1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及ipc分类号f23g7/06，更具体涉及一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉。
背景技术：
2.随着经济的发展，各种生产制造和化工等企业大肆兴起，在为社会创造更便捷的生活的同时也不可避免地带来了较为严重的环境污染，若处理不当，则会对人民的身体健康造成威胁。蓄热室氧化炉(regenerative thermal oxidizer，简称rto)，是有机废气处理常见的一种设备，主要是通过在高温条件下将有机废气分解成二氧化碳和水，但是常见的一些设备处理后的气体温度较高，需要进行一些降温处理至安全温度后再排入大气，而增加了处理成本，人们为了降低这种能耗，研究出在炉内设置蓄热陶瓷床进行周期性的吸热和放热的这种形式，然而由于蓄热式热氧化炉的结构和空间限制，所实现的效果也不理想。
3.中国专利cn207214076u公开了一种多室式蓄热氧化炉，解决了待处理气体进入蓄热室与加热室的气流分布问题，但是并未指出所述蓄热氧化炉的阀门密封性。中国专利cn110793045a公开了三室有机废气蓄热氧化炉，所述蓄热氧化炉对废气的处理量大，处理过程安全、可控，且能耗很低，环保性好，但是该装置的结构复杂，处理成本较高。
4.此外，现有技术中常用的蓄热式热氧化炉采用单阀式的旋转控制结构，由于是动密封，长期运行造成密封面损坏，缝隙变大，导致泄漏量变大，达不到环保处理要求。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，包括依次连接的有机废气引风机、有机废气进气管道、进气提升阀门、排气提升阀门，所述进气提升阀门的上方设有蓄热陶瓷床，所述蓄热陶瓷床的上方设有废气燃烧室，所述废气燃烧室的侧面设有燃烧器。
6.在一些实施方式中，所述进气提升阀门由进气提升阀气缸控制，所述排气提升阀门由排气提升阀气缸控制。
7.在一些实施方式中，所述进气提升阀门与排气提升阀门不能同时开启。
8.在一些实施方式中，所述蓄热陶瓷床填充有蓄热陶瓷，所述蓄热陶瓷具有蜂窝孔或组合式蜂窝结构。
9.在一些实施方式中，所述蓄热陶瓷床呈等分扇形，蓄热陶瓷床根据废气工况分为6-12扇区，可列举的有12、10、8、6扇区。
10.在一些实施方式中，所述废气燃烧室的温度为800-900℃。
11.在一些实施方式中，炉内中的空气通过有机废气引风机提供的压力经进气提升阀门进入。
12.在一些实施方式中，所述有机废气经蓄热式热氧化炉处理后为洁净气体，通过排气提升阀门排入大气。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.(1)本申请中的所述蓄热式热氧化炉设有含有多个扇区的蓄热陶瓷床，可分为12、10、8、6扇区，根据有机废气流量的大小可选择具有不同扇区的蓄热陶瓷床，可以显著提高废气处理的效率；
15.(2)所述蓄热式热氧化炉中的蓄热陶瓷床的每个扇区都有一对进/排气提升阀门分别控制有机废气流量，方便操作且可以精准调控；
16.(3)蓄热陶瓷床具有蜂窝孔或组合式蜂窝结构，比表面积较大，与气体接触面积大，能够吸收大量的热能用以加热下一次待分解的有机废气，通过蓄热陶瓷床可以使得热能循环利用，降低了废气处置的能耗和成本
17.(4)采用提升阀式结构，静态密封，且阀门切换风压波动小，密封性非常好，泄漏量小于0.02％。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1提供的蓄热式热氧化炉的主视图；
19.图2为本实用新型实施例1中蓄热陶瓷床的结构示意图。
20.图中：1、进气提升阀门；2、排气提升阀门；3、进气提升阀气缸；4、排气提升阀气缸；5、有机废气引风机；6、有机废气进气管道；7、蓄热陶瓷床；8、废气燃烧室；9、燃烧器。
21.701、蓄热陶瓷床1；702、蓄热陶瓷床2；703、蓄热陶瓷床3；704、蓄热陶瓷床4；705、蓄热陶瓷床5；706、蓄热陶瓷床6；707、蓄热陶瓷床7；708、蓄热陶瓷床9；710、蓄热陶瓷床10。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图1和图2，一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，包括依次连接的有机废气引风机5、有机废气进气管道6、进气提升阀门1、排气提升阀门2，所述进气提升阀门1的上方设有蓄热陶瓷床7，所述蓄热陶瓷床7的上方设有废气燃烧室8，所述废气燃烧室8的侧面设有燃烧器9。
24.所述进气提升阀门1由进气提升阀气缸3控制，所述排气提升阀门2由排气提升阀气缸4控制。
25.所述进气提升阀门1与排气提升阀门2不能同时开启。
26.所述蓄热陶瓷床7填充有蓄热陶瓷，所述蓄热陶瓷具有蜂窝结构。
27.所述蓄热陶瓷床7呈等分扇形，蓄热陶瓷床7分为10扇区。
28.所述蓄热陶瓷床7的温度为200-700℃。
29.所述废气燃烧室8的温度为800-900℃。
30.炉内中的空气通过有机废气引风机5提供的压力经进气提升阀门1进入。
31.所述有机废气经蓄热式热氧化炉处理后为洁净气体，通过排气提升阀门2排入大气。
32.工作原理：通过有机废气引风机5经有机废气进气管道6，开启进气提升阀门1，有机废气进入炉内，经过蓄热陶瓷床7进入废气燃烧室8，在燃烧器9加热的作用下使温度达到800-900℃，能够直接分解成二氧化碳和水蒸气，然后二氧化碳和水蒸气经过蓄热陶瓷床7
降温后，关闭进气提升阀门1，打开排气提升阀门2，将其排至室外大气，同时蓄热陶瓷床7具有蜂窝状或组合式蜂窝结构，比表面积较大，与气体接触面积大，能够吸收大量的热能用以加热下一次待分解的有机废气，通过蓄热陶瓷床7可以使得热能循环利用，本申请中的所述蓄热式热氧化炉设有含有多个扇区的蓄热陶瓷床7，根据有机废气流量的大小可选择具有不同扇区的蓄热陶瓷床7，可以提高效率的同时显著降低了废气处置的成本，同时蓄热陶瓷床7的每个扇区都有一对进/排气提升阀门分别控制有机废气流量，方便操作且可以精准调控。
技术特征：
1.一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，包括依次连接的有机废气引风机(5)、有机废气进气管道(6)、进气提升阀门(1)、排气提升阀门(2)，所述进气提升阀门(1)的上方设有蓄热陶瓷床(7)，所述蓄热陶瓷床(7)的上方设有废气燃烧室(8)，所述废气燃烧室(8)的侧面设有燃烧器(9)。2.根据权利要求1所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述进气提升阀门(1)由进气提升阀气缸(3)控制。3.根据权利要求1所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述排气提升阀门(2)由排气提升阀气缸(4)控制。4.根据权利要求1所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述进气提升阀门(1)与排气提升阀门(2)不能同时开启。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述蓄热陶瓷床(7)填充有蓄热陶瓷，所述蓄热陶瓷具有蜂窝孔或组合式蜂窝结构。6.根据权利要求5所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述蓄热陶瓷床(7)呈等分扇形。7.根据权利要求6所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述蓄热陶瓷床(7)分为6-12扇区。8.根据权利要求1所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述废气燃烧室(8)的温度为800-900℃。9.根据权利要求1所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，炉内中的空气通过有机废气引风机(5)提供的压力经进气提升阀门(1)进入。10.根据权利要求1所述的一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，其特征在于，所述有机废气经蓄热式热氧化炉处理后为洁净气体，通过排气提升阀门(2)排入大气。
技术总结
本实用新型公开了一种圆桶型多阀式的有机废气气体蓄热式热氧化炉，包括依次连接的有机废气引风机、有机废气进气管道、进气提升阀门、排气提升阀门，所述进气提升阀门的上方设有蓄热陶瓷床，所述蓄热陶瓷床的上方设有废气燃烧室，所述废气燃烧室的侧面设有燃烧器。本申请中的所述蓄热式热氧化炉设有含有多个扇区的蓄热陶瓷床，根据有机废气流量的大小可选择具有不同扇区的蓄热陶瓷床，可以显著提高废气处理的效率；并且本申请采用提升阀式结构，静态密封，且阀门切换风压波动小，密封性非常好，泄漏量小于0.02％。泄漏量小于0.02％。泄漏量小于0.02％。
技术研发人员：许红旗 王巍
受保护的技术使用者：上海焕然环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/25