1.本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种用于制冷系统的储液器。
背景技术：
2.储液器是压缩机的组成部件，通过与压缩机吸气口相连，用于分离制冷系统能够中的油液混器体，并储存液态制冷剂和液态润滑油，从而达到保护压缩机的作用。
3.现有技术于2006.12.19公开了名称为空调器压缩机用储液器(申请号：cn200620141201.4)的实用新型专利，其包括进气管、出气管、上端盖、下端盖和筒体，现有技术中的进气管插入并焊接在上端盖内，存在进气管和端盖之间未满焊，导致进气管和端盖之间存在漏气现象。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于制冷系统的储液器，能提高进气管和端盖之间的密封性，同时提高对进气管焊接时的稳定性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于制冷系统的储液器，包括器体、端盖、进气管、出气接管和出气管，端盖焊接在器体上，进气管插入端盖，和器体内部连通，出气接管设于器体的内部，出气管固定连接在器体的外侧，出气管通过出气接管和器体内部连通。其特征在于：端盖设有缺口，进气管设有连接部，连接部嵌入到缺口中，并采用焊接固定。连接部设有凸起部，端盖设有凹槽，凹槽和凸起部相匹配。
7.本实用新型在对进气管焊接时，先将进气管插入端盖中，并将连接部嵌入到缺口中，连接部对进气管在端盖中的连接处进行封堵，再采用焊接方式将连接部和缺口的内壁固定连接，可采用氩弧焊的焊接方式，融化的焊材易堆积在连接部和缺口内壁之间连接处，增加焊接面积，使得连接部和端盖达到冶金结合，能提高进气管和端盖之间的密封性。在焊接过程中，凸起部嵌入到凹槽中，避免连接部从缺口脱离，提高对进气管焊接时的稳定性。
8.进一步，器体焊接有管套，可采用氩弧焊的焊接方式，出气管设于管套中，提高出气管和器体之间的密封性。
9.进一步，管套固定连接有角阀，角阀和出气管连接，起到开关的作用。
10.进一步，本实用新型的器体为圆柱形状，不便于存放，针对该技术问题，本实用新型在器体的外侧固定连接固定板，固定板可拆卸连接有固定框架，器体设于固定框架的通孔中，固定框架设有固定柱，当将固定柱放置在地面上时，将器体抬离地面，解决了储液器存放和运输的问题，本实用新型距离地面一定高度进行放置，避免器体上的部件触碰地面而结构破损；当本实用新型用于制冷系统上时，将固定框架从固定板上拆出，避免固定框架对管路连接的影响。
11.进一步，固定板的内侧为圆弧面，固定板的内侧贴附并焊接在器体的外侧上，增加固定板在器体上的牢固性，而且可在固定板的外侧焊接加强块，提高固定板的强度。
12.进一步，固定板通过固定螺栓固定连接在固定框架上，实现固定板可拆卸连接有固定框架。
13.进一步，固定框架一侧设有卡槽，固定框架另一侧设有卡块。对多个储液器进行存放，将相邻两个固定框架紧靠，其中一个固定框架上的卡块嵌入到另一个固定框架上的卡槽中，使得相邻两个固定框架之间相互作用，提高储液器在存放或输送过程中的稳定性。
14.进一步，固定框架设有螺纹孔，固定柱设有螺纹柱，螺纹柱螺纹连接在螺纹孔中，通过螺纹柱在固定框架的螺纹孔中拧动，可适当调整固定框架和地面之间的高度，避免本实用新型和地面接触，同时保证储液器在固定框架上的稳定性。
15.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
16.本实用新型在对进气管焊接时，先将进气管插入端盖中，并将连接部嵌入到缺口中，连接部对进气管在端盖中的连接处进行封堵，再采用焊接方式将连接部和缺口的内壁固定连接，可采用氩弧焊的焊接方式，融化的焊材易堆积在连接部和缺口内壁之间连接处，增加焊接面积，使得连接部和端盖达到冶金结合，能提高进气管和端盖之间的密封性。在焊接过程中，凸起部嵌入到凹槽中，避免连接部从缺口脱离，提高对进气管焊接时的稳定性。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
19.图2为图1中a处的结构放大示意图；
20.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例二中固定板和固定框架固定连接的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例二中固定框架的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例二中固定柱的结构示意图。
24.图中，1-器体；2-端盖；3-进气管；4-出气接管；5-出气管；6-缺口；7-连接部；8-凸起部；9-管套；10-角阀；11-固定板；12-固定框架；13-通孔；14-固定柱；15-固定螺栓；16-卡槽；17-卡块；18-螺纹孔；19-螺纹柱。
具体实施方式
25.如图1和图2所示，为本实用新型实施例一，
26.一种用于制冷系统的储液器，包括器体1、端盖2、进气管3、出气接管4和出气管5，端盖2焊接在器体1上，端盖2对器体1的端部进行包裹式焊接，进气管3插入端盖2上，和器体1内部连通。出气接管4设于器体1的内部，出气管5固定连接在器体1的外侧，出气管5通过出气接管4和器体1内部连通。本实用新型对进气管3的固定方式进行设计：端盖2设有缺口6，进气管3设有连接部7，连接部7嵌入到缺口6中，并采用焊接固定。连接部7设有凸起部8，端盖2设有凹槽，凹槽和凸起部8相匹配。
27.本实用新型在对进气管3焊接时，先将进气管3插入端盖2中，并将连接部7嵌入到缺口6中，连接部7对进气管3在端盖2中的连接处进行封堵，再采用焊接方式将连接部7和缺口6的内壁固定连接，可采用氩弧焊的焊接方式，融化的焊材易堆积在连接部7和缺口6内壁之间连接处，增加焊接面积，使得连接部7和端盖2达到冶金结合，能提高进气管3和端盖2之
间的密封性。在焊接过程中，凸起部8嵌入到凹槽中，避免连接部7从缺口6脱离，提高对进气管3焊接时的稳定性。
28.器体1焊接有管套9，可采用氩弧焊的焊接方式，出气管5设于管套9中，提高出气管5和器体1之间的密封性。管套9固定连接有角阀10，角阀10和出气管5连接，起到开关的作用。
29.如图3至图6所示，为本实用新型实施例二，
30.本实用新型的器体1为圆柱形状，不便于存放，针对该技术问题，进行设计。在基于本实用新型实施例一的结构基础上，在器体1的外侧固定连接固定板11，固定板11可拆卸连接有固定框架12，器体1设于固定框架12的通孔13中，固定框架12设有固定柱14，固定柱14的设置数量为四个。当将固定柱14放置在地面上时，将器体1抬离地面，解决了储液器存放和运输的问题，本实用新型距离地面一定高度进行放置，避免器体1上的部件触碰地面而结构破损；当本实用新型用于制冷系统上时，将固定框架12从固定板11上拆出，避免固定框架12对管路连接的影响。固定框架12可采用四根钢管首尾焊接而成。
31.固定板11的内侧为圆弧面，固定板11的内侧贴附并焊接在器体1的外侧上，增加固定板11在器体1上的牢固性，而且可在固定板11的外侧焊接加强块，提高固定板11的强度。
32.固定板11通过固定螺栓15固定连接在固定框架12上，实现固定板11可拆卸连接有固定框架12。
33.固定框架12一侧设有卡槽16，固定框架12另一侧设有卡块17，卡块17焊接在固定框架12上。对多个储液器进行存放，将相邻两个固定框架12紧靠，其中一个固定框架12上的卡块17嵌入到另一个固定框架12上的卡槽16中，使得相邻两个固定框架12之间相互作用，提高储液器在存放或输送过程中的稳定性。
34.固定框架12设有螺纹孔18，固定柱14设有螺纹柱19，螺纹柱19螺纹连接在螺纹孔18中，通过螺纹柱19在固定框架12的螺纹孔18中拧动，可适当调整固定框架12和地面之间的高度，避免本实用新型和地面接触，同时保证储液器在固定框架12上的稳定性。
35.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。