1.本实用新型属于锅炉补水技术领域，具体的说是一种锅炉运行补水辅助装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.目前现有技术中，锅炉补水大多是人工进行补水，当锅炉缺水时，操作人员进行补水工作，但人工补水工作量大，且具有一定的危险性，安全隐患大，为此，本实用新型提供一种锅炉运行补水辅助装置。
技术实现要素：
4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的锅炉补水大多是人工进行补水，当锅炉缺水时，操作人员进行补水工作，但人工补水工作量大，且具有一定的危险性，安全隐患大的问题，本实用新型提出的一种锅炉运行补水辅助装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锅炉运行补水辅助装置，包括底座、一号板、二号板和补水单元；所述一号板固接在底座的顶部；所述二号板固接在一号板的顶部；所述底座的顶部固接有锅炉；所述补水单元设置在锅炉的顶部；所述补水单元包括驱动机构和输水机构；所述驱动机构包括导杆、浮块、一号杆和水箱；所述导杆固接在锅炉的内部；所述浮块套设于导杆并且与导杆滑动连接；所述水箱固接在二号板的顶部；一对所述一号杆的底端固接在浮块的顶部，顶端设置在水箱内；所述一号杆的顶端固接有压板。
6.进一步，所述输水机构包括活塞缸、一号气囊、盖板和直管；所述活塞缸固接在水箱的底部内侧壁；所述一号气囊固接在活塞缸的顶部；所述盖板固接在活塞缸的活塞杆上，且盖板与水箱的底部内侧壁滑动连接；所述水箱和锅炉之间通过直管连接。
7.进一步，所述一号气囊的内部固接有弹簧。
8.进一步，所述水箱的顶部固接有进水管；所述进水管的顶端插接有密封塞；所述密封塞在位于进水管内部的表面固接有橡胶环。
9.进一步，所述密封塞的内部设置有空腔；所述空腔的内部固接有二号气囊；所述二号气囊的顶部固接有三号板；所述三号板的顶部固接有二号杆；所述二号杆贯穿密封塞的顶部并且与密封塞滑动连接；所述橡胶环的内部为空心设置；所述二号气囊与橡胶环的内部连通。
10.进一步，所述直管共设置有两根，且两根直管关于锅炉的中心呈对称设置。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种锅炉运行补水辅助装置，通过导杆、浮块、一号杆、水箱、
压板、活塞缸、一号气囊、弹簧、盖板和直管的配合使用，能够实现对锅炉的自动补水，避免了通过人工补水产生的工作量大和具有一定危险性的问题。
13.2.本实用新型所述的一种锅炉运行补水辅助装置，通过密封塞、橡胶环、空腔、二号气囊、三号板和二号杆的配合使用，使得橡胶环紧紧地贴附在进水管的内壁，提高了对进水管的密封性，避免灰尘通过进水管进入水箱内。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型的局部剖视图；
17.图3是图2中a处局部放大图；
18.图4是图2中b处局部放大图；
19.图5是图2中c处局部放大图；
20.图中：1、底座；2、一号板；3、二号板；4、锅炉；51、导杆；52、浮块；53、一号杆；54、水箱；55、压板；61、活塞缸；62、一号气囊；621、弹簧；63、盖板；64、直管；7、进水管；8、密封塞；81、橡胶环；82、空腔；83、二号气囊；84、三号板；85、二号杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种锅炉运行补水辅助装置，包括底座1、一号板2、二号板3和补水单元；所述一号板2固接在底座1的顶部；所述二号板3固接在一号板2的顶部；所述底座1的顶部固接有锅炉4；所述补水单元设置在锅炉4的顶部；所述补水单元包括驱动机构和输水机构；所述驱动机构包括导杆51、浮块52、一号杆53和水箱54；所述导杆51固接在锅炉4的内部；所述浮块52套设于导杆51并且与导杆51滑动连接；所述水箱54固接在二号板3的顶部；一对所述一号杆53的底端固接在浮块52的顶部，顶端设置在水箱54内；所述一号杆53的顶端固接有压板55；所述输水机构包括活塞缸61、一号气囊62、盖板63和直管64；所述活塞缸61固接在水箱54的底部内侧壁；所述一号气囊62固接在活塞缸61的顶部；所述盖板63固接在活塞缸61的活塞杆上，且盖板63与水箱54的底部内侧壁滑动连接；所述水箱54和锅炉4之间通过直管64连接；工作时，当锅炉4内部的水位下降后，将使得浮块52和一号杆53向下移动，进而使得一号杆53顶端的压板55开始挤压一号气囊62，使得一号气囊62内部的气体进入活塞缸61的无杆腔中，并且通过活塞杆推动盖板63向前滑动，导致盖板63离开直管64的顶端，此时水箱54内部的水通过直管64进入锅炉4中，实现对锅炉4的自动补水，避免了通过人工补水产生的工作量大和具有一定的危险性的问题。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述一号气囊62的内部固接有弹簧621；所述水箱54的顶部固接有进水管7；所述进水管7的顶端插接有密封塞8；所述密封塞8在位于进水管7内部的表面固接有橡胶环81；使用时，弹簧621能够加快一号气囊62的复位，使得浮块52和一号杆53回到初始位置后，保证盖板63能够在活塞缸61的带动下回到初始位置；水箱54内部的水通过进水管7添加，当进水管7不使用时，通过密封塞8将进水管7密封起来，避免灰
尘通过进水管7进入水箱54，橡胶层能够提高密封塞8对进水管7的密封性。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述密封塞8的内部设置有空腔82；所述空腔82的内部固接有二号气囊83；所述二号气囊83的顶部固接有三号板84；所述三号板84的顶部固接有二号杆85；所述二号杆85贯穿密封塞8的顶部并且与密封塞8滑动连接；所述橡胶环81的内部为空心设置；所述二号气囊83与橡胶环81的内部连通；所述直管64共设置有两根，且两根直管64关于锅炉4的中心呈对称设置；使用时，将密封塞8插入进水管7后，挤压二号杆85，使得二号杆85通过三号板84挤压二号气囊83，二号气囊83内部的气体进入橡胶环81内部，使得橡胶环81膨胀，使得橡胶环81紧紧地贴附在进水管7的内壁，提高了对进水管7的密封性。
25.工作原理：本装置中，浮块52的重力大于压缩一号气囊62需要的力；当锅炉4内部的水位下降后，将使得浮块52和一号杆53向下移动，进而使得一号杆53顶端的压板55开始挤压一号气囊62，使得一号气囊62内部的气体进入活塞缸61的无杆腔中，并且通过活塞杆推动盖板63向前滑动，导致盖板63离开直管64的顶端，此时水箱54内部的水通过直管64进入锅炉4中，实现对锅炉4的自动补水，避免了通过人工补水产生的工作量大和具有一定的危险性的问题；弹簧621能够加快一号气囊62的复位，使得浮块52和一号杆53回到初始位置后，保证盖板63能够在活塞缸61的带动下回到初始位置；水箱54内部的水通过进水管7添加，当进水管7不使用时，通过密封塞8将进水管7密封起来，避免灰尘通过进水管7进入水箱54，橡胶层能够提高密封塞8对进水管7的密封性；将密封塞8插入进水管7后，挤压二号杆85，使得二号杆85通过三号板84挤压二号气囊83，二号气囊83内部的气体进入橡胶环81内部，使得橡胶环81膨胀，使得橡胶环81紧紧地贴附在进水管7的内壁，提高了对进水管7的密封性。
26.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。