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴二，连接轴二远离驱动电机的一端延伸至净化箱内部固定有锥齿轮一。
12.作为一种优选的实施方式，所述连接轴一的外侧壁紧配合固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一之间啮合传动连接。
13.作为一种优选的实施方式，所述炉体内部安装有温度传感器，所述驱动箱的内侧壁安装有控制器，控制器的输入端与温度传感器连接，所述控制器的输出端与抽风机和驱动电机连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的发电厂用锅炉过热降温装置，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过设置的输送管一、输送管二、输送管三、降温机构，能够对锅炉内部的空气进行自动降温，使降温后的空气重新进入锅炉内部，通过设置的温度传感器，能够对锅炉内部的温度进行监控，对锅炉内部温度进行快速降温，提高了锅炉使用寿命；
16.(2)通过设置的净化机构以及驱动箱，能够将锅炉内部的空气快速抽出净化降温处理，同时能够对抽出的空气进行自动净化处理，能够对处理后的过滤孔进行自动清理，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构主视图；
18.图2为本实用新型的净化箱结构侧剖图；
19.图3为图2中a部分放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的清理板局部结构示意图；
21.图中：1、炉体；2、降温箱；3、驱动箱；4、净化箱；5、净化机构；501、过滤板；502、过滤孔；503、清理板；6、调节槽；7、齿条一；8、连接轴一；9、输送管二；10、半齿轮；11、驱动电机；12、连接轴二；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、输送管三。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
24.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表
示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种发电厂用锅炉过热降温装置，包括炉体1，其特征在于，炉体1的顶端侧壁固定有降温箱2、净化箱4以及驱动箱3，降温箱2、净化箱4和驱动箱3之间连通有输送管一，净化箱4远离驱动箱3的一端固定有输送管二9，输送管二9远离净化箱4的一端与炉体1内部连通，降温箱2远离驱动箱3的一端固定有输送管三15，输送管三15的另一端与炉体1内部连通，降温箱2内部设置有降温机构，净化箱4内部设置有净化机构5，驱动箱3内部固定有抽风机，且抽风机的输入端和输出端均与输送管一连通。
27.方案中需要说明的是：降温机构包括安装在降温箱2内部的降温管，降温管的一端与输送管一连通，降温管的另一端与输送管三15连通，降温箱2内部设置有冷却液。
28.作为一种优选的实施方式，净化机构5包括固定在净化箱4一侧内壁的过滤板501，两个过滤板501对称设置，过滤板501的一侧侧壁沿矩形阵列方向开设有多个过滤孔502，净化箱4的一侧内壁滑动连接有对称设置的清理板503，且清理板503与过滤板501平行设置。
29.值得说明的是，过滤孔502设置有多个，且过滤孔502的滤孔直径小于空气杂质颗粒物直径，净化箱4的一侧内壁开设有滑槽，清理板503滑动连接在滑槽上.
30.进一步地如图2、图3和图4所示，清理板503靠近过滤板501的一侧侧壁连接有清理刷，清理刷远离清理板503的一端与过滤孔502接触，净化箱4的一侧内壁固定有连接座，连接座上开设有左右贯穿的连接通道一，连接通道一的内侧壁转动连接有连接轴一8，清理板503相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有调节槽6，调节槽6的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一7，连接轴一8的两端延伸至调节槽6内部固定有半齿轮10，且半齿轮10与齿条一7之间啮合传动连接。
31.值得说明的是，连接轴一8的两端分别延伸至调节槽6内部，同时，连接轴一8与清理板503之间垂直设置，连接通道一的内侧壁固定有轴承座，轴承座的内侧壁与连接轴一8的外侧壁固定。
32.进一步地如图2、图3和图4所示，净化箱4的一侧外壁固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过联轴器固定有连接轴二12，连接轴二12远离驱动电机11的一端延伸至净化箱4内部固定有锥齿轮一13，连接轴一8的外侧壁紧配合固定有锥齿轮二14，锥齿轮二14与锥齿轮一13之间啮合传动连接，炉体1内部安装有温度传感器，驱动箱3的内侧壁安装有控制器，控制器的输入端与hp-150型号的温度传感器连接，msp430型号的控制器的输出端与抽风机和驱动电机11连接。
33.值得说明的是，净化箱4的一侧外壁开设有连接通道二，连接轴二12远离驱动电机11的一端穿过连接通道二延伸至净化箱4内部。
34.当炉体1内部的温度过高时，经过温度传感器进行检测，温度传感器将信号传递给控制器，控制器对驱动电机11和抽风机进行启动，抽风机对炉体1内部空气抽入输送管二9内部，使空气依次穿过输送管一、降温管、输送管三15，最后从输送管三15进入炉体1内部，当空气经过过滤板501时，通过设置的过滤孔502进行过滤处理，过滤后的空气进入降温管，通过降温箱2内部的冷却液进行吸收，最后重新排入炉体1内部，同时，驱动电机11带动连接
轴二12进行旋转，连接轴二12带动锥齿轮一13进行旋转，锥齿轮一13与锥齿轮二14之间啮合传动带动连接轴一8进行旋转，连接轴一8带动半齿轮10进行旋转，半齿轮10与齿条一7之间啮合传动带动清理板503进行上下往复移动，清理板503带动清理刷进行上下移动，使清理刷对过滤孔502进行清理，往复循环。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。