1.本实用新型涉及火焰筒技术领域，具体为一种高强度的燃烧机火焰筒。


背景技术：

2.火焰筒是一种可以控制燃烧、掺混、冷却的金属薄壁筒体，它可以防止高温燃烧产物对发动机机匣和轴的影响，现有的部分火焰筒在使用后难以立即对其进行降温处理，使得火焰筒长期处于高温的状态，对其寿命会产生一定的影响其次会使得周围工作人员处于高温的环境下工作还可能会导致工作人员发生烫伤的意外发生。
3.现有技术中一种高强度的燃烧机火焰筒缺点不足：
4.1、对比文件cn102818291b公开了一种火焰简，包括“火焰筒壁和设置在所述火焰筒壁的内表面上的冷却片,所述冷却片具有导流面，所述导流面能够引导进入火焰简内部的冷却气流沿着指定的方向流动,所述指定的方向不与该火焰简的中心轴线平行。根据本发明的技术方案，通过引导火焰简内部的冷却气流沿着不与该火焰简的中心轴线平行的方向流动，从而可以使冷却气流的流动方向与火焰筒内的环涡方向基本一致,不仅起到了冷却火焰简的作用，还使火焰简内的燃烧更加充分,提高了燃烧效率，也减少了排气污染。”，上述装置在使用时对火焰筒的降温速度较慢，且长期使用难以对火焰筒的内部进行清理，在使用时具有一定的局限性，现有技术中一种高强度的燃烧机火焰筒，现有的部分火焰筒在使用时对火焰筒的冷却较慢，会使得周围的工作人员处于恶劣的环境工作，在使用时具有一定的局限性；
5.2、现有技术中一种高强度的燃烧机火焰筒，现有的部分火焰筒在使用时难以使得喷出的火焰更大，不一定不满足一些特定情况下的需要，且部分火焰筒和燃烧室为固定连接，不具备一定的拆卸性可清理性，在使用时不具备一定的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高强度的燃烧机火焰筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高强度的燃烧机火焰筒，包括防护框、水箱和气泵，所述防护框的内侧壁安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有气泵，所述防护框顶部的一侧设置有水箱；
8.所述水箱顶部的一侧设置有进水口，所述水箱一侧的底端设置有出水管，所述出水管的表面设置有阀门，所述出水管的底端连接有水泵。
9.优选的，所述水泵的输出端设置有输水管，所述输水管的底端设置循环管。
10.优选的，所述循环管的底端设置有回水管，所述回水管的底端连接水箱背面的一侧。
11.优选的，所述气泵的输出端设置有出气管，所述气泵的表面开设有散热孔。
12.优选的，所述防护框的底部安装有支撑板，所述支撑板顶部的中部设置有燃烧室。
13.优选的，所述燃烧室表面的一侧设置有加压管，所述加压管的内部连接有出气管，所述燃烧室的一侧安装有连接环，所述连接环的内侧壁设置有压缩弹簧。
14.优选的，所述压缩弹簧的底端连接有喷焰口，所述防护框的表面和内侧壁均设置有两组散热风扇，所述喷焰口的表面通过转轴连接有密封盖，所述水箱一侧的底端开设有观察口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过水箱、进水口、水泵、出水管、阀门、输水管、循环管、回水管、观察口和散热风扇的设置，水泵工作的同时散热风扇进行工作，防护框的表面以及内侧壁设置有两组散热风扇，使得内部的热空气形成对流，加快防护框内部的热空气流通，同时也达到降温的效果。
17.2、本实用新型通过气泵、出气管、散热孔、加压管、连接环、压缩弹簧、密封盖和喷焰口的设置，密封盖的设置可以防止火焰筒长期不使用时内部灰尘的进入造成堆积，影响使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体图；
19.图2为本实用新型的循环管结构示意图；
20.图3为本实用新型的连接环结构示意图；
21.图4为本实用新型的压缩弹簧结构示意图。
22.图中：1、防护框；2、水箱；3、气泵；4、支撑座；5、进水口；6、出水管；7、水泵；8、输水管；9、循环管；10、回水管；11、出气管；12、支撑板；13、燃烧室；14、加压管；15、连接环；16、压缩弹簧；17、喷焰口；18、散热风扇；19、密封盖；20、观察口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一；
27.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种高强度的燃烧机火焰筒，包括防护框1、水箱2和气泵3，通过观察口20的设置便于工作人员及时了解水箱2内部冷却液的余量，便于及时添加，防护框1的内侧壁安装有支撑座4，支撑座4的顶部设置有气泵3，防护框1顶部的一侧设置有水箱2，水箱2顶部的一侧设置有进水口5，水箱2一侧的底端设置有出水管6，出水管6的表面设置有阀门，出水管6的底端连接有水泵7，水泵7的输出端设置有输水管8，输水管8的底端设置循环管9，循环管9的底端设置有回水管10，回水管10的底端连接水箱2背面的一侧，气泵3的输出端设置有出气管11，气泵3的表面开设有散热孔，防护框1的底部安装有支撑板12，支撑板12顶部的中部设置有燃烧室13，
28.实施例二；
29.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种高强度的燃烧机火焰筒，包括气泵3、出气管11和加压管14，通过加压管14的设置能够使得内部空气得到压缩，使其燃烧更加充分，散热孔的设置便于气泵3在工作时进行散热，防止温度过高，造成工作停止，燃烧室13表面的一侧设置有加压管14，加压管14的内部连接有出气管11，燃烧室13的一侧安装有连接环15，连接环15的内侧壁设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的底端连接有喷焰口17，
30.气泵3、出气管11、散热孔、加压管14、连接环15、压缩弹簧16、密封盖19和喷焰口17的设置，当燃烧室13进行燃烧后，若工作人员需要更大的燃烧火焰时，启动气泵3，气泵3的输出端通过出气管11将外部的空气输送到燃烧室13内部，使得燃烧室13内部的火焰变大，通过气泵3输送的源源不断的空气从喷焰口17喷出，燃烧室13的一侧设置有连接环15，所述连接环15的内侧壁设置有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的底端连接有喷焰口17，喷焰口17通过压缩弹簧16的压缩与燃烧室13连接，使其便于拆卸，定期对内部进行清理，密封盖19的设置可以防止火焰筒长期不使用时内部灰尘的进入造成堆积，影响使用；
31.防护框1的表面和内侧壁均设置有两组散热风扇18，喷焰口17的表面通过转轴连接有密封盖19，水箱2一侧的底端开设有观察口20，
32.水箱2、进水口5、水泵7、出水管6、阀门、输水管8、循环管9、回水管10、观察口20和散热风扇18的设置，事先将水箱2的内部加满冷却液，当火焰筒工作结束以后，启动水泵7，水泵7的输入端通过出水管6将水箱2内部的冷却液进行吸收，再通过水泵7输出端的输水管8将冷却液输送到循环管9内部，且循环管9在防护框1的内侧壁以及内顶壁呈s型排列，从而使得循环管9内部冷却液和火焰筒的接触面积增大，从而使得降温速度加快，通过循环管9内部的冷却液吸热后通过底端回水管10回到水箱2的内部，回到水箱2内部的冷却液再次降温通过水泵7将其带入循环管9内部对火焰筒进行降温，通过观察口20可以实时对水箱2内部冷却液剩余的量进行了解，以防冷液不足时便于工作人员对内部进行添加，水泵7工作的同时散热风扇18进行工作，防护框1的表面以及内侧壁设置有两组散热风扇18，使得内部的热空气形成对流，加快防护框1内部的热空气流通，同时也达到降温的效果。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.通过水箱2、进水口5、水泵7、出水管6、阀门、输水管8、循环管9、回水管10、观察口20和散热风扇18的搭配工作，事先将水箱2的内部加满冷却液，当火焰筒工作结束以后，启动水泵7，水泵7的输入端通过出水管6将水箱2内部的冷却液进行吸收，再通过水泵7输出端的输水管8将冷却液输送到循环管9内部，且循环管9在防护框1的内侧壁以及内顶壁呈s型
排列，从而使得循环管9内部冷却液和火焰筒的接触面积增大，从而使得降温速度加快，通过循环管9内部的冷却液吸热后通过底端回水管10回到水箱2的内部，回到水箱2内部的冷却液再次降温通过水泵7将其带入循环管9内部对火焰筒进行降温，通过观察口20可以实时对水箱2内部冷却液剩余的量进行了解，以防冷液不足时便于工作人员对内部进行添加，水泵7工作的同时散热风扇18进行工作，防护框1的表面以及内侧壁设置有两组散热风扇18，使得内部的热空气形成对流，加快防护框1内部的热空气流通，同时也达到降温的效果，通过气泵3、出气管11、散热孔、加压管14、连接环15、压缩弹簧16、密封盖19和喷焰口17的搭配工作，当燃烧室13进行燃烧后，若工作人员需要更大的燃烧火焰时，启动气泵3，气泵3的输出端通过出气管11将外部的空气输送到燃烧室13内部，使得燃烧室13内部的火焰变大，通过气泵3输送的源源不断的空气从喷焰口17喷出，燃烧室13的一侧设置有连接环15，所述连接环15的内侧壁设置有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16的底端连接有喷焰口17，喷焰口17通过压缩弹簧16的压缩与燃烧室13连接，使其便于拆卸，定期对内部进行清理，密封盖19的设置可以防止火焰筒长期不使用时内部灰尘的进入造成堆积，影响使用。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。